一种继电器生产加工用支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种继电器生产加工用支撑结构，包括高周波底座、高周波工作台和高周波机。本实用新型专利技术通过设置支撑结构，工作人员能够将已经加工好的继电器放置在输送带上面，然后输出电机带动输送带将继电器移动到滚筒上面，通过多个继电器挤压能够让堆积在一起方便一次性收集，减少了工作人员放置继电器的时间，降低了工作人员的工作劳动，通过设置两个输送带和滚筒，能够将不良的继电器和好的继电器分开，防止在收集过程中掺杂，通过设置安装组件，能够使支撑结构从高周波机快速装卸。能够使支撑结构从高周波机快速装卸。能够使支撑结构从高周波机快速装卸。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器生产加工用支撑结构


[0001]本技术属于继电器生产
，尤其涉及一种继电器生产加工用支撑结构。

技术介绍

[0002]继电器是一种电子控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器
[0003]高周波机是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品融合，高周波机主要用于电源开关盒、继电器等生产加工。
[0004]现有的高周波机在加工继电器之后需要工作人员对其收集，然后重新拿一个新的继电器加工，往复重复不仅增加工作人员的劳动量，还降低了工作效率的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种继电器生产加工用支撑结构，具备方便加工继电器的优点，解决了现有的高周波机在加工继电器之后需要工作人员对其收集，然后重新拿一个新的继电器加工，往复重复不仅增加工作人员的劳动量，还降低了工作效率的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种继电器生产加工用支撑结构，包括高周波底座、高周波工作台和高周波机，所述高周波工作台位于高周波底座的顶部，所述高周波机安装于高周波底座的顶部，所述高周波工作台的顶部设有支撑结构，所述支撑结构的内部设有安装组件；
[0007]所述支撑结构包括放置板、输送带、输出电机、固定架、滚筒和支撑杆，所述放置板位于高周波工作台的顶部，所述放置板位于高周波机正下方，所述安装组件位于放置板的内部，所述输送带安装于放置板内部的两侧，所述输出电机安装于放置板前侧的两侧，所述输出电机与输送带相适配，所述固定架的一端与放置板固定连接，所述滚筒位于固定架的内部，所述支撑杆的一端与放置板的底部固定连接；
[0008]所述安装组件包括转块、转杆、第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个螺杆、两个夹板以及与转块配合使用的把手，所述转杆的一端与转块固定连接，所述转块嵌于放置板的内部，所述第一锥齿轮套设于转杆的表面，两个所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮的两侧，且两个第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的一端与螺杆固定连接，所述夹板套设于螺杆的表面，且夹板与螺杆的表面啮合连接，所述夹板的底部延伸至放置板的外侧，所述高周波工作台位于两个夹板之间，所述转块和转杆的内部均开设有凹槽，所述把手的一端延伸至凹槽的内部，所述凹槽的形状呈长方形。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑杆的另一端固定连接有避震脚，所述避震脚的底部与地面接触。
[0010]作为本技术优选的，所述放置板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述固定架
顶部的侧面固定连接有挡板。
[0011]作为本技术优选的，所述输送带的表面开设有防滑纹，所述输送带与滚筒呈水平。
[0012]作为本技术优选的，所述转杆的一端和螺杆的一端均安装有轴承，所述轴承的另一端与放置板的内壁固定安装。
[0013]作为本技术优选的，所述夹板的两侧均套设有固定杆，所述固定杆的两端与放置板的内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置支撑结构，工作人员能够将已经加工好的继电器放置在输送带上面，然后输出电机带动输送带将继电器移动到滚筒上面，通过多个继电器挤压能够让堆积在一起方便一次性收集，减少了工作人员放置继电器的时间，降低了工作人员的工作劳动，通过设置两个输送带和滚筒，能够将不良的继电器和好的继电器分开，防止在收集过程中掺杂，通过设置安装组件，能够使支撑结构从高周波机快速装卸，解决了现有的高周波机在加工继电器之后需要工作人员对其收集，然后重新拿一个新的继电器加工，往复重复不仅增加工作人员的劳动量，还降低了工作效率的问题。
[0016]2、本技术通过设置避震脚，避震脚具有隔震、消震作用，延长支撑结构的使用寿命，提高加工精度，因面对提高产品质量有显著效果。
[0017]3、本技术通过设置侧板和挡板，能够对继电器防护，防止继电器移动过程中出现掉落的现象。
[0018]4、本技术通过设置防滑纹，增加继电器底部与输送带之间的摩擦力，防止继电器底部打滑。
[0019]5、本技术通过设置轴承，增加转杆和螺杆转动时的稳定性，避免转杆和螺杆长时间使用出现不稳定的现象。
[0020]6、本技术通过设置固定杆，能够对夹板的两端辅助支撑，防止夹板与高周波工作台侧面接触时受力不均匀位置偏移。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供支撑结构的立体图；
[0023]图3是本技术实施例提供放置板的俯视剖视图。
[0024]图中：1、高周波底座；2、高周波工作台；3、高周波机；4、支撑结构；41、放置板；42、输送带；43、输出电机；44、固定架；45、滚筒；46、支撑杆；5、安装组件；51、转杆；52、转块；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；55、螺杆；56、夹板；57、凹槽；58、把手；6、固定杆；7、侧板；8、挡板。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种继电器生产加工用支撑结构，包括高周波底座1、高周波工作台2和高周波机3，高周波工作台2位于高周波底座1的顶部，高周波机3安装于高周波底座1的顶部，高周波工作台2的顶部设有支撑结构4，支撑结构4的内部设有安装组件5；
[0028]支撑结构4包括放置板41、输送带42、输出电机43、固定架44、滚筒45和支撑杆46，放置板41位于高周波工作台2的顶部，放置板41位于高周波机3正下方，安装组件5位于放置板41的内部，输送带42安装于放置板41内部的两侧，输出电机43安装于放置板41前侧的两侧，输出电机43与输送带42相适配，固定架44的一端与放置板41固定连接，滚筒45位于固定架44的内部，支撑杆46的一端与放置板41的底部固定连接；
[0029]安装组件5包括转块52、转杆51、第一锥齿轮53、两个第二锥齿轮54、两个螺杆55、两个夹板56以及与转块52配合使用的把手58，转杆51的一端与转块52固定连接，转块52嵌与放置板41的内部，第一锥齿轮53套设于转杆51的表面，两个第二锥齿轮54位于第一锥齿轮53的两侧，且两个第二锥齿轮54与第一锥齿轮53啮合连接，第二锥齿轮54的一端与螺杆55固定连接，夹板56套设于螺杆55的表面，且夹板56与螺杆55的表面啮合连接，夹板56的底部延伸至放置板41的外侧，高周波工作台2位于两个夹板56之间，转块52和转杆51的内部均开设有凹槽57，把手58的一端延伸至凹槽57的内部，凹槽57的形状呈长方形。
[0030]参考图1和图2，支撑杆46的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器生产加工用支撑结构，包括高周波底座(1)、高周波工作台(2)和高周波机(3)，其特征在于：所述高周波工作台(2)位于高周波底座(1)的顶部，所述高周波机(3)安装于高周波底座(1)的顶部，所述高周波工作台(2)的顶部设有支撑结构(4)，所述支撑结构(4)的内部设有安装组件(5)；所述支撑结构(4)包括放置板(41)、输送带(42)、输出电机(43)、固定架(44)、滚筒(45)和支撑杆(46)，所述放置板(41)位于高周波工作台(2)的顶部，所述放置板(41)位于高周波机(3)正下方，所述安装组件(5)位于放置板(41)的内部，所述输送带(42)安装于放置板(41)内部的两侧，所述输出电机(43)安装于放置板(41)前侧的两侧，所述输出电机(43)与输送带(42)相适配，所述固定架(44)的一端与放置板(41)固定连接，所述滚筒(45)位于固定架(44)的内部，所述支撑杆(46)的一端与放置板(41)的底部固定连接；所述安装组件(5)包括转块(52)、转杆(51)、第一锥齿轮(53)、两个第二锥齿轮(54)、两个螺杆(55)、两个夹板(56)以及与转块(52)配合使用的把手(58)，所述转杆(51)的一端与转块(52)固定连接，所述转块(52)嵌于放置板(41)的内部，所述第一锥齿轮(53)套设于转杆(51)的表面，两个所述第二锥齿轮(54)位于第一锥齿轮(53)的两侧，且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世凯，
申请(专利权)人：蚌埠鑫宝隆电子设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：