一种污泥压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥压滤机技术领域，具体为一种污泥压滤机，包括：底座，所述底座顶部的两侧均连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间连接有两个固定杆，两个所述固定杆的外表面分别滑动连接有多个压滤板，多个所述压滤板的正面和背面均设置有复位机构，多个所述复位机构分别用于对多个压滤板之间进行支撑，两个所述支撑板的顶部连接有U型架，所述U型架的顶部设置有清理机构，所述清理机构用于对多个压滤板进行刮刷，本实用新型专利技术通过复位机构、清理机构和液压机构的配合能够对压滤过后的多个压滤板进行快速隔开，同时能够多个压滤板进行同步清理，无需人工手动清理，不仅减少人工的劳动强度，还提高了对多个压滤板的清理效率。还提高了对多个压滤板的清理效率。还提高了对多个压滤板的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥压滤机


[0001]本技术污泥压滤机
，具体为一种污泥压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥的固液分离，应用行业而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。
[0003]目前传统的污泥压滤机还存在一些不足的地方，在污泥压滤机对滤板压制脱水完毕后，需要通过移动设备一个个将过滤板之间分离隔开，然后污泥自然脱落，由于污泥粘性较强滤板脱水后依旧有黏住滤板的情况，使得需要人工一个一个手动的清理，从而增加人工的劳动强度，为此我们提出一种污泥压滤机。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种污泥压滤机来解决上述滤板需要一个个依次隔开，还需要人工手动清理滤板的问题，
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种污泥压滤机，包括：底座，所述底座顶部的两侧均连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间连接有两个固定杆，两个所述固定杆的外表面分别滑动连接有多个压滤板，多个所述压滤板的正面和背面均设置有复位机构，多个所述复位机构分别用于对多个压滤板之间进行支撑，两个所述支撑板的顶部连接有U型架，所述U型架的顶部设置有清理机构，所述清理机构用于对多个压滤板进行刮刷，其中一个所述支撑板的一侧设置有液压机构，且液压机构贯穿支撑板并与其中一个压滤板的一侧连接，所述液压机构用于对多个压滤板进行压滤，所述底座的顶部开设有漏槽，所述底座的底部和两个支撑板的背面之间设置有循环机构，所述循环机构用于对污水进行过滤并循环使用。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述复位机构包括两个固定板、伸缩杆和安装弹簧，两个所述固定板分别连接在其中一个压滤板的正面和另外一个压滤板的正面，所述伸缩杆和安装弹簧均连接在两个固定板之间，且安装弹簧位于伸缩杆的外部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述清理机构包括凹型盒、螺纹杆、副齿轮、螺纹块、衔接板、多个板槽和多个刮板，所述凹型盒固定连接在U型架的顶部，所述螺纹杆转动连接在凹型盒内壁的底部，且螺纹杆的一端延伸至凹型盒的顶部，所述副齿轮连接在螺纹杆的一端，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述衔接板连接在螺纹块的一侧，多个所述板槽等距离开设在U型架内部，多个所述刮板等距离设置在衔接板的底部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述清理机构还包括正反电机和主齿轮，所述正反电机连接在凹型盒的顶部，所述主齿轮连接在正反电机输出轴的一端，且主齿轮与副齿轮啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述液压机构包括液压缸、液压杆和连接板，所述液压缸固定连接在其中一个支撑板的一侧，所述液压杆与液压缸的输出端连接，且液压
杆贯穿其中一个支撑板，所述连接板连接在其中一个压滤板的一侧，且连接板的一侧与液压杆的一端连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述循环机构包括过滤盒、活性炭、水泵、两个连接块、蓄水盒、衔接管、多个喷头和过滤网，所述过滤盒固定连接在底座底部，所述活性炭连接过滤盒的内表面，所述水泵连接在过滤盒的背面，两个所述连接块分别连接在两个支撑板的背面，所述蓄水盒连接在两个连接块之间，所述衔接管的两端分别与水泵的输出端和蓄水盒的底部连接，多个所述喷头等距离连接在蓄水盒的正面，所述过滤网连接在漏槽的内表面。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座的底部连接有多个固定座。
[0013]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0014]1.启动液压缸输出端使液压杆伸出并推动连接板，从而使其中一个压滤板在两个固定杆的外表面滑动并朝另外几个压滤板进行靠近并带动其中一个固定板按压伸缩杆收缩，从而使安装弹簧进行压缩对多个压滤板中的淤泥进行压滤，压滤完毕后液压缸输出端将使液压杆收回，同时安装弹簧将会复位带动伸缩杆伸出将多个压滤板之间撑开完成快速分离，同时启动正反电机输出轴带动主齿轮转动并传动螺纹杆进行转动，从而使螺纹块在螺纹杆的外表面上下移动，并通过衔接板带动多个刮板分别穿过多个板槽对多个压滤板进行来回刮蹭，将多个压滤板表面的污泥刮除，从而完成对多个压滤板的清洁，通过复位机构、清理机构和液压机构的配合能够对压滤过后的多个压滤板进行快速隔开，同时能够多个压滤板进行同步清理，无需人工手动清理，不仅减少人工的劳动强度，还提高了对多个压滤板的清理效率。
[0015]2.挤压后的污水通过过滤网的首次过滤流入过滤盒的内部，通过活性炭进行再次过滤，从而减少污水中的含泥量，同时启动水泵，将过滤盒过滤水通过衔接管输送至蓄水盒内，最后通过多个喷头进行喷出，喷出的水分别与多个压滤板接触，对多个压滤板进行再次清洁，使得不仅可以对压滤后的污水进行过滤收集，还能对过滤后的污水进行利用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的背面的结构示意图；
[0018]图3为本技术的复位机构和液压机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的清理机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术的循环机构的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑板；3、固定杆；4、压滤板；5、复位机构；501、固定板；502、伸缩杆；503、安装弹簧；6、清理机构；601、凹型盒；602、螺纹杆；603、副齿轮；604、螺纹块；605、衔接板；606、板槽；607、刮板；608、正反电机；609、主齿轮；7、液压机构；701、液压缸；702、液压杆；703、连接板；8、循环机构；801、过滤盒；802、活性炭；803、水泵；804、连接块；805、蓄水盒；806、衔接管；807、喷头；808、过滤网；9、固定座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种污泥压滤机，包括：底座1，底座1顶部的两侧均连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间连接有两个固定杆3，两个固定杆3的外表面分别滑动连接有多个压滤板4，多个压滤板4的正面和背面均设置有复位机构5，多个复位机构5分别用于对多个压滤板4之间进行支撑，两个支撑板2的顶部连接有U型架，U型架的顶部设置有清理机构6，清理机构6用于对多个压滤板4进行刮刷，其中一个支撑板2的一侧设置有液压机构7，且液压机构7贯穿支撑板2并与其中一个压滤板4的一侧连接，液压机构7用于对多个压滤板4进行压滤，底座1的顶部开设有漏槽，底座1的底部和两个支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥压滤机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部的两侧均连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间连接有两个固定杆(3)，两个所述固定杆(3)的外表面分别滑动连接有多个压滤板(4)，多个所述压滤板(4)的正面和背面均设置有复位机构(5)，多个所述复位机构(5)分别用于对多个压滤板(4)之间进行支撑，两个所述支撑板(2)的顶部连接有U型架，所述U型架的顶部设置有清理机构(6)，所述清理机构(6)用于对多个压滤板(4)进行刮刷，其中一个所述支撑板(2)的一侧设置有液压机构(7)，且液压机构(7)贯穿支撑板(2)并与其中一个压滤板(4)的一侧连接，所述液压机构(7)用于对多个压滤板(4)进行压滤，所述底座(1)的顶部开设有漏槽，所述底座(1)的底部和两个支撑板(2)的背面之间设置有循环机构(8)，所述循环机构(8)用于对污水进行过滤并循环使用。2.根据权利要求1所述的一种污泥压滤机，其特征在于，所述复位机构(5)包括两个固定板(501)、伸缩杆(502)和安装弹簧(503)，两个所述固定板(501)分别连接在其中一个压滤板(4)的正面和另外一个压滤板(4)的正面，所述伸缩杆(502)和安装弹簧(503)均连接在两个固定板(501)之间，且安装弹簧(503)位于伸缩杆(502)的外部。3.根据权利要求2所述的一种污泥压滤机，其特征在于，所述清理机构(6)包括凹型盒(601)、螺纹杆(602)、副齿轮(603)、螺纹块(604)、衔接板(605)、多个板槽(606)和多个刮板(607)，所述凹型盒(601)固定连接在U型架的顶部，所述螺纹杆(602)转动连接在凹型盒(601)内壁的底部，且螺纹杆(602)的一端延伸至凹型盒(601)的顶部，所述副齿轮(603)连接在螺纹杆(602)的一端，所述螺纹块(604)螺纹连接在螺纹杆(602)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞露曦，
申请(专利权)人：上海萌砖节能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：