一种电机轴电压测量器制造技术

本发明专利技术公开了一种电机轴电压测量器，涉及电机领域，包括电机、安装在所述电机输出端的电机轴、固定在所述电机上的电机端盖，所述电机端盖上固定安装有轴电压测量固定筒，所述轴电压测量固定筒套在所述电机轴上，所述轴电压测量固定筒包括安装筒部与盖筒部，所述安装筒部右侧端面上设置有内凹槽，所述内凹槽中嵌入设置有导电纤维束，所述导电纤维束上固定套设有两个导通组件，本发明专利技术通过将电机轴电压测量固定在电机上，同时在测量过程中人员不需靠近高速旋转的的电机，且测量结果更稳定可靠，还能实现可持续的测量监测，这也就能及时发现电机轴的电压是否超过安全值，大大提高了电机轴及其相关部件的安全性与使用寿命。及其相关部件的安全性与使用寿命。及其相关部件的安全性与使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴电压测量器


[0001]本专利技术涉及电机领域，具体为一种电机轴电压测量器。

技术介绍

[0002]轴电流就是流经电机转轴、轴承到机壳的电流。轴电流流经轴承滚道与滚动体的接触面时产生放电火花使局部金属材料熔化，熔化物被高速旋转的内圈和滚动体碾压形成搓板纹，会对轴承造成严重伤害，轴电流由轴电压激励产生，根据有关标准规定，如果该轴电压小于0.5V，则认为不会对轴承造成伤害，如果超过0.5V则必须采取抑制轴电流的措施，因此需要对电机的轴电压进行测量，而现有测量方法为手持式测量装置，测量过程中要手持测量装置接触高速旋转的电机轴，不安全且测量结果不稳定，在进行复检时需要采用第二个设备进行检测，非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电机轴电压测量器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机轴电压测量器，包括电机、安装在所述电机输出端的电机轴、固定在所述电机上的电机端盖，所述电机端盖上固定安装有轴电压测量固定筒，所述轴电压测量固定筒套在所述电机轴上，所述轴电压测量固定筒包括安装筒部与盖筒部，所述安装筒部右侧端面上设置有内凹槽，所述内凹槽中嵌入设置有导电纤维束，所述导电纤维束上固定套设有两个导通组件，两个所述导通组件关于所述安装筒部中心线呈对称分布设置，所述安装筒部内侧环面中设置有两个接引槽，每个所述导通组件分别位于对应的所述接引槽中，所述盖筒部中贯通设置有传导孔，所述导电纤维束穿过所述传导孔，所述传导孔表面开口处与所述电机端盖表面均固定安装有绝缘线筒，每个所述绝缘线筒侧面均固定连接有引出线，两个所述引出线外侧一头均与示波器之间连接，所述盖筒部上的所述引出线内侧一头与所述导电纤维束之间连接；其中的所述导通组件是与所述电机轴直接接触的，从而在电机轴旋转过程中也能保持导通，从而传导至所述导电纤维束，最后通过外侧的两个引出线传输至示波器中进行测量，从而测出电机轴电压波形。
[0005]作为优选，所述导通组件包括套设在所述导电纤维束上的铜环体，所述铜环体与所述导电纤维束之间紧密贴合，所述铜环体内侧固定连接有导电体，所述导电体上固定连接金属片，所述金属片靠近所述电机轴一侧端面上密布设置有导电纤维，所述导电纤维与所述电机轴之间抵接，利用所述导电纤维搭在所述电机轴上，使得密集的所述导电纤维接触在转动的电机轴上，能大大提高测量端的稳定性与准确性，相比传统的测量手段能有效的弥补高速转动的电机轴在进行测量时不稳的的缺点。
[0006]作为优选，在所述导电体上设置有开口的复测槽，所述复测槽中固定连接有铜导片，所述铜导片与所述导电体连接部分呈拱起弧形状，末端呈弯钩状，且弯钩的弧面部不与
所述电机轴表面接触，所述盖筒部外表面滑动安装有外滑环，所述盖筒部两侧分别设置有缺口腔，所述绝缘条柱上在每个所述缺口腔位置处分别固定连接有绝缘条柱，每个所述绝缘条柱末端分别抵接在对应的所述铜导片上的拱起弧形部上，由于在对电机轴进行电压测量时，是需要每隔一段时间进行抽检复检的，从而为了方便进行复检，在与所述电机轴导通连接处额外设置所述铜导片，在需要进行复检时，将所述外滑环往下滑推，使得所述绝缘条柱挤压所述铜导片，让所述所述铜导片的拱起弧形部位延伸，从而使得所述铜导片弯钩部抵接在所述电机轴上，从而与电机轴之间导通，在复检时采用高导电的铜片，能有效的保证复检的准确性，从而防止平常检测时电机轴电压出现问题而不能及时发现，同时也能及时发现用于平常测量时的所述导电纤维是否出现问题，能进一步提高电机轴的安全性能。
[0007]作为优选，所述绝缘条柱末端呈内凹圆弧状，且内凹弧面呈粗糙设置，能有效的保证所述绝缘条柱与所述铜导片之间的接触，使得在需要进行复检时，将所述外滑环往下滑推，让所述绝缘条柱能更好的推动所述铜导片，使得所述铜导片的拱起弧形部位延伸，从而让弯钩部抵接在所述电机轴上进行复检。
[0008]作为优选，所述盖筒部外全面套设有绝缘橡胶层，进一步加大所述外滑环与所述盖筒部之间的摩擦力，从而能有效的避免在将外滑环往下滑将绝缘条柱顶到所述铜导片上时，所述铜导片上的弹力过大使得所述外滑环回弹复原。
[0009]作为优选，所述金属片在安装所述导电纤维的一侧端面设置呈内凹弧面状，从而能进一步提高导电纤维的密度，从而提高其导电效果，保证测量数据的精准性。
[0010]作为优选，所述盖筒部下端面设置有环形凹槽，所述导电纤维束上半部分嵌入在所述环形凹槽中，从而进一步的保证了导电纤维束的稳定性，避免在对电机轴进行测量时，电机轴转动使得所述导电纤维束振动而出现测量数据偏差。
[0011]作为优选，所述安装筒部下端面固定设置有两个支脚台，在所述电机端盖表面开设有与所述支脚台相对应的凹槽，所述支脚台嵌入安装在对应的凹槽中，从而以此形成定位与固定。
[0012]作为优选，每个所述支脚台外表面均包覆有乳胶套，同时在所述安装筒部底面与所述电机端盖之间固定设置有绝缘胶垫，从而大大降低了电机运行产生的振动传导至所述安装筒部中，对电压测量产生影响。
[0013]综上所述，本专利技术有益效果是：
[0014]1、本专利技术通过将电机轴电压测量固定在电机上，同时在测量过程中人员不需靠近高速旋转的的电机，且测量结果更稳定可靠，还能实现可持续的测量监测，这也就能及时发现电机轴的电压是否超过安全值，大大提高了电机轴及其相关部件的安全性与使用寿命；
[0015]2、同时在进行复检时只需往下推外滑环，非常方便，采用高导电的铜片，能有效的保证复检的准确性，从而防止平常检测时电机轴电压出现问题而不能及时发现，同时也能及时发现用于平常测量时的所述导电纤维是否出现问题，能进一步保证了电机轴的安全性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术一种电机轴电压测量器整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种电机轴电压测量器俯视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术一种电机轴电压测量器中轴电压测量固定筒展开结构示意图；
[0020]图4为本专利技术一种电机轴电压测量器中轴电压测量固定筒立体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术图3中部件盖筒部6结构示意图；
[0022]图6为本专利技术图3中部件安装筒部7结构示意图；
[0023]图7为本专利技术图4中A处局部放大结构示意图；
[0024]图8为本专利技术图3中B处局部放大结构示意图。
[0025]附图中标记分述如下：电机1；电机端盖2；引出线3；绝缘线筒4；电机轴5；盖筒部6外滑环60；缺口腔61；绝缘条柱62；传导孔63；环形凹槽64；安装筒部7；支脚台70；乳胶套71；内凹槽72；导电纤维束7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴电压测量器，包括电机(1)、安装在所述电机(1)输出端的电机轴(5)、固定在所述电机(1)上的电机端盖(2)，其特征在于：所述电机端盖(2)上固定安装有轴电压测量固定筒，所述轴电压测量固定筒套在所述电机轴(5)上，所述轴电压测量固定筒包括安装筒部(7)与盖筒部(6)，所述安装筒部(7)右侧端面上设置有内凹槽(72)，所述内凹槽(72)中嵌入设置有导电纤维束(73)，所述导电纤维束(73)上固定套设有两个导通组件(9)，两个所述导通组件(9)关于所述安装筒部(7)中心线呈对称分布设置，所述安装筒部(7)内侧环面中设置有两个接引槽(74)，每个所述导通组件(9)分别位于对应的所述接引槽(74)中，所述盖筒部(6)中贯通设置有传导孔(63)，所述导电纤维束(73)穿过所述传导孔(63)，所述传导孔(63)表面开口处与所述电机端盖(2)表面均固定安装有绝缘线筒(4)，每个所述绝缘线筒(4)侧面均固定连接有引出线(3)，两个所述引出线(3)外侧一头均与示波器之间连接，所述盖筒部(6)上的所述引出线(3)内侧一头与所述导电纤维束(73)之间连接。2.根据权利要求1所述的一种电机轴电压测量器，其特征在于：所述导通组件(9)包括套设在所述导电纤维束(73)上的铜环体(90)，所述铜环体(90)与所述导电纤维束(73)之间紧密贴合，所述铜环体(90)内侧固定连接有导电体(91)，所述导电体(91)上固定连接金属片(94)，所述金属片(94)靠近所述电机轴(5)一侧端面上密布设置有导电纤维(95)，所述导电纤维(95)与所述电机轴(5)之间抵接。3.根据权利要求2所述的一种电机轴电压测量器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利军，周彬，曹冠晖，
申请(专利权)人：浙江奥思伟尔电动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：