一种面料卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:39276668 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-07 10:53
本实用新型专利技术公开了一种面料卷绕装置,包括安装板、夹布单元和调节单元;安装板:其上表面左侧设有固定板,固定板的右表面上端通过第一转轴转动连接有连接盘,连接盘的右端面通过螺栓固定连接有卷辊;夹布单元:包括弧形安装槽、弧形导向柱、夹板和弹簧,所述卷辊的内部设有弧形安装槽,弧形安装槽的内腔底壁面左右端均设有弧形导向柱,弧形导向柱分别与夹板左右端设置的滑孔滑动连接,夹板的后表面与弧形安装槽的内腔底壁面之间对称设有弹簧,弹簧分别与弧形导向柱的外弧面活动套设;调节单元:滑动连接于安装板的上表面右侧,该面料卷绕装置,使得工作人员在卷绕时更加方便快捷,适用范围更广。更广。更广。

【技术实现步骤摘要】
一种面料卷绕装置


[0001]本技术涉及面料卷绕
,具体为一种面料卷绕装置。

技术介绍

[0002]纺织面料在织造完成后,一般需要通过卷绕装置将其卷绕至卷筒上,为此,我们急需一种面料卷绕装置,来满足人们日常使用需求;
[0003]目前,面料卷绕装置通常采用一个卷绕辊将纺织面料卷绕至卷布辊上,待卷布辊卷绕足量面料后将卷布辊卸下重新安装卷布辊再进行卷绕作业,但是在应对不同宽度面料进行卷绕时不够方便,为此,我们需要一种面料卷绕装置,来减轻工作人员的工作量;
[0004]现有的面料卷绕装置,在应对不同宽度面料调节时步骤繁琐,在卷绕时稳定性欠佳,工作人员在卷绕时不够方便快捷,为此,我们提出一种面料卷绕装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种面料卷绕装置,使得面料在卷绕时更加稳定,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面料卷绕装置,包括安装板、夹布单元和调节单元;
[0007]安装板:其上表面左侧设有固定板,固定板的右表面上端通过第一转轴转动连接有连接盘,连接盘的右端面通过螺栓固定连接有卷辊;
[0008]夹布单元:包括弧形安装槽、弧形导向柱、夹板和弹簧,所述卷辊的内部设有弧形安装槽,弧形安装槽的内腔底壁面左右端均设有弧形导向柱,弧形导向柱分别与夹板左右端设置的滑孔滑动连接,夹板的后表面与弧形安装槽的内腔底壁面之间对称设有弹簧,弹簧分别与弧形导向柱的外弧面活动套设;
[0009]调节单元:滑动连接于安装板的上表面右侧,调节单元与卷辊的右端滑动连接,起到了导向支撑滑动的作用,使得面料在卷绕时更加稳定,提高工作质量,使得工作人员在卷绕时更加方便快捷,满足了在应对不同宽度面料时快速更换调节的需求,适用范围更广。
[0010]进一步的,所述夹布单元还包括操作杆,所述操作杆设置于夹板的右表面,操作杆的右端与卷辊右端面设置滑口滑动连接,使得工作人员在卷绕时更加方便快捷。
[0011]进一步的,所述调节单元包括T型滑块、固定柱、U型座和转柱,所述T型滑块滑动连接于安装板上表面右侧中部设置的滑槽内,T型滑块的上表面设有固定柱,固定柱的上端面设有U型座,U型座内弧面均匀设置的转孔内均通过销轴转动连接有转柱,转柱的外弧面均与卷辊右端的横向柱体外弧面滑动连接,满足了在应对不同宽度面料时快速更换调节的需求。
[0012]进一步的,所述安装板上表面右侧中部设置的滑槽内通过第二转轴转动连接有螺纹杆,螺纹杆右端的第二转轴右端面贯穿安装板的右表面并在端头处设有旋转把手,T型滑块中部设置的螺孔与螺纹杆的右端螺纹连接,使得工作人员在调节时更加方便快捷。
[0013]进一步的,所述固定柱的外弧面对称设有支撑柱,支撑柱的下端面均设有连接块,安装板上表面右侧前后端对称设置的安装口内均设有滑柱,滑柱的右端分别与连接块中部设置的滑孔滑动连接,提高工作质量。
[0014]进一步的,所述安装板的上表面左侧设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,调控各个电器元件运作。
[0015]进一步的,所述连接盘左端的第一转轴左端面贯穿固定板的左表面并在端头处设有皮带轮一,安装板的上表面左侧通过安装座设有电机,电机的输出轴右端设有皮带轮二,皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接,电机的输入端电连接控制开关的输出端,达到了快速传动的目的。
[0016]进一步的,所述固定板的左表面设有防护罩,防护罩左表面下端设置的转孔与电机的输出轴外弧面转动连接,皮带轮二和皮带轮一均位于防护罩的内部,延长了使用寿命。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本面料卷绕装置,具有以下好处:
[0018]1、首先工作人员选择与面料相匹配的卷辊,然后通过螺栓螺纹安装在连接盘上,在此之后顺时针旋转旋转把手,旋转把手旋转带动螺纹杆同时同幅度旋转,由于T型滑块与安装板滑动连接,当螺纹杆旋转时对T型滑块进行限位,使得T型滑块只能横向轴线移动,直至使转柱的外弧面与卷辊右端的横向柱体外弧面接触之后停止旋转旋转把手,进而满足了在应对不同宽度面料时快速更换调节的需求,适用范围更广,与此同时支撑柱和连接块则同时同幅度跟着固定柱进行移动,连接块在移动时会沿滑柱的中心轴心移动,从而起到了导向支撑滑动的作用,使得面料在卷绕时更加稳定,提高工作质量。
[0019]2、之后手持操作杆并顺时针旋转,操作杆移动带动夹板同时同幅度移动,此时的弹簧则受力收缩,然后工作人员将面料一端放在弧形安装槽内并松开操作杆,弹簧立即利用自身弹性伸展将夹板逆时针顶回原位将面料夹持住,从而使得工作人员在卷绕时更加方便快捷。
[0020]3、最后工作人员通过控制开关调控电机运作,电机输出轴旋转带动皮带轮二旋转,皮带轮二则通过皮带带动皮带轮一旋转,皮带轮一转动带动连接盘和卷辊旋转,进而进行卷绕作业,在完成卷绕之后工作人员将螺栓取下更换卷辊,紧接着下一组面料的卷绕作业。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术侧视结构示意图;
[0023]图3为本技术调节单元的结构示意图;
[0024]图4为本技术夹布单元的结构示意图。
[0025]图中:1安装板、2固定板、3连接盘、4防护罩、5卷辊、6夹布单元、61弧形安装槽、62弧形导向柱、63夹板、64弹簧、65操作杆、7调节单元、71T型滑块、72固定柱、73U型座、74转柱、8螺纹杆、9旋转把手、10支撑柱、11连接块、12滑柱、13控制开关、14皮带轮一、15电机、16皮带轮二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:一种面料卷绕装置,包括安装板1、夹布单元6和调节单元7;
[0028]安装板1:安装板1则对其附属机构单元提供安装固定场所,其上表面左侧设有固定板2,固定板2则起到固定支撑的作用,固定板2的右表面上端通过第一转轴转动连接有连接盘3,连接盘3在连接时可以更加方便,连接盘3的右端面通过螺栓固定连接有卷辊5,满足快速卷绕面料的需求;
[0029]夹布单元6:包括弧形安装槽61、弧形导向柱62、夹板63和弹簧64,卷辊5的内部设有弧形安装槽61,弧形安装槽61的内腔底壁面左右端均设有弧形导向柱62,弧形导向柱62分别与夹板63左右端设置的滑孔滑动连接,夹板63的后表面与弧形安装槽61的内腔底壁面之间对称设有弹簧64,弹簧64分别与弧形导向柱62的外弧面活动套设,夹布单元6还包括操作杆65,操作杆65设置于夹板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料卷绕装置,其特征在于:包括安装板(1)、夹布单元(6)和调节单元(7);安装板(1):其上表面左侧设有固定板(2),固定板(2)的右表面上端通过第一转轴转动连接有连接盘(3),连接盘(3)的右端面通过螺栓固定连接有卷辊(5);夹布单元(6):包括弧形安装槽(61)、弧形导向柱(62)、夹板(63)和弹簧(64),所述卷辊(5)的内部设有弧形安装槽(61),弧形安装槽(61)的内腔底壁面左右端均设有弧形导向柱(62),弧形导向柱(62)分别与夹板(63)左右端设置的滑孔滑动连接,夹板(63)的后表面与弧形安装槽(61)的内腔底壁面之间对称设有弹簧(64),弹簧(64)分别与弧形导向柱(62)的外弧面活动套设;调节单元(7):滑动连接于安装板(1)的上表面右侧,调节单元(7)与卷辊(5)的右端滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种面料卷绕装置,其特征在于:所述夹布单元(6)还包括操作杆(65),所述操作杆(65)设置于夹板(63)的右表面,操作杆(65)的右端与卷辊(5)右端面设置滑口滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种面料卷绕装置,其特征在于:所述调节单元(7)包括T型滑块(71)、固定柱(72)、U型座(73)和转柱(74),所述T型滑块(71)滑动连接于安装板(1)上表面右侧中部设置的滑槽内,T型滑块(71)的上表面设有固定柱(72),固定柱(72)的上端面设有U型座(73),U型座(73)内弧面均匀设置的转孔内均通过销轴转动连接有转柱(74),转柱(74)的外弧面均与卷辊(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈进利崔正山
申请(专利权)人:绍兴金袁刺绣有限公司
类型:新型
国别省市:

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