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一种联轴器拆卸工装制造技术

技术编号:39269839 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 10:50
本实用新型专利技术涉及拆卸工装技术领域,且公开了一种联轴器拆卸工装,包括:支架,所述支架底部的四边均固定安装有万向轮,所述支架的顶部固定安装有液压柱,所述液压柱的内壁转动连接有支撑块,所述液压柱的内壁活动连接有螺纹柱。该种联轴器拆卸工装,通过电机带动双向丝杆进行旋转,通过第二固定块上的第一液压杆带动第三固定块和限位块进行移动,从而带动拉钩进行位移,从而对联轴器进行限位固定,通过固定架上的第二液压杆可对联轴器进行拆卸,且第二液压杆的顶部固定有橡胶块可在对联轴器进行拆卸时对接触面进行保护该结构的设置,能够有效地对联轴器进行限位固定与保护,从而达到解决了容易损坏轴中心处螺栓孔,联轴器外圆容易变形的问题。易变形的问题。易变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器拆卸工装


[0001]本技术涉及拆卸工装
,具体为一种联轴器拆卸工装。

技术介绍

[0002]联轴器又称联轴节,用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地连接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以连接轴与其他零件(如齿轮、带轮等),常由两半合成,分别用键或紧配合等连接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半连接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移);以及缓和冲击、吸振。
[0003]根据专利号为CN214641588U的一种液压联轴器拆卸工装,该方案中解决了,本装置可在联轴器检修时,对联轴器进行拆卸,用机械化的设备不会导致联轴器变形受损,减少了劳动力,同时可以将拆卸后的联轴器和轴分开存储,避免磨损。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:然而现有的技术所开发出来的装置过于复杂,在拆卸方面过程比较繁琐,而且往往投入大量的人力物力,拆卸时间较长,为了解决维修过程的耗时费力问题,提高设备有效作业效率,需要设计一种联轴器拆卸工装,具备能够因角度的问题无法快速地对联轴器进行拆卸和能够有效地对联轴器进行限位固定与保护。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种联轴器拆卸工装,具备能够因角度的问题无法快速地对联轴器进行拆卸和能够有效地对联轴器进行限位固定与保护的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种联轴器拆卸工装,包括:支架,所述支架底部的四边均固定安装有万向轮,所述支架的顶部固定安装有液压柱,所述液压柱的内壁转动连接有支撑块,所述液压柱的内壁活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端螺纹连接有螺母。
[0007]优选的,所述支撑块的一端固定连接有旋转盘,所述旋转盘的一端固定连接有支撑板,所述支撑板侧面的两边均固定连接滑块,所述支撑板侧面的两边均固定连接有第一固定块。
[0008]优选的,所述第一固定块的内侧旋转连接有双向丝杆,所述支撑板的侧面固定连接有电机,所述双向丝杆的一端与电机的输出端固定连接。
[0009]优选的,所述双向丝杆的外沿螺纹连接有支撑架,所述支撑架的内壁与滑块的外表面滑动连接,所述支撑架的两侧均活动连接有第二固定块。
[0010]优选的,所述第二固定块的顶部固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的顶部固定连接有第三固定块,所述第三固定块的内壁活动连接有限位块,所述支撑架的内壁活动连接有旋转柱,所述旋转柱的外沿与限位块的一端固定连接,所述旋转柱的外沿固定连接有拉钩。
[0011]优选的,所述支撑板的侧面固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的顶部固定连接有橡胶块。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、该种联轴器拆卸工装,在使用时通过万向轮可将装置移至工作区域,通过支架上的液压柱可对装置进行高度调整,通过螺纹柱和螺母的连接可对液压柱和支撑块进行紧固限位,通过支撑块上的旋转盘可对支撑板进行旋转,该结构的设置,能够有效地对使用时能更好地对联轴器进行拆卸,从而达到解决了因角度的问题无法快速地对联轴器进行拆卸的问题。
[0014]2、该种联轴器拆卸工装,通过电机带动双向丝杆进行旋转,从而带动支撑架进行位置,从而带动支撑架在滑块上进行位移,通过第二固定块上的第一液压杆带动第三固定块和限位块进行移动,从而带动旋转柱进行旋转,从而带动拉钩进行位移,从而对联轴器进行限位固定,通过固定架上的第二液压杆可对联轴器进行拆卸,且第二液压杆的顶部固定有橡胶块可在对联轴器进行拆卸时对接触面进行保护该结构的设置,能够有效地对联轴器进行限位固定与保护,从而达到解决了容易损坏轴中心处螺栓孔,联轴器外圆容易变形的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术图1夹持机构结构示意图。
[0018]图中:1、支架;2、万向轮;3、液压柱;4、螺纹柱;5、支撑块;6、螺母;7、旋转盘;8、支撑板;9、固定架;10、第二液压杆;11、橡胶块;12、滑块;13、第一固定块;14、双向丝杆;15、电机;16、支撑架;17、第二固定块;18、第一液压杆;19、第三固定块;20、限位块;21、旋转柱;22、拉钩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种联轴器拆卸工装,包括:支架1,支架1底部的四边均固定安装有万向轮2,支架1的顶部固定安装有液压柱3,液压柱3的内壁转动连接有支撑块5,液压柱3的内壁活动连接有螺纹柱4,螺纹柱4的一端螺纹连接有螺母6,在使用时通过万向轮2可将装置移至工作区域,通过支架1上的液压柱3可对装置进行高度调整,通过螺纹柱4和螺母6的连接可对液压柱3和支撑块5进行紧固限位。
[0021]其中;支撑块5的一端固定连接有旋转盘7,旋转盘7的一端固定连接有支撑板8,支撑板8侧面的两边均固定连接滑块12,支撑板8侧面的两边均固定连接有第一固定块13,通过支撑块5上的旋转盘7可对支撑板8进行旋转,从而在使用时能更好地对联轴器进行拆卸。
[0022]其中;第一固定块13的内侧旋转连接有双向丝杆14,支撑板8的侧面固定连接有电
机15,双向丝杆14的一端与电机15的输出端固定连接。
[0023]其中;双向丝杆14的外沿螺纹连接有支撑架16,支撑架16的内壁与滑块12的外表面滑动连接,支撑架16的两侧均活动连接有第二固定块17,通过电机15带动双向丝杆14进行旋转,从而带动支撑架16进行位置,从而带动支撑架16在滑块12上进行位移。
[0024]其中;第二固定块17的顶部固定连接有第一液压杆18,第一液压杆18的顶部固定连接有第三固定块19,第三固定块19的内壁活动连接有限位块20,支撑架16的内壁活动连接有旋转柱21,旋转柱21的外沿与限位块20的一端固定连接,旋转柱21的外沿固定连接有拉钩22,通过第二固定块17上的第一液压杆18带动第三固定块19和限位块20进行移动,从而带动旋转柱21进行旋转,从而带动拉钩22进行位移,从而对联轴器进行限位固定。
[0025]其中;支撑板8的侧面固定连接有固定架9,固定架9的顶部固定连接有第二液压杆10,第二液压杆10的顶部固定连接有橡胶块11,通过固定架9上的第二液压杆10可对联轴器进行拆卸,且第二液压杆10的顶部固定有橡胶块11可在对联轴器进行拆卸时对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器拆卸工装,其特征在于,包括:支架(1),所述支架(1)底部的四边均固定安装有万向轮(2),所述支架(1)的顶部固定安装有液压柱(3),所述液压柱(3)的内壁转动连接有支撑块(5),所述液压柱(3)的内壁活动连接有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)的一端螺纹连接有螺母(6)。2.根据权利要求1所述的一种联轴器拆卸工装,其特征在于:所述支撑块(5)的一端固定连接有旋转盘(7),所述旋转盘(7)的一端固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)侧面的两边均固定连接滑块(12),所述支撑板(8)侧面的两边均固定连接有第一固定块(13)。3.根据权利要求2所述的一种联轴器拆卸工装,其特征在于:所述第一固定块(13)的内侧旋转连接有双向丝杆(14),所述支撑板(8)的侧面固定连接有电机(15),所述双向丝杆(14)的一端与电机(15)的输出端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种联轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:任宪涛张洪波王博龙
申请(专利权)人:任宪涛
类型:新型
国别省市:

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