本实用新型专利技术公开了一种新型钢筋骨架放入模板用吊装装置，包括横杆和跨度调节机构；横杆：其个数为两个，两个横杆的外弧面均转动连接有均匀分布的斜撑杆，纵向对称的两个斜撑杆上端均通过销轴与同一个连接座转动连接，连接座的上表面均设有吊环，横杆的外弧面均活动套设有均匀分布的套环，套环的外弧面均设有吊钩，斜撑杆的底面均设有收纳槽；跨度调节机构：设置于收纳槽的内部；其中：所述跨度调节机构包括螺纹杆和双向内螺纹筒；该新型钢筋骨架放入模板用吊装装置，整体结构稳定性较强，能够保证被起吊物均匀受力，以免其在起吊过程中发生侧倾，且能够满足不同跨度的起吊需求，适用范围更广。范围更广。范围更广。
【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋骨架放入模板用吊装装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种新型钢筋骨架放入模板用吊装装置。
技术介绍
[0002]钢筋骨架就是指预先绑扎好的完整网架，施工时直接整体吊装。一个完整的钢筋网架有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性。其中钢筋网一般指平面的钢筋组合，如楼板内的纵横向钢筋；钢筋架一般指立体的钢筋组合，如梁柱内的钢筋。
[0003]在采用吊装的方式对钢筋骨架进行转移安装时，常常要借助吊装装置来作为钢筋骨架与起吊塔之间的过渡组件，以便钢筋骨架能够被起吊塔正常吊起。
[0004]但现有的新型钢筋骨架放入模板用吊装装置，在进行起吊工作时很容易因钢筋骨架受力不均而出现侧倾的情况，影响吊装效果，且无法满足不同跨度的起吊需求，存在一定的使用限制，为此，我们提出一种新型钢筋骨架放入模板用吊装装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型钢筋骨架放入模板用吊装装置，整体结构稳定性较强，能够保证被起吊物均匀受力，以免其在起吊过程中发生侧倾，且能够满足不同跨度的起吊需求，适用范围更广，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢筋骨架放入模板用吊装装置，包括横杆和跨度调节机构；
[0007]横杆：其个数为两个，两个横杆的外弧面均转动连接有均匀分布的斜撑杆，纵向对称的两个斜撑杆上端均通过销轴与同一个连接座转动连接，连接座的上表面均设有吊环，横杆的外弧面均活动套设有均匀分布的套环，套环的外弧面均设有吊钩，斜撑杆的底面均设有收纳槽；
[0008]跨度调节机构：设置于收纳槽的内部，整体结构稳定性较强，能够保证被起吊物均匀受力，以免其在起吊过程中发生侧倾，且能够满足不同跨度的起吊需求，适用范围更广。
[0009]进一步的，所述跨度调节机构包括螺纹杆和双向内螺纹筒，所述螺纹杆分别通过销轴转动连接于收纳槽的内部下端，双向内螺纹筒分别螺纹连接于纵向对应的两个螺纹杆之间，可以改变两个横杆之间的间距，满足不同跨度的起吊工作。
[0010]进一步的，所述跨度调节机构还包括定位孔、装配座、加固撑杆和定位螺栓，所述定位孔均匀开设于各个斜撑杆的左右侧面，双向内螺纹筒的外弧面左右两端均转动连接有装配座，装配座的内部均通过销轴转动连接有加固撑杆，加固撑杆的上端分别通过定位螺栓与相邻的定位孔固定安装，可以实现对斜撑杆的进一步支撑固定，确保整体结构的稳定性。
[0011]进一步的，所述收纳槽的内部上端均设有前后对称的弹性限位片，可以实现对将
螺纹杆的限位固定，从而减少该吊装装置的占地空间，便于人员进行搬运收纳工作。
[0012]进一步的，所述斜撑杆的上端弧面均设有均匀分布的齿牙，纵向对称的两个斜撑杆上的齿牙啮合连接，可以使纵向对应的斜撑杆以相同幅度发生倾斜变化，确保两个横杆能够均匀受力。
[0013]进一步的，所述套环外弧面中部的螺孔内均螺纹连接有顶紧螺栓，可以实现对套环的位置锁定。
[0014]进一步的，所述连接座的上表面中部均设有左右对称的衔接卡槽，相邻两个连接座相对内侧面的衔接卡槽之间活动卡接有衔接梁，能够进一步提升多个连接座之间的连接稳定性，以免在起吊过程中发生侧倾。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型钢筋骨架放入模板用吊装装置，具有以下好处：
[0016]1、在进行吊装工作时，人员先手动调节套环与横杆的相对位置，然后将顶紧螺栓向下拧紧，实现对套环的位置锁定，然后将吊钩与待起吊的钢筋骨架放入模板相连，接着再将外部起吊设备与吊环相连即可开展起吊工作，操作简单实用。
[0017]2、在开展起吊工作之前，人员可以扭转双向内螺纹筒，使得两个螺纹杆逐渐缩入双向内螺纹筒的内部，此时斜撑杆的倾斜角度会发生变化，从而改变两个横杆之间的间距，满足不同跨度的起吊工作，受齿牙之间的啮合连接关系影响，纵向对应的斜撑杆会以相同幅度发生倾斜变化，确保两个横杆能够均匀受力，接着人员通过定位螺栓将加固撑杆的上端与相邻的定位孔固定安装，实现对斜撑杆的进一步支撑固定，确保整体结构的稳定性，而衔接梁能够进一步提升多个连接座之间的连接稳定性，以免在起吊过程中发生侧倾。
[0018]3、在不使用该吊装装置时，人员可以先解除加固撑杆与斜撑杆的连接状态，然后将双向内螺纹筒与螺纹杆分离，此时人员可以将螺纹杆旋入收纳槽的内部由弹性限位片将螺纹杆限位固定，从而减少该吊装装置的占地空间，便于人员进行搬运收纳工作。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术B处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术C处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术斜撑杆的右视内剖结构示意图。
[0024]图中：1横杆、2斜撑杆、3连接座、4吊环、5套环、6吊钩、7收纳槽、8跨度调节机构、81螺纹杆、82双向内螺纹筒、83定位孔、84装配座、85加固撑杆、86定位螺栓、9弹性限位片、10齿牙、11顶紧螺栓、12衔接卡槽、13衔接梁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种新型钢筋骨架放入模板用吊装装置，包括横杆1和跨度调节机构8；
[0027]横杆1：其个数为两个，两个横杆1的外弧面均转动连接有均匀分布的斜撑杆2，纵向对称的两个斜撑杆2上端均通过销轴与同一个连接座3转动连接，连接座3的上表面均设有吊环4，横杆1的外弧面均活动套设有均匀分布的套环5，套环5的外弧面均设有吊钩6，斜撑杆2的底面均设有收纳槽7，在进行吊装工作时，人员先手动调节套环5与横杆1的相对位置，然后将吊钩6与待起吊的钢筋骨架放入模板相连，接着再将外部起吊设备与吊环4相连即可开展起吊工作，操作简单实用；
[0028]跨度调节机构8：设置于收纳槽7的内部，跨度调节机构8包括螺纹杆81和双向内螺纹筒82，螺纹杆81分别通过销轴转动连接于收纳槽7的内部下端，双向内螺纹筒82分别螺纹连接于纵向对应的两个螺纹杆81之间，跨度调节机构8还包括定位孔83、装配座84、加固撑杆85和定位螺栓86，定位孔83均匀开设于各个斜撑杆2的左右侧面，双向内螺纹筒82的外弧面左右两端均转动连接有装配座84，装配座84的内部均通过销轴转动连接有加固撑杆85，加固撑杆85的上端分别通过定位螺栓86与相邻的定位孔83固定安装，在开展起吊工作之前，人员可以扭转双向内螺纹筒82，使得两个螺纹杆81逐渐缩入双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋骨架放入模板用吊装装置，其特征在于：包括横杆(1)和跨度调节机构(8)；横杆(1)：其个数为两个，两个横杆(1)的外弧面均转动连接有均匀分布的斜撑杆(2)，纵向对称的两个斜撑杆(2)上端均通过销轴与同一个连接座(3)转动连接，连接座(3)的上表面均设有吊环(4)，横杆(1)的外弧面均活动套设有均匀分布的套环(5)，套环(5)的外弧面均设有吊钩(6)，斜撑杆(2)的底面均设有收纳槽(7)；跨度调节机构(8)：设置于收纳槽(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋骨架放入模板用吊装装置，其特征在于：所述跨度调节机构(8)包括螺纹杆(81)和双向内螺纹筒(82)，所述螺纹杆(81)分别通过销轴转动连接于收纳槽(7)的内部下端，双向内螺纹筒(82)分别螺纹连接于纵向对应的两个螺纹杆(81)之间。3.根据权利要求2所述的一种新型钢筋骨架放入模板用吊装装置，其特征在于：所述跨度调节机构(8)还包括定位孔(83)、装配座(84)、加固撑杆(85)和定位螺栓(86)，所述定位孔(83)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天刚，
申请(专利权)人：河南润安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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