【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料破碎，具体涉及一种减少粉尘污染的破碎装置。
技术介绍
1、在一些制造行业，生产前需要将相应的原料破碎，根据所需制造的产品不同，根据其工艺要求，原料的破碎程度也会不同，传统破碎装置其使用时，原料从上方投料口投入，经过内部破碎机构的挤压而粉碎，最终从下方的出料口直接排出。一些加工要求中，其原料破碎后的目数要求小，破碎后的产物粒径小，例如陶瓷制品生产中的废瓷破碎再利用环节，需要将废瓷破碎成相应目数颗粒后再投入陶瓷制品的生产中，在废瓷破碎过程中，部分质地轻的粉末容易从投料口和出料口直接飘出至空气内，会造成环境污染，也容易对操作人员造成不良影响。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种减少粉尘污染的破碎装置。
2、本技术的内容包括破碎箱、破碎机构和集料盒，所述破碎机构设置在破碎箱内，所述破碎箱顶部开设有投料口，所述破碎箱上位于所述投料口处设置有挡板，挡板可在外力作用下移动以打开或遮挡所述投料口，所述破碎箱底部开设有出料口，且破碎箱底部的外表面为平面，所述集料盒用于设置在破碎箱底部承接破碎后的物料，集料盒设置在破碎箱底部时，集料盒顶部与破碎箱底部的外表面相贴。
3、更进一步地，还包括抽吸机构和抽气管，抽气管的一端与抽吸机构的抽吸口连接，另一端与破碎箱连通，且抽气管与破碎箱连通的区域在破碎箱上位于投料口与破碎机构之间。
4、更进一步地，所述破碎箱上位于投料口与破碎机构之间的区域设置有若干气孔，所述抽气管与破碎箱上设置有若干气孔的区域连
5、更进一步地，所述破碎箱顶部设置有进料管，进料管的一端与破碎箱内部连通，另一端形成所述投料口，所述挡板设置在进料管该端上。
6、更进一步地，所述进料管相对于破碎箱顶部倾斜设置，进料管形成投料口的一端高于进料口连接破碎箱的一端。
7、更进一步地，所述进料管形成投料口的一端其上侧转动设置有转轴，所述挡板设置在转轴上，挡板在外力作用下翻转以打开投料口，挡板失去外力后通过重力复位遮挡所述投料口。
8、更进一步地，还包括底板和若干立柱，若干立柱固定连接在破碎箱底部和底板之间，且破碎箱底部、底板与若干立柱之间形成有放置集料盒的容纳空间，集料盒设置在破碎箱底部且集料盒顶部与破碎箱底部的外表面相贴时，集料盒位于底板上。
9、更进一步地，所述破碎箱底部的内表面朝出料口所在位置向下倾斜设置。
10、更进一步地，所述破碎机构包括破碎组件一和破碎组件二，所述破碎组件一和破碎组件二沿破碎箱的高度方向从上而下依次设置。
11、更进一步地，所述破碎机构还包括筛板，筛板上设置有筛孔，所述破碎组件一和破碎组件二在破碎箱的高度方向上为错位设置，所述筛板倾斜设置在破碎箱内并位于破碎组件一和破碎组件二之间，且筛板位置高的一端位于破碎组件一下方，位置低的一端位于破碎组件二上方。
12、本技术的有益效果是，在物料需要投入破碎箱内时，驱动挡板移动即可开启投料口进行投料，当投料完成后，挡板复位遮挡所述投料口，从而关闭投料口，此时物料破碎产生大部分漂浮粉尘受挡板的阻挡而难以直接飘出投料口外。同时集料盒在破碎箱底部集料时，集料盒顶部与破碎箱底部的外表面相贴，破碎后的物料沿出料口落至集料盒内时，能够形成相对封闭的集料过程，从而大幅度减少了粉尘飘浮至周围环境的情况，进而了减少了环境污染，同时也可减少对操作人员的不良影响，能够更好地适用于所需目数小的物料粉碎作业中。
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1.一种减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，包括破碎箱（1）、破碎机构（2）和集料盒（3），所述破碎机构（2）设置在破碎箱（1）内，所述破碎箱（1）顶部开设有投料口（12），所述破碎箱（1）上位于所述投料口（12）处设置有挡板（5），挡板（5）可在外力作用下移动以打开或遮挡所述投料口（12），所述破碎箱（1）底部开设有出料口（13），且破碎箱（1）底部的外表面为平面，所述集料盒（3）用于设置在破碎箱（1）底部承接破碎后的物料，集料盒（3）设置在破碎箱（1）底部时，集料盒（3）顶部与破碎箱（1）底部的外表面相贴。
2.如权利要求1所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，还包括抽吸机构（6）和抽气管（7），抽气管（7）的一端与抽吸机构（6）的抽吸口连接，另一端与破碎箱（1）连通，且抽气管（7）与破碎箱（1）连通的区域在破碎箱（1）上位于投料口（12）与破碎机构（2）之间。
3.如权利要求2所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，所述破碎箱（1）上位于投料口（12）与破碎机构（2）之间的区域设置有若干气孔（14），所述抽气管（7）与破碎箱（1）上设置有若干气孔（1
4.如权利要求1-3任一项所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，所述破碎箱（1）顶部设置有进料管（11），进料管（11）的一端与破碎箱（1）内部连通，另一端形成所述投料口（12），所述挡板（5）设置在进料管（11）该端上。
5.如权利要求4所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，所述进料管（11）相对于破碎箱（1）顶部倾斜设置，进料管（11）形成投料口（12）的一端高于进料口连接破碎箱（1）的一端。
6.如权利要求5所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，所述进料管（11）形成投料口（12）的一端其上侧转动设置有转轴（4），所述挡板（5）设置在转轴（4）上，挡板（5）在外力作用下翻转以打开投料口（12），挡板（5）失去外力后通过重力复位遮挡所述投料口（12）。
7.如权利要求1-3、5、6任一项所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，还包括底板（9）和若干立柱（8），若干立柱（8）固定连接在破碎箱（1）底部和底板（9）之间，且破碎箱（1）底部、底板（9）与若干立柱（8）之间形成有放置集料盒（3）的容纳空间，集料盒（3）设置在破碎箱（1）底部且集料盒（3）顶部与破碎箱（1）底部的外表面相贴时，集料盒（3）位于底板（9）上。
8.如权利要求1-3、5、6任一项所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，所述破碎箱（1）底部的内表面朝出料口（13）所在位置向下倾斜设置。
9.如权利要求1-3、5、6任一项所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，所述破碎机构（2）包括破碎组件一（21）和破碎组件二（23），所述破碎组件一（21）和破碎组件二（23）沿破碎箱（1）的高度方向从上而下依次设置。
10.如权利要求9所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，所述破碎机构（2）还包括筛板（22），筛板（22）上设置有筛孔，所述破碎组件一（21）和破碎组件二（23）在破碎箱（1）的高度方向上为错位设置，所述筛板（22）倾斜设置在破碎箱（1）内并位于破碎组件一（21）和破碎组件二（23）之间，且筛板（22）位置高的一端位于破碎组件一（21）下方，位置低的一端位于破碎组件二（23）上方。
...【技术特征摘要】
1.一种减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，包括破碎箱（1）、破碎机构（2）和集料盒（3），所述破碎机构（2）设置在破碎箱（1）内，所述破碎箱（1）顶部开设有投料口（12），所述破碎箱（1）上位于所述投料口（12）处设置有挡板（5），挡板（5）可在外力作用下移动以打开或遮挡所述投料口（12），所述破碎箱（1）底部开设有出料口（13），且破碎箱（1）底部的外表面为平面，所述集料盒（3）用于设置在破碎箱（1）底部承接破碎后的物料，集料盒（3）设置在破碎箱（1）底部时，集料盒（3）顶部与破碎箱（1）底部的外表面相贴。
2.如权利要求1所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，还包括抽吸机构（6）和抽气管（7），抽气管（7）的一端与抽吸机构（6）的抽吸口连接，另一端与破碎箱（1）连通，且抽气管（7）与破碎箱（1）连通的区域在破碎箱（1）上位于投料口（12）与破碎机构（2）之间。
3.如权利要求2所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，所述破碎箱（1）上位于投料口（12）与破碎机构（2）之间的区域设置有若干气孔（14），所述抽气管（7）与破碎箱（1）上设置有若干气孔（14）的区域连通。
4.如权利要求1-3任一项所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，所述破碎箱（1）顶部设置有进料管（11），进料管（11）的一端与破碎箱（1）内部连通，另一端形成所述投料口（12），所述挡板（5）设置在进料管（11）该端上。
5.如权利要求4所述的减少粉尘污染的破碎装置，其特征是，所述进料管（11）相对于破碎箱（1）顶部倾斜设置，进料管（11）形成投料口（12）的一端高于进料口连接破碎箱（1）的一端。
【专利技术属性】
技术研发人员：曾淼，汪大谷，
申请(专利权)人：湖南华联瓷业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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