一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉，包括焙烧炉主体、进料口、底环架、搅动组件、进料结构、底部支杆、控制箱以及出料端，焙烧炉主体顶端设置有进料口，并且进料口上还安装有进料结构，底环架设置在焙烧炉主体底部，并且底环架的底端还装配有底部支杆，焙烧炉主体底部设置有出料端，并且搅动组件安装在焙烧炉主体内部，本实用不仅可以让覆膜砂在焙烧炉中不停搅动，防止覆膜砂受热结块，还能够让内外侧的覆膜砂翻动，达到受热均匀的效果，提高生产质量。生产质量。生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉


[0001]本技术是一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉，属于覆膜砂生产


技术介绍

[0002]覆膜砂就是一种砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
[0003]目前在覆膜砂生产的过程中要用到焙烧炉，焙烧炉是能有效降低烧结温度的装置，但是覆膜砂在焙烧炉中受热容易结成块状，并且内侧与外侧的覆膜砂受热不同，这就会导致覆膜砂受热不均匀，从而影响覆膜砂的产品质量，因此，现急需一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，操作简单，使用方便，不仅可以让覆膜砂在焙烧炉中不停搅动，防止覆膜砂受热结块，还能够让内外侧的覆膜砂翻动，达到受热均匀的效果，提高生产质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉，包括焙烧炉主体、进料口、底环架、搅动组件、进料结构、底部支杆、控制箱以及出料端，所述焙烧炉主体顶端设置有进料口，并且进料口上还安装有进料结构，所述底环架设置在焙烧炉主体底部，并且底环架的底端还装配有底部支杆，所述焙烧炉主体底部设置有出料端，并且搅动组件安装在焙烧炉主体内部，所述搅动组件包括双向电机、防护壳、支柱、密封垫、主转轴、搅动杆、连接杆以及梳理耙，所述双向电机外部设置有防护壳，并且防护壳与支柱相连接，所述支柱与焙烧炉主体连接处还添加有密封垫，所述主转轴分别安装在双向电机的上下两端，并且上部的主转轴表面装配有多个搅动杆，所述上部的主转轴中间段还设置有连接杆，并且连接杆上安装有梳理耙，所述进料结构包括侧边板、圆槽以及封口盖，所述侧边板与底部圆槽相连接，并且圆槽内装配有封口盖。
[0006]进一步地，所述封口盖与圆槽之间开设有螺纹口。
[0007]进一步地，所述侧边板整体呈喇叭状，上宽下窄。
[0008]进一步地，所述梳理耙通过设置多个固定螺丝安装在连接杆上。
[0009]进一步地，所述搅动杆整体长度与焙烧炉主体内部大小相匹配。
[0010]进一步地，所述密封垫通过焊接的方式固定在支柱与焙烧炉主体连接处。
[0011]进一步地，所述控制箱与双向电机之间通过设置连接导线相连接。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉，因本实用
添加了双向电机、防护壳、支柱、密封垫、主转轴、搅动杆、连接杆以及梳理耙，通过在焙烧炉中安装双向电机，利用双向电机带动搅动杆对覆膜砂搅动，有利于防止覆膜砂在受热过程中结块，同时，利用梳理耙在底部对覆膜砂翻动，尽可能让内外两侧的覆膜砂翻动，从而内部受热不充分的覆膜砂可以受热更充分，有利于达到受热均匀的效果，提高生产质量。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉的搅动组件结构示意图；
[0016]图3为本技术一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉的进料结构示意图；
[0017]图中：1
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焙烧炉主体、2
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进料口、3
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底环架、4
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搅动组件、5
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进料结构、6
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底部支杆、7
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控制箱、8
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出料端、41
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双向电机、42
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防护壳、43
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支柱、44
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密封垫、45
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主转轴、46
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搅动杆、47
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连接杆、48
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梳理耙、51
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侧边板、52
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圆槽、53
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封口盖。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉，包括焙烧炉主体1、进料口2、底环架3、搅动组件4、进料结构5、底部支杆6、控制箱7以及出料端8，焙烧炉主体1顶端设置有进料口2，并且进料口2上还安装有进料结构5，底环架3设置在焙烧炉主体1底部，并且底环架3的底端还装配有底部支杆6，焙烧炉主体1底部设置有出料端8，并且搅动组件4安装在焙烧炉主体1内部，搅动组件4包括双向电机41、防护壳42、支柱43、密封垫44、主转轴45、搅动杆46、连接杆47以及梳理耙48，双向电机41外部设置有防护壳42，并且防护壳42与支柱43相连接，支柱43与焙烧炉主体1连接处还添加有密封垫44，主转轴45分别安装在双向电机41的上下两端，并且上部的主转轴45表面装配有多个搅动杆46，上部的主转轴45中间段还设置有连接杆47，并且连接杆47上安装有梳理耙48，进料结构5包括侧边板51、圆槽52以及封口盖53，侧边板51与底部圆槽52相连接，并且圆槽52内装配有封口盖53。
[0020]作为本技术的第一个实施例：控制箱7与双向电机41之间通过设置连接导线相连接，该设计在焙烧炉主体1外侧安装控制箱7，通过控制箱7来实现双向电机41的运转，结构合理简单，密封垫44通过焊接的方式固定在支柱43与焙烧炉主体1连接处，该设计通过添加密封垫44来保证焙烧炉主体1内部的气密性，同时也避免了焙烧炉使用时的热量损耗，搅动杆46整体长度与焙烧炉主体1内部大小相匹配，该设计利用搅动杆46在焙烧炉主体1内部对覆膜砂进行搅动，有利于防止覆膜砂受热结块，梳理耙48通过设置多个固定螺丝安装在连接杆47上，该设计通过梳理耙48对底部的覆膜砂进行翻动，有利于让内侧的覆膜砂翻动到外侧，从而让内外两侧的覆膜砂都能够达到受热均匀的效果，提高生产质量，侧边板51整体呈喇叭状，上宽下窄，该设计有助于防止覆膜砂在倒入焙烧炉时撒落，进一步提高进料机构5的进料效率，封口盖53与圆槽52之间开设有螺纹口，该设计通过利用螺纹转动的方式
对进料端8进行防护，结构简单，便于工人拆装。
[0021]作为本技术的第二个实施例：工人首先从进料结构5上向焙烧炉主体1内部倒覆膜砂，覆膜砂经过侧边板51以及圆槽52后进入焙烧炉内部，然后工人将封口盖53盖上，在焙烧炉对覆膜砂加热焙烧过程中，工人接通电源，启动控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的覆膜砂焙烧炉，包括焙烧炉主体(1)、进料口(2)、底环架(3)、搅动组件(4)、进料结构(5)、底部支杆(6)、控制箱(7)以及出料端(8)，其特征在于，所述焙烧炉主体(1)顶端设置有进料口(2)，并且进料口(2)上还安装有进料结构(5)，所述底环架(3)设置在焙烧炉主体(1)底部，并且底环架(3)的底端还装配有底部支杆(6)，所述焙烧炉主体(1)底部设置有出料端(8)，并且搅动组件(4)安装在焙烧炉主体(1)内部；所述搅动组件(4)包括双向电机(41)、防护壳(42)、支柱(43)、密封垫(44)、主转轴(45)、搅动杆(46)、连接杆(47)以及梳理耙(48)，所述双向电机(41)外部设置有防护壳(42)，并且防护壳(42)与支柱(43)相连接，所述支柱(43)与焙烧炉主体(1)连接处还添加有密封垫(44)，所述主转轴(45)分别安装在双向电机(41)的上下两端，并且上部的主转轴(45)表面装配有多个搅动杆(46)，所述上部的主转轴(45)中间段还设置有连接杆(47)，并且连接杆(47)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢同丰，
申请(专利权)人：贵州达威机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：