工程车前大灯灯罩制造技术

本实用新型专利技术公开了工程车前大灯灯罩，包括大灯灯罩本体，所述大灯灯罩本体顶部的前侧固定连接有移动箱，所述移动箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有刷板，所述移动箱的前侧固定连接有吹送箱，所述吹送箱的内腔固定连接有风机，所述移动板的后侧固定连接有吹管。本实用新型专利技术通过大灯灯罩本体、移动箱、电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、弹簧、刷板、吹送箱、风机、吹管与喷嘴的配合使用，能够定期对大灯灯罩本体的表面进行清理，避免粉尘粘黏，提高夜晚的照明效果。提高夜晚的照明效果。提高夜晚的照明效果。

【技术实现步骤摘要】
工程车前大灯灯罩


[0001]本技术涉及汽车照明
，具体地说，涉及工程车前大灯灯罩。

技术介绍

[0002]工程车是一个建筑工程的主干力量，由于它们的出现才使建筑工程的进度倍增，大大减少了人力，常见工程车有：重型运输车辆、大型吊车、挖掘机、推土机、压路机、装载机、电力抢修车、工程抢险车、政府专用工程车、越野工程车、电焊工程车、装甲工程车（战斗工程车）、起重机械、氧化剂污水处理工程车等，工程车多是在工地使用，而工地粉尘较多容易粘黏在汽车灯罩上，粘覆较多粉尘会降低夜晚的照明效果，现有的灯罩不具有粉尘清理功能，为此提出工程车前大灯灯罩来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供工程车前大灯灯罩，具有自清理粉尘的优点。
[0004]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，工程车前大灯灯罩所采用的技术方案是：包括大灯灯罩本体，所述大灯灯罩本体顶部的前侧固定连接有移动箱，所述移动箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有刷板，所述移动箱的前侧固定连接有吹送箱，所述吹送箱的内腔固定连接有风机，所述移动板的后侧固定连接有吹管，所述吹管的后侧连通有喷嘴。
[0005]作为优选方案，所述移动箱内腔的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹套固定连接。
[0006]作为优选方案，所述移动箱的底部开设有移动通槽，所述吹送箱的左侧开设有进气通槽。
[0007]作为优选方案，所述弹簧的内腔设置有伸缩杆，所述刷板的数量为两个。
[0008]作为优选方案，所述吹送箱的前侧设置有箱门，所述吹送箱的内腔设置有除尘网。
[0009]作为优选方案，所述吹送箱的内腔固定连接有隔板，所述风机的进风端延伸至隔板的左侧。
[0010]作为优选方案，所述风机的出风端通过软管与吹管连通，所述吹管位于两个刷板之间。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了工程车前大灯灯罩，具备以下有益效果。
[0012]1、通过大灯灯罩本体、移动箱、电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、弹簧、刷板、吹送箱、风机、吹管与喷嘴的配合使用，能够定期对大灯灯罩本体的表面进行清理，避免粉尘粘黏，提高夜晚的照明效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术吹送箱的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术移动箱的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术移动板与刷板的侧视示意图；
[0017]图5为本技术移动板的后视示意图。
[0018]图中：1、大灯灯罩本体；2、移动箱；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、移动板；7、弹簧；8、刷板；9、吹送箱；10、风机；11、吹管；12、喷嘴；13、滑杆；14、滑块；15、进气通槽；16、伸缩杆；17、除尘网；18、隔板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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5，本技术：工程车前大灯灯罩，包括大灯灯罩本体1，大灯灯罩本体1顶部的前侧固定连接有移动箱2，移动箱2的内腔固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的底部固定连接有移动板6，移动板6的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有刷板8，移动箱2的前侧固定连接有吹送箱9，吹送箱9的内腔固定连接有风机10，移动板6的后侧固定连接有吹管11，吹管11的后侧连通有喷嘴12。
[0023]移动箱2内腔的顶部固定连接有滑杆13，滑杆13的表面滑动连接有滑块14，滑块14的底部与螺纹套5固定连接；
[0024]通过设置滑杆13与滑块14，能够对螺纹套5进行限位。
[0025]移动箱2的底部开设有移动通槽，吹送箱9的左侧开设有进气通槽15；
[0026]弹簧7的内腔设置有伸缩杆16，刷板8的数量为两个；
[0027]通过设置伸缩杆16，能够避免移动过程中弹簧7出现弯曲。
[0028]吹送箱9的前侧设置有箱门，吹送箱9的内腔设置有除尘网17；
[0029]通过设置除尘网17，能够对吸入的空气进行除尘处理。
[0030]吹送箱9的内腔固定连接有隔板18，风机10的进风端延伸至隔板18的左侧；
[0031]风机10的出风端通过软管与吹管11连通，吹管11位于两个刷板8之间。
[0032]本技术的工作原理是：使用过程中定期启动电机3与风机10，电机3带动螺纹杆4移动，螺纹杆4带动螺纹套5移动，螺纹套5带动移动板6移动，移动板6带动刷板8移动，刷板8在弹簧7的作用下始终紧贴在大灯灯罩本体1的表面，刷板8将粘覆的粉尘刷除，同时喷嘴12吹出气体，将飘散在周围的粉尘吹散。
[0033]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工程车前大灯灯罩，包括大灯灯罩本体（1），其特征在于：所述大灯灯罩本体（1）顶部的前侧固定连接有移动箱（2），所述移动箱（2）的内腔固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的底部固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的底部固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的另一端固定连接有刷板（8），所述移动箱（2）的前侧固定连接有吹送箱（9），所述吹送箱（9）的内腔固定连接有风机（10），所述移动板（6）的后侧固定连接有吹管（11），所述吹管（11）的后侧连通有喷嘴（12）。2.根据权利要求1所述的工程车前大灯灯罩，其特征在于：所述移动箱（2）内腔的顶部固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的表面滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋津豪，宋津菡，王淑丽，
申请(专利权)人：山东文峰化工塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：