一种艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉及其制备方法，属于艺术陶瓷釉料制备技术领域，本发明专利技术的双层反应釉从内向外分为底釉和面釉，底釉包括以下重量份原料：钾长石30

【技术实现步骤摘要】
一种艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉及其制备方法


[0001]本专利技术属于艺术陶瓷釉料制备
，具体涉及一种艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉及其制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称，是以黏土及各种天然矿物为原料，经过配比、造型、煅烧后所得到的各种制品，其中，艺术陶瓷在造型和装饰上具有新、奇、美等特点，被赋予了不同的文化内涵及审美意识，具有较高的观赏和收藏价值，陶瓷表面的釉料经过高温可以发生各种化学反应，从而使陶瓷获得各种颜色及纹饰效果，可以显著增加艺术陶瓷的使用性能和美感，即使是同一造型也会因釉面的不同而呈现出不同的视觉效果，被赋予的文化内涵也不相同，从而使艺术陶瓷具有更高的艺术价值和收藏价值，随着社会的进步和人们审美观的变化，人们对艺术陶瓷的艺术性和观赏性要求也越来越高，所以需要新的工艺和釉料配方来提升陶瓷的艺术品质，因此提供一种古朴大方、艺术性和收藏价值高的艺术陶瓷，是目前要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉及其制备方法，从而解决对艺术陶瓷艺术性和收藏价值需求更高的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉，包括底釉和面釉；
[0006]其中，底釉包括以下重量份原料：钾长石30
‑
40份、氧化锌4
‑
8份、白云石5
‑
7份、石英8
‑
11份、高岭土7
‑
10份、方解石粉7
‑
10份、锂辉石4
‑
5份、滑石粉3
‑
6份、膨润土5
‑
7份；面釉包括以下重量份原料：氧化铝7
‑
11份、石英25
‑
35份、粘土5
‑
10份、硅酸锆4
‑
6份、氧化锌3
‑
7份、硅灰石15
‑
20份。
[0007]进一步地，底釉包括以下重量份原料：钾长石35份、氧化锌6份、白云石6份、石英9份、高岭土8份、方解石粉9份、锂辉石4份、滑石粉5份、膨润土6份；面釉包括以下重量份原料：氧化铝9份、石英30份、粘土8份、硅酸锆5份、氧化锌5份、硅灰石17份。
[0008]该艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉由以下步骤制成：
[0009]第一步，将钾长石、氧化锌、白云石、石英、高岭土、方解石粉、锂辉石、滑石粉、膨润土作为底釉原料放入球磨机中，加入球石和水，球磨时间为23
‑
24h，球磨细度控制在过270目筛，加水配制浓度为1.1
‑
1.2kg/L的底釉釉浆；
[0010]其中，底釉原料、球石、水的质量比为2:3
‑
4:0.4
‑
0.5，钾长石富含A l 2
O3和S i O2，还含有少量的碱金属氧化物和碱土金属氧化物，是熔剂型原料，也是原料中的主熔剂；石英是S i O2的主要来源；高岭土不仅能增加稳定性，还提供了A l 2
O3；钾长石能熔解石英颗粒和部分高岭土分解产物，并在白云石、滑石以及高温的作用下加速形成莫来石晶体，起到骨架的作用；方解石粉的主要成分为CaCO3，烧制过程中分解为CaO，降低底釉原料的熔融
温度，增加釉面的弹性，防止釉面产生龟裂或者堆釉；膨润土可以使底釉原料具有强悬浮性和润滑性，有利于进行球磨，从而得到稳定、有弹性、熔融温度较低的底釉釉浆。
[0011]第二步，将氧化铝、石英、粘土、硅酸锆、氧化锌、硅灰石加入作为面釉原料置于球磨机中，加入球石和水，球磨时间为23
‑
24h，球磨细度控制在过270目筛，加水配制浓度为1.2
‑
1.3kg/L的面釉釉浆；
[0012]其中，面釉原料、球石、水的质量比为2:3
‑
4:0.4
‑
0.5，氧化铝可以增加面釉的强度；粘土中含有硅酸盐、氧化铝、碱金属氧化物和碱土金属氧化物等；氧化铝、粘土和石英在高温条件下可形成玻璃相物质；硅酸锆可以增加面釉的韧性，防止面釉产生龟裂；硅灰石能提高面釉的强度和白度，减少釉面针孔的出现；氧化锌可以提高面釉的热稳定性，扩大熔融范围，并与硅灰石一起作为面釉中的熔剂；S i/A l的配比影响着陶瓷光泽度的效果，面釉中S i/A l的比值范围在3
‑
4之间，具有较好的哑光效果，从而得到具有哑光、高强度及韧性效果的面釉釉浆。
[0013]第三步，将底釉釉浆涂到坯体上后再涂一层面釉釉浆，在1050
‑
1180℃的窑炉内烧制8
‑
10h，即可得到具有褶皱纹状和哑光效果的艺术陶瓷；
[0014]其中，底釉釉浆的涂抹厚度为0.3
‑
0.5mm，面釉釉浆的涂抹厚度为0.2
‑
0.3mm。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术所提供的底釉和面釉不产生相互融解或反应，可以彼此保持相对独立性，底釉中含有的钾长石不仅可以作为主熔剂，还可以降低釉的熔融温度和黏度，化学稳定性强，白云石是碳酸钙和碳酸镁的复盐，滑石的主要成分为含水硅酸镁，两者可以促进石英的熔解和莫来石的形成，从而降低底釉釉浆的熔融温度，方解石粉的主要成分为CaCO3，高温状态下可以分解为CaO，降低釉浆的熔融温度的同时增加底釉的弹性，促进形成坯釉中间层，而面釉中含有氧化铝，增加了面釉的强度，氧化锌可以提高面釉中的热稳定性，因此在底釉釉浆处于高温熔融状态下时，面釉釉浆仍可保持凝固状态，在高温熔融向冷却凝固过程中，面釉的收缩率低于底釉的的收缩率，又因面釉中含有硅酸锆，可以增加面釉的韧性，所以面釉逐渐收缩形成褶皱而不龟裂；将底釉和面釉涂抹至陶瓷坯体上经过烧制后所得到的具有褶皱纹状和哑光效果的艺术陶瓷，古朴大方、自然生动，艺术性和收藏价值较高。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]本实施提供一种艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉，包括面釉和底釉；
[0020]其中，底釉包括以下重量份原料：钾长石30份、氧化锌4份、白云石5份、石英8份、高岭土7份、方解石粉7份、锂辉石4份、滑石粉3份、膨润土5份；面釉包括以下重量份原料：氧化铝7份、石英25份、粘土5份、硅酸锆4份、氧化锌3份、硅灰石15份。
[0021]该艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉由以下步骤制成：
[0022]第一步，将底釉原料放入球磨机中，按照底釉原料、球石、水质量比2:3:0.4的比例<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉，其特征在于，双层反应釉从内向外分为底釉和面釉，底釉包括以下重量份原料：钾长石30
‑
40份、氧化锌4
‑
8份、白云石5
‑
7份、石英8
‑
11份、高岭土7
‑
10份、方解石粉7
‑
10份、锂辉石4
‑
5份、滑石粉3
‑
6份、膨润土5
‑
7份；面釉包括以下重量份原料：氧化铝7
‑
11份、石英25
‑
35份、粘土5
‑
10份、硅酸锆4
‑
6份、氧化锌3
‑
7份、硅灰石15
‑
20份。2.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉，其特征在于，底釉包括以下重量份原料：钾长石35份、氧化锌6份、白云石6份、石英9份、高岭土8份、方解石粉9份、锂辉石4份、滑石粉5份、膨润土6份；面釉包括以下重量份原料：氧化铝9份、石英30份、粘土8份、硅酸锆5份、氧化锌5份、硅灰石17份。3.一种如权利要求1
‑
2任一所述的艺术陶瓷的褶皱纹状哑光双层反应釉的制备方法，其特征在于，由以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，汪大谷，
申请(专利权)人：湖南华联瓷业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：