本实用新型专利技术提出一种用于水质检测的过滤装置，其包括罐体、法兰盖，进料管将液流沿切向输送至罐体内并进行旋流输送之后由出料管流出，液流经过滤篮进行过滤处理，在罐体的内壁上设置锥形导流腔，锥形导流腔的内径尺寸自上向下逐渐减小，进而可使得液流在内部向下流动时，其流动路径减小，进而可降低沿程的阻力，缩短朝向于出料管的排出路径长度，进而可保证液流排出的流速，并通过所设置的弧形第一导流筋和第二导流筋可使得液流朝向于出料管的位置进行导流输送，提高排出效率，多个导流筋间隔布设可显著提高导流性能。布设可显著提高导流性能。布设可显著提高导流性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水质检测的过滤装置
[0001]本技术涉及水质检测设备
，尤其涉及一种用于水质检测的过滤装置。
技术介绍
[0002]在进行水质监测时通常需要将砂石或硬质杂质进行过滤去除，篮式过滤器是主要的过滤设备，篮式过滤器主要由接管、主管、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，将法兰盖拆卸下来后，再将滤篮取出进行清洗，清洗后重新装入即可。
[0003]现有篮式过滤器其在过滤过程中，为提高进液效率并提升过滤性能，通常将进料管沿罐体的切向方向设置，以使得液流沿罐体的内壁切向进入并进行旋流，但此方式无法有效保证在罐体下部的出料口附近的液流流速，若其沿程压力损失较大将会直接影响在出料口的排出流速或压力，进而不利于液流的快速排放，导致前端液流在入料阶段受阻，影响过滤效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种用于水质检测的过滤装置以改善液流在罐体内部沿切向流入时的流动性能，提升靠近于出料口处的液流流速，进而提高篮式过滤器的工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于水质检测的过滤装置，其包括罐体、法兰盖，所述罐体和所述法兰盖相连接，所述法兰盖内设置滤篮，所述法兰盖的顶部设置提手；
[0006]所述罐体的上部设置进料管，所述罐体的下部设置出料管，所述进料管沿所述罐体的内壁的切向方向设置，所述出料管设置在所述罐体的中部；
[0007]所述进料管和所述出料管分别沿水平方向设置，液流经所述进料管进入至所述罐体内与所述滤篮相接触，并从所述出料管流出；
[0008]所述罐体的内部形成锥形导流腔，所述锥形导流腔设置在所述罐体的内壁，所述锥形导流腔的内径尺寸自上向下逐渐减小；
[0009]在所述锥形导流腔的内壁上分别形成第一导流筋和第二导流筋，所述第一导流筋位于所述出料管的上方，所述第二导流筋位于所述第一导流筋的上方；
[0010]所述第一导流筋和所述第二导流筋均为弧形状并环绕于所述罐体沿竖直方向的轴线设置，所述第一导流筋相对于所述罐体的轴线的圆弧半径尺寸小于所述第二导流筋相对于所述罐体的轴线的圆弧半径尺寸。
[0011]进一步地，所述第一导流筋和所述第二导流筋的曲率相同。
[0012]进一步地，所述第一导流筋的弧长尺寸小于所述第二导流筋的弧长尺寸。
[0013]进一步地，所述第一导流筋和所述第二导流筋凸出设置于所述锥形导流腔的内壁
上。
[0014]进一步地，所述法兰盖的顶部设置泄压口，所述罐体的底部设置排空口，所述排空口位于所述出料管的下方。
[0015]与相关技术相比，本技术提出的一种用于水质检测的过滤装置，其有益效果在于：进料管将液流沿切向输送至罐体内并进行旋流输送之后由出料管流出，液流经过滤篮进行过滤处理，在罐体的内壁上设置锥形导流腔，锥形导流腔的内径尺寸自上向下逐渐减小，进而可使得液流在内部向下流动时，其流动路径减小，进而可降低沿程的阻力，缩短朝向于出料管的排出路径长度，进而可保证液流排出的流速，并通过所设置的弧形第一导流筋和第二导流筋可使得液流朝向于出料管的位置进行导流输送，提高排出效率，多个导流筋间隔布设可显著提高导流性能。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中用于水质检测的过滤装置的正视图；
[0017]图2为本技术实施例中用于水质检测的过滤装置的内部截面示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0019]请参见图1
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2所示，本技术提供一种用于水质检测的过滤装置，其包括罐体10、法兰盖20，罐体10和法兰盖20相连接，法兰盖20内设置滤篮，法兰盖20的顶部设置提手21。法兰盖20的顶部设置泄压口13，罐体10的底部设置排空口14，排空口14位于出料管12的下方。
[0020]罐体10的上部设置进料管11，罐体10的下部设置出料管12，进料管11沿罐体10的内壁的切向方向设置，出料管12设置在罐体10的中部。
[0021]进料管11和出料管12分别沿水平方向设置，液流经进料管11进入至罐体10内与滤篮相接触，并从出料管12流出。
[0022]罐体10的内部形成锥形导流腔30，锥形导流腔30设置在罐体10的内壁，锥形导流腔30的内径尺寸自上向下逐渐减小，在罐体10的内壁上设置锥形导流腔30，锥形导流腔30的内径尺寸自上向下逐渐减小，进而可使得液流在内部向下流动时，其流动路径减小，进而可降低沿程的阻力。
[0023]在锥形导流腔30的内壁上分别形成第一导流筋31和第二导流筋32，第一导流筋31位于出料管12的上方，第二导流筋32位于第一导流筋31的上方。
[0024]第一导流筋31和第二导流筋32均为弧形状并环绕于罐体10沿竖直方向的轴线设置，第一导流筋31相对于罐体10的轴线的圆弧半径尺寸小于第二导流筋32相对于罐体10的轴线的圆弧半径尺寸。
[0025]第一导流筋31和第二导流筋32的曲率相同，第一导流筋31的弧长尺寸小于第二导流筋32的弧长尺寸，第一导流筋31和第二导流筋32凸出设置于锥形导流腔30的内壁上。并通过所设置的弧形第一导流筋31和第二导流筋32可使得液流朝向于出料管12的位置进行导流输送，提高排出效率，多个导流筋间隔布设可显著提高导流性能。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水质检测的过滤装置，其特征在于，其包括罐体、法兰盖，所述罐体和所述法兰盖相连接，所述法兰盖内设置滤篮，所述法兰盖的顶部设置提手；所述罐体的上部设置进料管，所述罐体的下部设置出料管，所述进料管沿所述罐体的内壁的切向方向设置，所述出料管设置在所述罐体的中部；所述进料管和所述出料管分别沿水平方向设置，液流经所述进料管进入至所述罐体内与所述滤篮相接触，并从所述出料管流出；所述罐体的内部形成锥形导流腔，所述锥形导流腔设置在所述罐体的内壁，所述锥形导流腔的内径尺寸自上向下逐渐减小；在所述锥形导流腔的内壁上分别形成第一导流筋和第二导流筋，所述第一导流筋位于所述出料管的上方，所述第二导流筋位于所述第一导流筋的上方；所述第一导流筋和所述第二导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，杨慧，刘兴法，张苗苗，赵昕，
申请(专利权)人：青岛中润监测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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