一种空气干燥器壳体及成型方法技术

本发明专利技术公开了一种空气干燥器壳体及成型方法，包括干燥器本体和分隔部；分隔部将容置空间分隔成第一干燥腔和第二干燥腔；干燥器本体的外侧壁上沿Z轴方向向外延伸设置有第一突出部，第一突出部内部形成有进气孔；进气孔的出气端分别与第一干燥腔和第二干燥腔连通；干燥器本体外侧壁上沿Z轴方向向外延伸设有第二突出部，第二突出部内部形成有排气孔；分隔部上设置有排气通道；干燥器本体设置有第三突出部、第四突出部，第三突出部内部形成有第一脱模孔；第四突出部内部形成有第二脱模孔。本发明专利技术能够缩小空气干燥器的长度方向的尺寸，并且使得管接头或管路的拆装更加方便，同时有利于注塑过程中的产品脱模。注塑过程中的产品脱模。注塑过程中的产品脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种空气干燥器壳体及成型方法


[0001]本专利技术涉及空气干燥器
，具体涉及一种空气干燥器壳体及成型方法。

技术介绍

[0002]空气干燥器是为汽车制动系统、悬挂系统、车门开启关闭及其它辅助用气动装置的气源进行除油排水的设备，空气干燥器使经增压机压缩的空气干燥，并将压缩的干燥空气送至气动控制系统。
[0003]相关技术中的用于空气悬架的空气干燥器包括近似筒状外形的壳体和填充在壳体内的干燥剂，在壳体一个轴向端面的中部形成与外部压缩机相连接的压缩机侧端口，以及在另一轴向端面形成与气动控制系统相连接的控制系统侧端口。另外，申请号为CN202180083485.3的专利技术专利公开了空气干燥器壳体，空气干燥器壳体具有用于以干燥剂填充的干燥剂容器和用于具有压缩空气流的压缩空气供应部的联接装置，尤其是联接法兰，其中，联接装置被构造成用于将空气干燥器壳体联接到压缩空气供应部上。联接装置能在干燥剂侧的容器侧上压力密封地与干燥剂容器连接，其中，联接装置在干燥剂侧具有伸入到干燥剂容器中的阀体，阀活塞能在该阀体中运动，并且阀体和阀活塞形成被构造为气动的继动阀的放气阀单元，联接装置被构造成能在设备侧的联接侧处与压缩空气供应设备连接，并且干燥剂容器在阀活塞处于第一位置中时能被压缩空气流沿第一方向穿流，而在阀活塞处于第二位置中时能被压缩空气流沿第二方向穿流。由于该装置通过在空气干燥器壳体中轴向端面布置所有的气动的接口，外接管道需要沿空气干燥器壳体的长度方向进行布线，需要增加占用空气干燥器壳体的长度方向的空间，而且管路拆装不方便。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提供一种空气干燥器壳体及成型方法。
[0005]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]本专利技术第一方面提供了一种空气干燥器壳体，包括干燥器本体和分隔部；定义所述干燥器本体的长度方向为X轴，其宽度方向为Y轴，其厚度方向为Z轴；
[0007]所述干燥器本体的内部形成有容置空间，所述干燥器本体的X轴方向的一端形成开口端，其X轴方向的另一端形成封闭端；
[0008]所述分隔部沿X轴方向延伸设置于所述容置空间中，所述分隔部将所述容置空间分隔成用于容纳干燥剂的第一干燥腔和第二干燥腔；
[0009]所述干燥器本体的外侧壁上沿Z轴方向向外延伸设置有第一突出部，所述第一突出部内部形成有进气孔；所述进气孔的进气端与外部空气连通，其出气端分别与所述第一干燥腔和第二干燥腔连通；
[0010]所述干燥器本体的外侧壁上沿Z轴方向向外延伸设置有第二突出部，所述第二突出部内部形成有排气孔；所述排气孔的排气端与外部空气连通；
[0011]所述分隔部上设置有排气通道，所述排气通道具有第一进气口、第二进气口和排气口，所述排气通道的第一进气口与所述第一干燥腔连通，其第二进气口与所述第二干燥腔连通，其排气口与所述第二突出部的排气孔的进气端连通。
[0012]根据本专利技术实施例的空气干燥器壳体，实际应用过来中，空气干燥器壳体的开口端通过外盖封闭，第一突出部通过管道接头或管道与压缩空气供应设备的压缩空气输出端连接，压缩空气通过第一突出部的进气孔分别进入到第一干燥腔和第二干燥腔内进行干燥，干燥后的两部分压缩空气分别通过所述排气通道的第一进气口、第二进气口进入到排气通道中，再由排气通道的排气口进入所述第二突出部的排气孔中，再由第二突出部通过管道接头或管道连接至气动控制系统。如此，本专利技术通过分隔部将所述容置空间分隔成用于容纳干燥剂的第一干燥腔和第二干燥腔，并在分隔部上设置排气通道，相比单个干燥腔的结构，在干燥剂的用量相同的条件下，能够缩小干燥器本体的长度方向的尺寸，减少占用空气干燥器壳体的长度方向的空间。同时本专利技术通过在干燥器本体的厚度方向(即Z轴方向)分别设置具有进气孔的第一突出部以及具有排气孔的第二突出部，能够进一步缩小空气干燥器的长度方向的尺寸，并且使得管接头或管路的拆装更加方便。
[0013]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述排气通道包括沿Y轴方向贯穿所述分隔部的Y向连接孔、沿X轴方向延伸的X向连接孔、沿Z轴方向延伸的Z向连接孔；所述Y向连接孔的第一端形成所述排气通道的第一进气口，其第二端形成所述排气通道的第二进气口；所述Y向连接孔的中部通过所述X向连接孔与所述Z向连接孔的第一端连通，所述Z向连接孔的第二端形成所述排气通道的排气口。如此，一方面能够使得空气流通更加顺畅，另一方面为第二突出部的成型提供足够的空间。
[0014]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述干燥器本体为一体成型结构。如此，本专利技术的干燥器本体为一体成型结构，可以提高加工精度，降低材料及加工成本。
[0015]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述干燥器本体的封闭端沿X轴方向向外延伸设置有第三突出部，所述第三突出部内部形成有第一脱模孔；所述第一脱模孔与所述X向连接孔连通，所述第一脱模孔与所述X向连接孔的中心线位于同一X轴轴线上；
[0016]所述干燥器本体的邻近封闭端的外侧壁上沿Y轴方向向外延伸设置有第四突出部，所述第四突出部内部形成有第二脱模孔；所述第二脱模孔与所述Y向连接孔连通，所述第二脱模孔与所述Y向连接孔的中心线位于同一Y轴轴线上；
[0017]所述第三突出部的第一脱模孔中设置有第一封堵件，所述第四突出部的第二脱模孔中设置有第二封堵件。
[0018]如此，本专利技术为了得到一体成型结构的干燥器本体，在注塑过程中，为了能够形成相互交叉的Y向连接孔和X向连接孔，需要设置第一脱模孔和第二脱模孔，使得后续注塑过程中，第一嵌件的第一端能够穿过第一脱模孔沿X轴方向伸入第二型腔中，第二嵌件的一端能够穿过第二脱模孔沿Y轴方向穿过第一嵌件的贯通孔后贯穿第二型腔中，当注塑完成后，依次拆除第二嵌件、第一嵌件来完成脱模，有利于后续脱模，如果不设计第一脱模孔和第二脱模孔，无法实现注塑产品脱模。另外，本专利技术通过设置第三突出部及第四突出部，能够增加第一脱模孔和第二脱模孔的长度，为填充第一封堵件及第二封堵件提供足够的容纳空间。
[0019]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述第一封堵件为第一球体，所
述第一球体的半径与所述第一脱模孔的半径相同；所述第二封堵件为第二球体，所述第二球体的半径与所述第二脱模孔的半径相同。如此，安装过程中，将第一球体、第二球体压入对应的第一脱模孔、第二脱模孔中，具有操作方便及密封效果好的优点。
[0020]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述分隔部上设置有沿Z轴方向向外延伸的第五突出部，所述第五突出部的内部形成有沿Z轴方向贯穿所述分隔部的安装孔。
[0021]如此，本专利技术通过设置沿Z轴方向贯穿所述分隔部的安装孔，能够通过锁紧机构沿Z轴方向将干燥器本体联接到压缩空气供应设备上，能够进一步缩小空气干燥器的长度方向的尺寸，从而有利于提供结构更加紧凑的方案。
[0022]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气干燥器壳体，包括干燥器本体和分隔部；其特征在于：所述干燥器本体的内部形成有容置空间，所述干燥器本体的X轴方向的一端形成开口端，其X轴方向的另一端形成封闭端；所述分隔部沿X轴方向延伸设置于所述容置空间中，所述分隔部将所述容置空间分隔成用于容纳干燥剂的第一干燥腔和第二干燥腔；所述干燥器本体的外侧壁上沿Z轴方向向外延伸设置有第一突出部，所述第一突出部内部形成有进气孔；所述进气孔的进气端与外部空气连通，其出气端分别与所述第一干燥腔和第二干燥腔连通；所述干燥器本体的外侧壁上沿Z轴方向向外延伸设置有第二突出部，所述第二突出部内部形成有排气孔；所述排气孔的排气端与外部空气连通；所述分隔部上设置有排气通道，所述排气通道具有第一进气口、第二进气口和排气口，所述排气通道的第一进气口与所述第一干燥腔连通，其第二进气口与所述第二干燥腔连通，其排气口与所述第二突出部的排气孔的进气端连通。2.根据权利要求1所述的空气干燥器壳体，其特征在于，所述排气通道包括沿Y轴方向贯穿所述分隔部的Y向连接孔、沿X轴方向延伸的X向连接孔、沿Z轴方向延伸的Z向连接孔；所述Y向连接孔的第一端形成所述排气通道的第一进气口，其第二端形成所述排气通道的第二进气口；所述Y向连接孔的中部通过所述X向连接孔与所述Z向连接孔的第一端连通，所述Z向连接孔的第二端形成所述排气通道的排气口。3.根据权利要求2所述的空气干燥器壳体，其特征在于，所述干燥器本体为一体成型结构。4.根据权利要求3所述的空气干燥器壳体，其特征在于，所述干燥器本体的封闭端沿X轴方向向外延伸设置有第三突出部，所述第三突出部内部形成有第一脱模孔；所述第一脱模孔与所述X向连接孔连通，所述第一脱模孔与所述X向连接孔的中心线位于同一X轴轴线上；所述干燥器本体的邻近封闭端的外侧壁上沿Y轴方向向外延伸设置有第四突出部，所述第四突出部内部形成有第二脱模孔；所述第二脱模孔与所述Y向连接孔连通，所述第二脱模孔与所述Y向连接孔的中心线位于同一Y轴轴线上；所述第三突出部的第一脱模孔中设置有第一封堵件，所述第四突出部的第二脱模孔中设置有第二封堵件。5.根据权利要求4所述的空气干燥器壳体，其特征在于，所述第一封堵件为第一球体，所述第一球体的半径与所述第一脱模孔的半...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠志峰，苏干厅，张磊，
申请(专利权)人：苏州利氪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：