ABS树脂生产用全自动上袋机制造技术

本申请提供了ABS树脂生产用全自动上袋机，包括上袋机主体，上袋机主体包括支撑框，支撑框的底部设置有摆框，摆框四个拐角的内部均设置有撑臂，撑臂的顶端装配式连接有齿轮，四个齿轮之间啮合式连接有同一个齿圈，一个齿轮的顶部装配式连接有电机，电机的一侧装配式连接有底板，底板一侧的底部固定式连接有两个定位杆；其技术要点为：通过使撑臂在摆框的内部转动，使其一端倾斜的部分处于朝摆框中心的位置，方便将包装袋套在四个撑臂的外部，当电机带动一个齿轮转动，并借助齿圈同步带动其余的三个齿轮转动，控制四个撑臂一端的倾斜部分处于远离摆框中心位置的状态时，可以限制盛装树脂后的包装袋从四个撑臂的外部脱离，简单方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
ABS树脂生产用全自动上袋机


[0001]本技术属于产品包装
，具体是ABS树脂生产用全自动上袋机。

技术介绍

[0002]产品包装主要指在产品运输、储存、销售等流通过程中，为了保护产品、方便储存促进销售，按一定技术方法而采用容器、材料和辅助物等对产品所附的装饰过程。ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型特性性，又增加了弹性、强度、耐热和耐腐蚀性，且表面硬度高、耐化学性好，故ABS树脂用途广泛，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。随着技术不断发展，在进行ABS树脂的生产加工过程中，需要借助设备进行ABS树脂的打包工作。全自动上袋机作为众多设备中的一种，可用于单一封口或者是真空包装，在国内外应用很广泛，在各行各业均有应用。全自动上袋机在使用时，将包装物放到真空室外侧，不受固定真空室大小尺寸限制。全自动上袋机又称自动供袋机、自动给袋机、自动套袋机、上袋机械手，其完全模拟人工上袋，动作分明、无多余动作，可以替代人工上袋、减轻人员的工作强度。
[0003]现有中国专利文件公开号为CN212667813U的一种全自动上袋机的取袋机构包括设置于储袋对中机构上方的取袋摆臂，取袋摆臂为四根钢架组成的“口”型结构，取袋摆臂前侧设置有给袋转轴，给袋转轴经由设置在给袋转轴两侧的带座轴承与取袋摆臂连接，给袋转轴中部设置有给袋曲柄，给袋曲柄下侧固定有取袋气缸，取袋气缸的推杆末端设置有吸盘安装板，吸盘安装板上设置有吸盘，吸盘按在包装袋后将其吸起，便于后续步骤。
[0004]但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
[0005]现有上袋机通过呈口字型的取袋摆臂、取代气缸和吸盘的配合，可以进行包装袋的取用工作，但在实际的使用过程中，包装袋内部盛装物料后，因整体重量较大，会降低吸盘吸取包装袋的牢靠性，从而使包装袋与吸盘脱离。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的不足，本申请实施例提供ABS树脂生产用全自动上袋机，通过使撑臂在摆框的内部转动，使其一端倾斜的部分处于朝摆框中心的位置，方便将包装袋套在四个撑臂的外部，当电机带动一个齿轮转动，并借助齿圈同步带动其余的三个齿轮转动，控制四个撑臂一端的倾斜部分处于远离摆框中心位置的状态时，可以限制盛装树脂后的包装袋从四个撑臂的外部脱离，保证树脂装料牢靠，解决了现有上袋机通过呈口字型的取袋摆臂、取代气缸和吸盘的配合，可以进行包装袋的取用工作，当包装袋内部盛装物料后，因整体重量较大，会降低吸盘吸取包装袋牢靠性的问题。
[0007]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]ABS树脂生产用全自动上袋机，包括上袋机主体，所述上袋机主体上存储多个包装袋，并定时向一侧提供，并在包装袋内部盛装树脂后，向底部释放在输送带上；
[0009]其中，所述上袋机主体一侧的顶部设置有称重斗，所述称重斗的底部通过设置称
重器，控制向底部释放的树脂量，所述上袋机主体的一侧设置有包装机，所述包装机接取输送带上的包装袋，进行封口打包工作。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述上袋机主体包括支撑框，所述支撑框的底部设置有摆框，所述摆框四个拐角的内部均设置有撑臂，所述撑臂由顶部的立杆和底部斜杆一体式成型。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述摆框一个拐角处装配式连接有摆动气缸，所述摆动气缸的顶部与支撑框的底部装配式连接，所述支撑框一侧的底部固定式连接有两个铰链座，所述摆框的一侧转动式连接在两个铰链座的外部。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述撑臂的顶端装配式连接有齿轮，四个所述齿轮之间啮合式连接有同一个齿圈，一个所述齿轮的顶部装配式连接有电机。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述撑臂的顶部固定式连接有限位盘，所述齿轮位于摆框的顶部，所述限位盘位于摆框的底部。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述摆框位于齿轮一侧的表面固定式连接有限位环，所述齿圈转动式连接在限位环的外部。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述电机的一侧装配式连接有底板，所述底板一侧的底部固定式连接有两个定位杆。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述支撑框一侧的表面加工有限位槽，所述限位槽的内壁轮廓为等腰梯形，两个所述定位杆活动式连接在限位槽的内部。
[0017]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.通过使撑臂在摆框的内部转动，使其一端倾斜的部分处于朝摆框中心的位置，方便将包装袋套在四个撑臂的外部，当电机带动一个齿轮转动，并借助齿圈同步带动其余的三个齿轮转动，控制四个撑臂一端的倾斜部分处于远离摆框中心位置的状态时，可以限制盛装树脂后的包装袋从四个撑臂的外部脱离，有利于保证树脂装料牢靠；
[0019]2.通过摆动气缸带动摆框在其一侧的两个铰链座的外部转动，使摆框由倾斜状态向顶部翻转至水平状态，在使底板一侧的两个定位杆滑至支撑框上的限位槽内，将一个齿轮顶部的电机架设至支撑框的内侧时，可以限制电机在支撑框的顶部转动。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术上袋机主体的整体结构的示意图；
[0022]图3为本技术支撑框和摆框接料状态下结构示意图；
[0023]图4为本技术支撑框和摆框取袋状态下的结构示意图。
[0024]附图说明：1、称重斗；2、上袋机主体；21、支撑框；22、齿轮；23、齿圈；24、摆框；25、限位环；26、撑臂；27、定位杆；28、底板；29、限位槽；210、电机；211、铰链座；212、摆动气缸；213、限位盘；3、包装机。
具体实施方式
[0025]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0026]实施例1：
[0027]本实施例介绍了ABS树脂生产用全自动上袋机的具体结构，具体参照图1
‑
图4所示，包括上袋机主体2，上袋机主体2一侧的顶部设置有称重斗1，上袋机主体2的一侧设置有包装机3；
[0028]其中，称重斗1的底部通过设置称重器，控制向底部释放的树脂量，上袋机主体2上存储多个包装袋，并定时向一侧提供，在包装袋内部盛装树脂后，向底部释放在输送带上，包装机3接取输送带上的包装袋，进行封口打包工作；
[0029]上袋机主体2包括支撑框21，支撑框21的底部设置有摆框24，摆框24四个拐角的内部均设置有撑臂26，撑臂26的顶端装配式连接有齿轮22，四个齿轮22之间啮合式连接有同一个齿圈23，一个齿轮22的顶部装配式连接有电机210；
[0030]其中，撑臂26由顶部的立杆和底部斜杆一体式成型，当撑臂26一端倾斜的部分处于朝摆框24中心的位置时，整体的大小小于包装袋袋口的大小，在将包装袋套在四个撑臂26的外部时，电机210带动一个齿轮22转动，同步带动其余的三个齿轮22转动，控制四个撑臂26一端的倾斜部分处于远离摆框2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ABS树脂生产用全自动上袋机，其特征在于，包括：上袋机主体（2），其上存储多个包装袋，并定时向一侧提供，在包装袋内部盛装树脂后，向底部释放在输送带上；其中，所述上袋机主体（2）一侧的顶部设置有称重斗（1），所述称重斗（1）的底部通过设置称重器，控制向底部释放的树脂量，所述上袋机主体（2）的一侧设置有包装机（3），所述包装机（3）接取输送带上的包装袋，进行封口打包工作。2.如权利要求1所述的ABS树脂生产用全自动上袋机，其特征在于：所述上袋机主体（2）包括支撑框（21），所述支撑框（21）的底部设置有摆框（24），所述摆框（24）四个拐角的内部均设置有撑臂（26），所述撑臂（26）由顶部的立杆和底部斜杆一体式成型。3.如权利要求2所述的ABS树脂生产用全自动上袋机，其特征在于：所述摆框（24）一个拐角处装配式连接有摆动气缸（212），所述摆动气缸（212）的顶部与支撑框（21）的底部装配式连接，所述支撑框（21）一侧的底部固定式连接有两个铰链座（211），所述摆框（24）的一侧转动式连接在两个铰链座（211）的外部。4.如权利要求2所述的ABS树脂生...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国平，
申请(专利权)人：江苏银科塑料技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：