一种电子保护膜加工用涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子保护膜加工用涂胶机构，涉及电子保护膜加工技术领域。包括箱体，箱体的左侧面从上至下依次设置有两个导向辊轮组，箱体的左侧面中部位置安装有矩形框，矩形框的左右内壁上均固定安装有风刀，风刀的上表面进行固定安装有电热箱，电热箱通过吹气机构与空气过滤器相连接，导向辊轮组上侧相对应的箱体左侧壁上开设有进料口，进料口相对应的箱体左侧内壁上通过第一缓冲机构安装有第一限位辊轮。本实用新型专利技术能够对待涂胶的电子保护膜上的粉尘与水渍进行清理，确保电子保护膜的洁净，同时使电子保护膜涂胶过程中涨紧力度稳定，不易被拉伸或褶皱，能够全面均匀的进行涂胶，使涂胶质量更佳。使涂胶质量更佳。使涂胶质量更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种电子保护膜加工用涂胶机构


[0001]本技术涉及电子保护膜加工
，具体为一种电子保护膜加工用涂胶机构。

技术介绍

[0002]电子产品在使用过程中，其屏幕很容易划伤，出现刮痕，严重影响电子屏幕的显示效果和美观度，因此电子产品保护膜被广泛用于电子产品中，对电子产品屏幕起到了较好的保护作用。电子保护膜在生产过程中，为了提高电子保护膜的质量与使用体验，人们往往会通过涂胶设备在电子保护膜上方进行涂胶。
[0003]现有技术中，电子保护膜加工用涂胶机构在使用时，无法对电子保护膜上残留的粉尘或水质进行清理，导致涂胶的质量不佳，同时在电子保护膜移动的过程中，容易出现涨紧轮力度过大或过小的问题，造成电子保护膜被拉伸或褶皱，影响涂胶质量，同时涂胶过程中与涂胶不均匀不全面，涂胶质量不佳。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电子保护膜加工用涂胶机构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子保护膜加工用涂胶机构，包括箱体，所述箱体的左侧面从上至下依次设置有两个导向辊轮组，所述箱体的左侧面中部位置安装有矩形框，所述矩形框的左右内壁上均固定安装有风刀，所述风刀的上表面进行固定安装有电热箱，所述电热箱通过吹气机构与空气过滤器相连接，所述导向辊轮组上侧相对应的箱体左侧壁上开设有进料口，所述进料口相对应的箱体左侧内壁上通过第一缓冲机构安装有第一限位辊轮，所述箱体前后内壁之间通过横板安装有升降机构，所述升降机构的下表面固定安装有第二限位辊轮，所述第二限位辊轮相对应的箱体前后内壁之间设置有电动涂胶辊，所述箱体右侧内壁上靠近上侧位置固定安装有通过第二缓冲机构安装有第三限位辊轮，所述第三限位辊轮相对应的箱体左侧壁靠近上侧位置开设有出料口。
[0006]进一步的，所述箱体的前侧壁靠近上位置铰接安装有箱门。
[0007]进一步的，所述吹气机构包括风机和连接管，所述风机安装于矩形框前侧面，所述风机的进出风口分别通过连接管与空气过滤器和电热箱相连通。
[0008]进一步的，所述第一缓冲机构包括矩形架、弹簧和导向杆，所述矩形架安装于箱体左侧内壁上，所述矩形架的下表面通过弹簧与第一限位辊轮上表面连接固定，所述第一限位辊轮上表面固定安装有导向杆，所述导向杆活动插设于矩形架的下侧壁中。
[0009]进一步的，所述第二缓冲机构与第一缓冲机构结构相连通，且第二缓冲机构为第一缓冲机构顺时针九十度设置。
[0010]进一步的，所述升降机构包括电动伸缩杆、压力传感器和触控显示屏，所述电动伸缩杆固定安装于横板上，所述电动伸缩杆的活塞下表面安装有压力传感器，所述压力传感器下表面与第二限位辊轮上表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种电子保护膜加工用涂胶机构，具备以下有益效果：
[0012]1、该电子保护膜加工用涂胶机构，通过设置吹气机构将热气吹入风刀中，再通过风刀吹向电子保护膜，能够对待涂胶的电子保护膜上的粉尘与水渍进行清理，确保电子保护膜的洁净，利于后续涂胶。
[0013]2、该电子保护膜加工用涂胶机构，通过设置第一缓冲机构使第一限位辊轮上下移动，再通过第二缓冲机构使第三限位辊轮左右移动，使电子保护膜涂胶过程中涨紧力度稳定，不易被拉伸或褶皱，同时电动涂胶辊的上表面与电子保护膜的下表面全面贴合接触，能够全面均匀的进行涂胶，使涂胶质量更佳。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的第一缓冲机构结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、导向辊轮组；3、矩形框；4、风刀；5、电热箱；6、吹气机构；601、风机；602、连接管；7、空气过滤器；8、进料口；9、第一缓冲机构；901、矩形架；902、弹簧；903、导向杆；10、第一限位辊轮；11、横板；12、升降机构；121、电动伸缩杆；122、压力传感器；123、触控显示屏；13、第二限位辊轮；14、电动涂胶辊；15、第二缓冲机构；16、第三限位辊轮；17、出料口；18、箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3，本技术公开了一种电子保护膜加工用涂胶机构，包括箱体1，所述箱体1的左侧面从上至下依次设置有两个导向辊轮组2，所述箱体1的左侧面中部位置安装有矩形框3，所述矩形框3的左右内壁上均固定安装有风刀4，所述风刀4的上表面进行固定安装有电热箱5，所述电热箱5通过吹气机构6与空气过滤器7相连接，所述导向辊轮组2上侧相对应的箱体1左侧壁上开设有进料口8，所述进料口8相对应的箱体1左侧内壁上通过第一缓冲机构9安装有第一限位辊轮10，所述箱体1前后内壁之间通过横板11安装有升降机构12，所述升降机构12的下表面固定安装有第二限位辊轮13，所述第二限位辊轮13相对应的箱体1前后内壁之间设置有电动涂胶辊14，电动涂胶辊14相对应的箱体1内靠近下侧填充有胶水，所述箱体1右侧内壁上靠近上侧位置固定安装有通过第二缓冲机构15安装有第三限位辊轮16，所述第三限位辊轮16相对应的箱体1左侧壁靠近上侧位置开设有出料口17。
[0020]具体的，所述箱体1的前侧壁靠近上位置铰接安装有箱门18。
[0021]本实施方案中，箱门18打开方便对电子保护膜进行安装，方便对各个组件进行检修。
[0022]具体的，所述吹气机构6包括风机601和连接管602，所述风机601安装于矩形框3前
侧面，所述风机601的进出风口分别通过连接管602与空气过滤器7和电热箱5相连通。
[0023]本实施方案中，风机601对空气过滤器7进行抽风，能够将电热箱5内热气吹入风刀4中。
[0024]具体的，所述第一缓冲机构9包括矩形架901、弹簧902和导向杆903，所述矩形架901安装于箱体1左侧内壁上，所述矩形架901的下表面通过弹簧902与第一限位辊轮10上表面连接固定，所述第一限位辊轮10上表面固定安装有导向杆903，所述导向杆903活动插设于矩形架901的下侧壁中。
[0025]本实施方案中，弹簧902使第一限位辊轮10具备上下缓冲功能，导向杆903对第一限位辊轮10的上下移动过程进行导向，使其上下缓冲移动过程稳定。
[0026]具体的，所述第二缓冲机构15与第一缓冲机构9结构相连通，且第二缓冲机构15为第一缓冲机构9顺时针九十度设置。
[0027]本实施方案中，第二缓冲机构15使第三限位辊轮16具备左右缓冲移动功能。
[0028]具体的，所述升降机构12包括电动伸缩杆121、压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子保护膜加工用涂胶机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧面从上至下依次设置有两个导向辊轮组(2)，所述箱体(1)的左侧面中部位置安装有矩形框(3)，所述矩形框(3)的左右内壁上均固定安装有风刀(4)，所述风刀(4)的上表面进行固定安装有电热箱(5)，所述电热箱(5)通过吹气机构(6)与空气过滤器(7)相连接，所述导向辊轮组(2)上侧相对应的箱体(1)左侧壁上开设有进料口(8)，所述进料口(8)相对应的箱体(1)左侧内壁上通过第一缓冲机构(9)安装有第一限位辊轮(10)，所述箱体(1)前后内壁之间通过横板(11)安装有升降机构(12)，所述升降机构(12)的下表面固定安装有第二限位辊轮(13)，所述第二限位辊轮(13)相对应的箱体(1)前后内壁之间设置有电动涂胶辊(14)，所述箱体(1)右侧内壁上靠近上侧位置固定安装有通过第二缓冲机构(15)安装有第三限位辊轮(16)，所述第三限位辊轮(16)相对应的箱体(1)左侧壁靠近上侧位置开设有出料口(17)。2.根据权利要求1所述的一种电子保护膜加工用涂胶机构，其特征在于：所述箱体(1)的前侧壁靠近上位置铰接安装有箱门(18)。3.根据权利要求1所述的一种电子保护膜加工用涂胶机构，其特征在于：所述吹气机构(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雨青，李艳嫦，廖丝露，
申请(专利权)人：聚达胜科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：