一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法技术

本发明专利技术公开一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法，涉及公路工程技术领域，包括：按比例称取水泥、粉煤灰、钛石膏、水、发泡剂、稻草、生石灰、玻璃纤维；将水泥、粉煤灰、钛石膏、水混合搅拌，得到混合料；使用发泡机对发泡剂进行加压发泡，随后与混合料混合搅拌，得到发泡轻量土混合料；在发泡轻量土混合料中加入玻璃纤维、稻草及生石灰，混合搅拌后得到基体材料；在基体材料中加入粉煤灰和水，混合搅拌后得到耐盐侵蚀结构。本发明专利技术制备的耐盐侵蚀结构具有较强的抗压强度、抗剪强度，还具有轻质、高强的特点，可以应用于高水位路基填筑、新旧路基搭接区域、盐侵蚀区等位置。盐侵蚀区等位置。

【技术实现步骤摘要】
一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法


[0001]本专利技术涉及公路工程
，具体的说是一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法。

技术介绍

[0002]近些年，随着我国交通运输行业的快速发展，国家推出了“碳达峰、碳中和”相应的发展策略，各个行业对新型技术的应用途径都进行了积极的探索。在工程上发泡轻量土的应用主要集中在路基填筑、台背回填及盐侵蚀区等方面。其中，对发泡轻量土的各项性能进行科学分析，发现加入稻草和土工格栅可以使其满足抗裂性和抗剪切性能的要求，又能减少填筑土地资源，有利于减少环境污染，且具有巨大的经济效益。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法，使得耐盐侵蚀结构可以减轻回填土的荷载，降低地基应力，抑制新路基土的沉降、侧移和破坏，缩减差异沉降，有效解决不均匀沉降问题，保证工程质量。
[0004]本专利技术提供一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法，解决上述技术问题采用的技术方案如下：
[0005]一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法，包括如下步骤：
[0006]S1、按照20％
‑
50％：10
‑
20％：10
‑
20％：10
‑
20％：5
‑
15％:3
‑
5％：3
‑
5％：4
‑
8％的质量比称取水泥、粉煤灰、钛石膏、水、发泡剂、稻草、生石灰、玻璃纤维；
[0007]S2、将水泥、粉煤灰、钛石膏、水混合搅拌，得到混合料；
[0008]S3、使用发泡机对发泡剂进行加压发泡，随后与混合料混合搅拌，得到发泡轻量土混合料；
[0009]S4、在发泡轻量土混合料中加入玻璃纤维、稻草及生石灰，混合搅拌后得到基体材料；
[0010]S5、在基体材料中加入粉煤灰和水，混合搅拌后得到耐盐侵蚀结构。
[0011]可选的，按照3:1的质量比将称取的粉煤灰和水分别划分成两份；
[0012]执行步骤S2，将质量占比3/4的粉煤灰、质量占比3/4的水与水泥、钛石膏混合搅拌；
[0013]执行步骤S5，将质量占比1/4的粉煤灰、质量占比1/4的水加入发泡轻量土混合料中。
[0014]可选的，按照20％
‑
50％：10
‑
20％：10
‑
20％：10
‑
20％：5
‑
15％:3
‑
5％：3
‑
5％：4
‑
8％的质量比称取水泥、粉煤灰、钛石膏、水、发泡剂、稻草、生石灰、玻璃纤维后，
[0015]水：(水泥+粉煤灰)的值在0.60
‑
0.70之间；
[0016]钛石膏用量为水泥用量的40
‑
50％。
[0017]可选的，所涉及发泡剂选用复合型发泡剂，其稀释倍率为50
‑
70倍，发泡倍率为20
倍；
[0018]使用发泡机对发泡剂进行加压发泡后，气泡群密度为50
‑
60kg/m3。
[0019]可选的，执行步骤S5，所得耐盐侵蚀结构的流动度在150
‑
180mm，湿容重为10
‑
12KN/m3，干容重为8
‑
10KN/m3，强度在2.2
‑
4.5MPa之间。
[0020]可选的，执行步骤S2
‑
S5，使用搅拌机进行混合搅拌，搅拌机转速为60r/min
‑
100r/min,每次搅拌时间不超过3min。
[0021]本专利技术的一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法及使用方法，与现有技术相比具有的有益效果是：
[0022](1)本专利技术制备的耐盐侵蚀结构具有较强的抗压强度、抗剪强度，还具有轻质、高强的特点，减少过多的堆积荷载，降低了工程造价，大大提高了结构的安全性能和耐久性能，有利于环境和生态的保护，实现生物降碳；
[0023](2)本专利技术制备的耐盐侵蚀结构可应用于高水位路基填筑、新旧路基搭接区域、盐侵蚀区等位置，可以实现应力分散的作用，将外部荷载产生的动能量分散化，在往复循环荷载作用下，对整体结构的刚度和稳定性都具有良好的推动作用；
[0024](3)本专利技术制备的耐盐侵蚀结构具有质轻、强度高、刚度大、耐久性和抗冻性好等优良的工程特性，可大大地减轻回填土的荷载，降低地基应力，抑制新路基土的沉降、侧移和破坏，大大缩减差异沉降，有效解决不均匀沉降问题，保证工程质量。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的技术方案、解决的技术问题和技术效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0026]实施例一：
[0027]本实施例提出一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法，包括如下步骤：
[0028]S1、称取水泥300kg，粉煤灰35kg，钛石膏35kg，水195kg，稻草10kg，生石灰10kg，将粉煤灰分成两份，一份26.25kg，一份8.75kg，将水分成两份，一份146.25kg，一份48.75kg。
[0029]S2、将水泥300kg、粉煤灰26.25kg、钛石膏35kg、水146.25kg混合，使用搅拌机进行混合搅拌，搅拌机转速为80r/min,搅拌时间60s
‑
80s，得到混合料。
[0030]S3、称取发泡剂0.5kg，发泡剂稀释60倍后，通过发泡机加压发泡取30kg，同时气泡群质量满足气泡群密度为50kg/m3，1h沉降距为2.2mm，1h泌水率为19.6mL；
[0031]将加压发泡的30kg发泡剂与混合料混合，使用搅拌机进行混合搅拌，搅拌机转速为80r/min,搅拌时间90s
‑
120s，得到发泡轻量土混合料。
[0032]S4、在发泡轻量土混合料中加入稻草10kg及生石灰10kg，使用搅拌机进行混合搅拌，搅拌机转速为80r/min,搅拌时间90s
‑
120s，得到基体材料。
[0033]S5、在基体材料中加入粉煤灰8.75kg和水48.75kg，使用搅拌机进行混合搅拌，搅拌机转速为80r/min,搅拌时间90s
‑
120s，混合搅拌后得到耐盐侵蚀结构，耐盐侵蚀结构的流动度在180mm，湿容重为12KN/m3，干容重为10KN/m3，强度在3.5MPa。
[0034]实施例二：
[0035]本实施例提出一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法，包括如下步
骤：
[0036]S1、称取水泥350kg，粉煤灰35kg，钛石膏30kg，水230kg，稻草15kg，生石灰15kg，将粉煤灰分成两份，一份26.2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法，其特征在于,包括如下步骤：S1、按照20％
‑
50％：10
‑
20％：10
‑
20％：10
‑
20％：5
‑
15％:3
‑
5％：3
‑
5％：4
‑
8％的质量比称取水泥、粉煤灰、钛石膏、水、发泡剂、稻草、生石灰、玻璃纤维；S2、将水泥、粉煤灰、钛石膏、水混合搅拌，得到混合料；S3、使用发泡机对发泡剂进行加压发泡，随后与混合料混合搅拌，得到发泡轻量土混合料；S4、在发泡轻量土混合料中加入玻璃纤维、稻草及生石灰，混合搅拌后得到基体材料；S5、在基体材料中加入粉煤灰和水，混合搅拌后得到耐盐侵蚀结构。2.根据权利要求1所述的一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法，其特征在于，按照3:1的质量比将称取的粉煤灰和水分别划分成两份；执行步骤S2，将质量占比3/4的粉煤灰、质量占比3/4的水与水泥、钛石膏混合搅拌；执行步骤S5，将质量占比1/4的粉煤灰、质量占比1/4的水加入发泡轻量土混合料中。3.根据权利要求1所述的一种生物降碳发泡轻量土耐盐侵蚀结构的制备方法，其特征在于，按照20％
‑
50％：10
‑
20％：10
‑
20％：10
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朋，惠冰，张文俊，陈俊玮，刘广波，王振军，张旭，马明畅，李程程，王翠雪，赵宁，邢晓丽，
申请(专利权)人：山东省交通科学研究院，
类型：发明
国别省市：