焊烟净化器总成制造技术

技术编号:39272264 阅读:4 留言:0更新日期:2023-11-07 10:51
本实用新型专利技术属于焊烟净化器领域,具体涉及焊烟净化器总成,包括底板,所述底板上焊接有立柱,所述立柱上设置有吸气臂,所述立柱上固定连接有抽吸管,所述抽吸管上固定安装有控制箱,所述抽吸管内设置有调节机构,所述控制箱上设置有万向轮,所述控制箱上设置有限位机构。本实用新型专利技术通过设置支撑盘、堵头、连接杆、压簧、滑杆、挡套、导槽、螺环等结构,通过转动螺环和抽吸管做螺纹运动,进而使得堵头和支撑盘间距可以调节,进而使得堵头和支撑盘之间间隙大小可以调节,进而对装置的抽吸速度进行调控,装置使用更加方便。装置使用更加方便。装置使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
焊烟净化器总成


[0001]本技术涉及焊烟净化器
,具体为焊烟净化器总成。

技术介绍

[0002]工厂在进行焊接、抛光、切割、打磨等工序时会产生烟尘和粉尘,这些污染会影响工人的身体健康,因此,需要在工厂安装焊烟净化器,焊烟净化器可以对烟尘和粉尘进行净化。焊烟净化器一般有吸气系统和控制系统组成焊烟净化器总成。现有技术中,现有焊接烟尘净化器吸气臂大多采用软钢丝软管作业面积窄,焊烟净化器总成的控制箱在安装时,需要对将其通过万向轮移动指定位置安装,但是控制箱静止时通过万向轮支撑,使得控制箱在底板上放置不稳定,容易产生移动,同时,在对焊烟机型抽吸时,装置不能控制其抽吸速度大小,适用性较差。因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供焊烟净化器总成,解决了控制箱静止时通过万向轮支撑,使得控制箱在底板上放置不稳定,容易产生移动的问题,还解决了装置不能控制其抽吸速度大小,适用性较差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:焊烟净化器总成,包括底板,所述底板上焊接有立柱,所述立柱上设置有吸气臂,所述立柱上固定连接有抽吸管,所述抽吸管上固定安装有控制箱,所述抽吸管内设置有调节机构,所述控制箱上设置有万向轮,所述万向轮和底板接触,所述控制箱上设置有限位机构。
[0005]优选的,所述调节机构包括支撑盘、堵头、连接杆、压簧、滑杆、挡套、导槽、螺环,所述支撑盘和抽吸管固定套接,所述支撑盘内滑动连接有堵头,所述堵头内滑动连接有连接杆,所述堵头内设置有压簧,所述连接杆上焊接有滑杆,所述抽吸管的外侧通过螺纹连接有螺环,所述螺环内滑动连接有滑杆。通过转动螺环和抽吸管做螺纹运动,进而使得堵头和支撑盘间距可以调节,进而使得堵头和支撑盘之间间隙大小可以调节,进而对装置的抽吸速度进行调控,装置使用更加方便。
[0006]优选的,所述压簧的一端和堵头固定连接,所述压簧的另一端和连接杆固定连接。通过设置压簧,使得堵头可以进行一定程度弹性伸缩。
[0007]优选的,所述滑杆的外侧固定套接有挡套,所述挡套和抽吸管滑动连接。通过设置挡套,对导槽封闭。
[0008]优选的,所述抽吸管上开设有导槽,所述导槽内滑动连接有滑杆。通过设置导槽,对滑杆导向。
[0009]优选的,所述限位机构包括电机、丝杆、支撑板、导杆、支撑块,所述控制箱上固定安装有电机,所述电机的转轴上焊接有丝杆,所述丝杆的外侧通过螺纹连接有支撑板,所述支撑板内滑动连接有导杆,所述导杆和控制箱焊接,所述支撑板上焊接有支撑块。通过电机驱动丝杆转动和支撑板做螺纹运动,进而使得支撑块向下移动和地面接触,进而使得装置
在地面上放置稳定不易产生偏移。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本焊烟净化器总成采用万向吸气臂总成作业半径可达到7m,收集烟罩处设计手动开关,当作业人员在焊接工件时将吸气臂置于工件上方,打开风阀焊烟净化器总成接受指令开始工作,每个吸气罩处设计风速传感器,当风速达到设定值时,焊接烟尘净化器总成风机定频进行运转,工作一段时间后烟尘颗粒物附在净化器总成滤芯表面,阻力增大,吸烟罩处的抽风减弱。焊烟净化器总成中压力变送器发送指令给微电脑开始动作脉冲阀进行清灰,当吸烟罩风速达到设定值时,清灰停止。风机定频循环进行运转。
[0012]2、本技术通过设置支撑盘、堵头、连接杆、压簧、滑杆、挡套、导槽、螺环等结构,通过转动螺环和抽吸管做螺纹运动,进而使得堵头和支撑盘间距可以调节,进而使得堵头和支撑盘之间间隙大小可以调节,进而对装置的抽吸速度进行调控,装置使用更加方便。
[0013]3、本技术通过设置电机、丝杆、支撑板、导杆、支撑块等结构,在控制箱通过万向轮移动到指定位置后,通过电机驱动丝杆转动和支撑板做螺纹运动,进而使得支撑块向下移动和地面接触,进而使得装置在地面上放置稳定不易产生偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图;
[0015]图2为本技术图1的正视剖视图;
[0016]图3为本技术图2中的控制箱示意图;
[0017]图4为本技术图3中的A处放大图。
[0018]图中:1、底板;2、立柱;3、吸气臂;4、抽吸管;5、控制箱;6、调节机构;7、万向轮;8、限位机构;61、支撑盘;62、堵头;63、连接杆;64、压簧;65、滑杆;66、挡套;67、导槽;68、螺环;81、电机;82、丝杆;83、支撑板;84、导杆;85、支撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4,焊烟净化器总成,包括底板1,底板1上焊接有立柱2,立柱2上设置有吸气臂3,立柱2上固定连接有抽吸管4,抽吸管4上固定安装有控制箱5,抽吸管4内设置有调节机构6,控制箱5上设置有万向轮7,万向轮7和底板1接触,控制箱5上设置有限位机构8。
[0021]请参阅图4,调节机构6包括支撑盘61、堵头62、连接杆63、压簧64、滑杆65、挡套66、导槽67、螺环68,支撑盘61和抽吸管4固定套接,支撑盘61内滑动连接有堵头62,堵头62内滑动连接有连接杆63,堵头62内设置有压簧64,压簧64的一端和堵头62固定连接,压簧64的另一端和连接杆63固定连接,通过设置压簧64,使得堵头62可以进行一定程度弹性伸缩,连接杆63上焊接有滑杆65,滑杆65的外侧固定套接有挡套66,挡套66和抽吸管4滑动连接,通过设置挡套66,对导槽67封闭,抽吸管4上开设有导槽67,导槽67内滑动连接有滑杆65,通过设
置导槽67,对滑杆65导向,抽吸管4的外侧通过螺纹连接有螺环68,螺环68内滑动连接有滑杆65,通过转动螺环68和抽吸管4做螺纹运动,进而使得堵头62和支撑盘61间距可以调节,进而使得堵头62和支撑盘61之间间隙大小可以调节,进而对装置的抽吸速度进行调控,装置使用更加方便。
[0022]请参阅图3,限位机构8包括电机81、丝杆82、支撑板83、导杆84、支撑块85,控制箱5上固定安装有电机81,电机81的转轴上焊接有丝杆82,丝杆82的外侧通过螺纹连接有支撑板83,支撑板83内滑动连接有导杆84,导杆84和控制箱5焊接,支撑板83上焊接有支撑块85,通过电机81驱动丝杆82转动和支撑板83做螺纹运动,进而使得支撑块85向下移动和地面接触,进而使得装置在地面上放置稳定不易产生偏移。
[0023]本技术具体实施过程如下:使用时,在控制箱5通过万向轮7移动到指定位置后,启动电机81,电机81驱动丝杆82转动,丝杆82转动和支撑板83做螺纹运动,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊烟净化器总成,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上焊接有立柱(2),所述立柱(2)上设置有吸气臂(3),所述立柱(2)上固定连接有抽吸管(4),所述抽吸管(4)上固定安装有控制箱(5),所述抽吸管(4)内设置有调节机构(6),所述控制箱(5)上设置有万向轮(7),所述万向轮(7)和底板(1)接触,所述控制箱(5)上设置有限位机构(8)。2.根据权利要求1所述的焊烟净化器总成,其特征在于:所述调节机构(6)包括支撑盘(61)、堵头(62)、连接杆(63)、压簧(64)、滑杆(65)、挡套(66)、导槽(67)、螺环(68),所述支撑盘(61)和抽吸管(4)固定套接,所述支撑盘(61)内滑动连接有堵头(62),所述堵头(62)内滑动连接有连接杆(63),所述堵头(62)内设置有压簧(64),所述连接杆(63)上焊接有滑杆(65),所述抽吸管(4)的外侧通过螺纹连接有螺环(68),所述螺环(68)内滑动连接有滑杆(65)...

【专利技术属性】
技术研发人员:范候生范阳春范阳陆
申请(专利权)人:重庆鑫协环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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