本实用新型专利技术涉及服装面料印染技术领域,具体为一种服装面料印染设备,包括印染台主体,印染台主体的外壁固定连接有第一固定块和第二固定块,第一固定块的外壁固定连接有固定框,固定框的上表面安装有第一电机。该服装面料印染设备,该一种服装面料印染设备,启动第二电机和第三电机,第二电机和第三电机带动第一滚轴和第二滚轴相向滚动,将布料的端部不断的向外输送,在输送过程中启动喷淋器进行喷淋,喷淋器的输入端可外接染料箱进行喷淋,喷淋器是现有技术,不作过多赘述,根据实际需要可选择不同型号,当浸透的布料经过第一滚轴和第二滚轴的挤压输送时,会将多余的染料挤压渗出,然后滴落到收集抽屉内方便收集。然后滴落到收集抽屉内方便收集。然后滴落到收集抽屉内方便收集。
【技术实现步骤摘要】
一种服装面料印染设备
[0001]本技术涉及服装面料印染
,具体为一种服装面料印染设备。
技术介绍
[0002]随着社会的发展,人们对服装色彩的要求也越来越高,印染技术越来越重要,印染就是使服装面料进行染料的印染,使面料具备丰富的颜色色彩,增加美感度,现存的印染方式为浸泡印染和喷淋印染两种。
[0003]目前市面上现存的服装面料印染设备在印染过程中面料会被染料所浸透,由于面料通常组间间隙较大,吸水性较强,在浸透后其中会存在一部分的多余的染料,不仅对后续的烘干作业造成阻碍,且会导致原料浪费的情况发生,不符合生产实际的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种服装面料印染设备,以解决上述
技术介绍
中提出在印染过程中面料会被染料所浸透,由于面料通常组间间隙较大,吸水性较强,在浸透后其中会存在一部分的多余的染料,不仅对后续的烘干作业造成阻碍,且会导致原料浪费的情况发生,不符合生产实际的需要的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种服装面料印染设备,包括印染台主体,所述印染台主体的外壁固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的外壁固定连接有固定框,所述固定框的上表面安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过连接件活动连接有升降板,所述升降板的外壁安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一滚轴,所述第二固定块的外壁固定连接有第一导向杆,所述第一导向杆的外壁滑动连接有支撑板。
[0005]作为本技术所述的一种服装面料印染设备可选方案,其中:所述第一滚轴与支撑板的外壁转动连接,所述连接件包括丝杆、第二导向杆。
[0006]作为本技术所述的一种服装面料印染设备可选方案,其中:所述丝杆的端部与第一电机的输出端固定连接,所述丝杆的另一端与固定框的内壁转动连接。
[0007]作为本技术所述的一种服装面料印染设备可选方案,其中:所述丝杆的外壁与升降板的内壁螺纹连接,所述升降板的内壁与第二导向杆的外壁滑动连接。
[0008]作为本技术所述的一种服装面料印染设备可选方案,其中:所述第二导向杆的两端均与固定框的内壁固定连接,所述第二固定块的外壁安装有第三电机。
[0009]作为本技术所述的一种服装面料印染设备可选方案,其中:所述第三电机的输出端固定连接有第二滚轴,所述第二滚轴的另一端与第一固定块的外壁转动连接。
[0010]作为本技术所述的一种服装面料印染设备可选方案,其中:所述印染台主体的内壁滑动连接有收集抽屉,所述印染台主体的外壁固定连接有防溅框。
[0011]作为本技术所述的一种服装面料印染设备可选方案,其中:所述防溅框的内部安装有若干个分布均匀的喷淋器。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]本技术中,该一种服装面料印染设备,启动第二电机和第三电机,第二电机和第三电机带动第一滚轴和第二滚轴相向滚动,将布料的端部不断的向外输送,在输送过程中启动喷淋器进行喷淋,喷淋器的输入端可外接染料箱进行喷淋,喷淋器是现有技术,不作过多赘述,根据实际需要可选择不同型号,当浸透的布料经过第一滚轴和第二滚轴的挤压输送时,会将多余的染料挤压渗出,然后滴落到收集抽屉内方便收集。
[0014]本技术中,当加工布料厚度变化时,将需要进行印染的布料一端放在第一滚轴和第二滚轴之间,随后启动第一电机,第一电机通过传动件带动升降板上下方向调整,使得升降板上的第二电机以及对应的第一滚轴同步移动,最终促使第一滚轴和第二滚轴将布料的端部夹持在其中。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视结构剖面图;
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大图;
[0018]图4为本技术的侧视结构剖面图。
[0019]图中:1、印染台主体;2、第一固定块;3、第二固定块;4、固定框;5、第一电机;6、升降板;7、第二电机;8、第一滚轴;9、第一导向杆;10、支撑板;11、丝杆;12、第二导向杆;13、第三电机;14、第二滚轴;15、收集抽屉;16、防溅框;17、喷淋器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]本实施例意在促进解决在印染过程中面料会被染料所浸透,由于面料通常组间间隙较大,吸水性较强,在浸透后其中会存在一部分的多余的染料,不仅对后续的烘干作业造成阻碍,且会导致原料浪费的情况发生,不符合生产实际的需要的问题,请参阅图1
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图4,一种服装面料印染设备,包括印染台主体1,其特征在于:印染台主体1的外壁固定连接有第一固定块2和第二固定块3,第一固定块2的外壁固定连接有固定框4,固定框4的上表面安装有第一电机5,第一电机5的输出端通过连接件活动连接有升降板6,升降板6的外壁安装有第二电机7,第二电机7的输出端固定连接有第一滚轴8,第二固定块3的外壁固定连接有第一导向杆9,第一导向杆9的外壁滑动连接有支撑板10,第一滚轴8与支撑板10的外壁转动连接,第二固定块3的外壁安装有第三电机13,第三电机13的输出端固定连接有第二滚轴14,第二滚轴14的另一端与第一固定块2的外壁转动连接,印染台主体1的内壁滑动连接有收集抽屉15,印染台主体1的外壁固定连接有防溅框16,防溅框16的内部安装有若干个分布均匀的喷淋器17。
[0023]本实施例中:该一种服装面料印染设备,启动第二电机7和第三电机13,第二电机7和第三电机13带动第一滚轴8和第二滚轴14相向滚动,将布料的端部不断的向外输送,在输
送过程中启动喷淋器17进行喷淋,喷淋器17的输入端可外接染料箱进行喷淋,喷淋器17是现有技术,不作过多赘述,根据实际需要可选择不同型号,当浸透的布料经过第一滚轴8和第二滚轴14的挤压输送时,会将多余的染料挤压渗出,然后滴落到收集抽屉15内方便收集。
[0024]实施例2
[0025]本实施例意在促进解决在印染过程中面料会被染料所浸透,由于面料通常组间间隙较大,吸水性较强,在浸透后其中会存在一部分的多余的染料,不仅对后续的烘干作业造成阻碍,且会导致原料浪费的情况发生,不符合生产实际的需要的问题,本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1
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图4,连接件包括丝杆11、第二导向杆12,丝杆11的端部与第一电机5的输出端固定连接,丝杆11的另一端与固定框4的内壁转动连接,丝杆11的外壁与升降板6的内壁螺纹连接,升降板6的内壁与第二导向杆12的外壁滑动连接,第二导向杆12的两端均与固定框4的内壁固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装面料印染设备,包括印染台主体(1),其特征在于:所述印染台主体(1)的外壁固定连接有第一固定块(2)和第二固定块(3),所述第一固定块(2)的外壁固定连接有固定框(4),所述固定框(4)的上表面安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端通过连接件活动连接有升降板(6),所述升降板(6)的外壁安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有第一滚轴(8),所述第二固定块(3)的外壁固定连接有第一导向杆(9),所述第一导向杆(9)的外壁滑动连接有支撑板(10)。2.根据权利要求1所述的一种服装面料印染设备,其特征在于:所述第一滚轴(8)与支撑板(10)的外壁转动连接,所述连接件包括丝杆(11)、第二导向杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种服装面料印染设备,其特征在于:所述丝杆(11)的端部与第一电机(5)的输出端固定连接,所述丝杆(11)的另一端与固定框(4)的内壁转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭丽娜,
申请(专利权)人:绍兴金袁刺绣有限公司,
类型:新型
国别省市:
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