一种便于安装的自动化液压钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的自动化液压钻机，所属液压钻机技术领域，包括支撑部、移动单元、驱动钻孔单元及拆装夹紧单元，支撑部包括支撑板，拆装夹紧单元包括驱动部，驱动部设置于支撑板的一侧，驱动部的一侧设置有夹紧部，驱动部包括凸板二，凸板二设置于支撑板的一侧，凸板二的上侧设置有电机二，电机二的轴端设置有螺纹传动杆二，夹紧部包括移动板，移动板螺纹套接在螺纹传动杆二的外侧，移动板的一侧嵌合设置有电动推杆，电动推杆的轴端设置有翻转电机，翻转电机的轴端设置有弧形卡条，本实用新型专利技术解决了钻杆拆装麻烦消耗人力大的问题，其具有独立的钻杆拆装辅助功能。其具有独立的钻杆拆装辅助功能。其具有独立的钻杆拆装辅助功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的自动化液压钻机


[0001]本技术涉及液压钻机
，尤其涉及一种便于安装的自动化液压钻机。

技术介绍

[0002]全液压钻机(all
‑
hydraulicoperateddrill)也称全油压钻机。一种用油压驱动和控制所有运转部件的钻机。这类钻机借高压变量油泵实现无级变速，可简化传动机构，去掉齿轮变速箱，既减轻了钻机重量，又能充分利用动力。同时钻机转速较高，工作平稳，操作方便安全，易实现自动化和仪表化，对高速小口径钻进(如金刚石钻进)尤为合适。但这种钻机的液压部件的加工制造较复杂，使用维修的要求比较高。
[0003]现有技术中，全液压钻机在进行钻杆拆装的时候，需要借助辅助装置，才可以安全将其进行拆装，而且在拆装的过程中需要大量的人力辅助，消耗人力大，连接结构复杂，影响拆装效率，为此，我们提出了一种便于安装的自动化液压钻机。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的自动化液压钻机，该便于安装的自动化液压钻机解决了钻杆拆装麻烦，消耗人力大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于安装的自动化液压钻机，包括支撑部、移动单元、驱动钻孔单元及拆装夹紧单元，所述支撑部包括支撑板，所述支撑板呈H型结构设置；
[0007]所述移动单元包括支撑框，所述支撑框设置于支撑板的下侧，所述支撑框的内侧设置有安装板，所述安装板的上侧设置有控制器；
[0008]所述驱动钻孔单元包括升降部，所述升降部设置于支撑板的一侧，所述升降部的一侧设置有导向板，所述导向板的下侧设置有液压马达，所述液压马达的轴端设置有连接组件，所述连接组件的下侧设置有钻杆；
[0009]所述拆装夹紧单元包括驱动部，所述驱动部设置于支撑板的一侧，所述驱动部的一侧设置有夹紧部，所述驱动部包括凸板二，所述凸板二设置于支撑板的一侧，所述凸板二的上侧设置有电机二，所述电机二的轴端设置有螺纹传动杆二，所述夹紧部包括移动板，所述移动板螺纹套接在螺纹传动杆二的外侧，所述移动板的一侧嵌合设置有电动推杆，所述电动推杆的轴端设置有翻转电机，所述翻转电机的轴端设置有弧形卡条。
[0010]通过上述技术方案，安装钻杆时，将其水平放置在支撑框上，利用移动板一侧的电动推杆，推动翻转电机进行移动，翻转电机轴端的弧形卡条与钻杆贴合卡紧，凸板二上的电机二驱动螺纹传动杆二，螺纹传动杆二螺纹配合移动板进行升降，从而对钻杆进行上移，上移过程中翻转电机旋转弧形卡条使钻杆形成垂直状态，插入液压马达轴端的连接组件内完成安装，机械化操作，安装方便快捷，安装过程中省时省力。
[0011]作为优选，所述升降部包括凸板一，所述凸板一设置于支撑板的一侧，所述凸板一的上侧设置有电机一，所述电机一的轴端设置有螺纹传动杆一，所述导向板螺纹套接在螺
纹传动杆一的外侧。
[0012]通过上述技术方案，电机一驱动螺纹传动杆一旋转，螺纹传动杆一螺纹配合导向板，对导向板提供一个升降的功能，从而对钻杆提供一个升降的功能。
[0013]作为优选，所述支撑框的上侧设置有弧形槽。
[0014]通过上述技术方案，弧形槽可利用钻杆放置在支撑框上不会发生位置偏移。
[0015]作为优选，所述支撑框的下侧设置有若干万向轮，所述支撑框的两侧均设置有固定组件。
[0016]通过上述技术方案，万向轮可提供一个便于移动的功能，固定组件可提供一个位置固定的功能，避免使用时万向轮发生移动。
[0017]作为优选，所述固定组件包括侧板，所述侧板设置于支撑框的一侧，所述侧板的上侧设置有导向架，所述导向架的一侧螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的底端贯穿于侧板的上侧且延伸至外，所述螺纹杆一的顶端设置有旋钮。
[0018]通过上述技术方案，手动旋转旋钮，旋钮带动螺纹杆一进行旋转，螺纹杆一与导向架螺纹配合移动，螺纹杆一贯穿侧板与底面接触，从而提供一个限位的功能。
[0019]作为优选，所述连接组件包括连接帽，所述连接帽设置于液压马达的轴端，所述连接帽的内侧设置有若干插接条，所述连接帽的内侧中心位置设置有定位块，所述连接帽内侧顶部设置有连接板，所述钻杆的上侧分别设置有插接槽、连接槽、定位槽，所述连接槽与连接板之间设置有固定连接件。
[0020]通过上述技术方案，连接帽内的插接条、定位块、连接板分别插入钻杆顶端的插接槽、定位槽、连接槽内，最后利用固定连接件对连接帽与钻杆进行固定，插接限位，便于进行拆装操作。
[0021]作为优选，所述固定连接件包括贯穿孔，所述贯穿孔设置于钻杆的外侧，且贯穿于连接板，所述贯穿孔内插接有定位销，所述定位销的两端均螺纹连接有六角螺母。
[0022]通过上述技术方案，定位销穿过贯穿孔，对连接板与钻杆进行限位，然后利用六角螺母螺纹连接在定位销的两端对其进行固定。
[0023]综上所述本技术，安装钻杆时，将其水平放置在支撑框上，利用移动板一侧的电动推杆，推动翻转电机进行移动，翻转电机轴端的弧形卡条与钻杆贴合卡紧，凸板二上的电机二驱动螺纹传动杆二，螺纹传动杆二螺纹配合移动板进行升降，从而对钻杆进行上移，上移过程中翻转电机旋转弧形卡条使钻杆形成垂直状态，插入液压马达轴端的连接组件内，连接帽内的插接条、定位块、连接板分别插入钻杆顶端的插接槽、定位槽、连接槽内，定位销穿过贯穿孔，对连接板与钻杆进行限位，然后利用六角螺母螺纹连接在定位销的两端对其进行固定，可提供一个钻杆便于安装的功能。
[0024]本技术，通过设置弧形槽、万向轮、固定组件、侧板、导向架、螺纹杆一、旋钮，可提供一个便于移动的功能，移动后具有限位功能，防止位置发生偏移。
[0025]本技术，通过设置驱动部、凸板二、电机二、螺纹传动杆二、夹紧部、移动板、电动推杆、翻转电机、弧形卡条，可对钻杆提供一个半自动拆装的功能。
附图说明
[0026]图1为本技术便于安装的自动化液压钻机的正面轴侧结构示意图；
[0027]图2为本技术便于安装的自动化液压钻机的正面轴侧剖切结构示意图；
[0028]图3为本技术连接组件与钻杆的爆炸式结构示意图；
[0029]图4为本技术连接组件与钻杆的爆炸式的剖面结构示意图；
[0030]图5为本技术连接组件的底面轴侧结构示意图。
[0031]图中：1、移动单元；11、支撑框；12、安装板；13、控制器；14、弧形槽；15、万向轮；16、固定组件；161、侧板；162、导向架；163、螺纹杆一；164、旋钮；2、驱动钻孔单元；21、升降部；211、凸板一；212、电机一；213、螺纹传动杆一；22、导向板；23、液压马达；24、连接组件；241、连接帽；242、插接条；243、定位块；244、连接板；25、钻杆；251、插接槽；252、连接槽；253、定位槽；254、贯穿孔；255、定位销；256、六角螺母；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的自动化液压钻机，其特征在于，包括支撑部，所述支撑部包括支撑板(4)，所述支撑板(4)呈H型结构设置；移动单元(1)，所述移动单元(1)包括支撑框(11)，所述支撑框(11)设置于支撑板(4)的下侧，所述支撑框(11)的内侧设置有安装板(12)，所述安装板(12)的上侧设置有控制器(13)；驱动钻孔单元(2)，所述驱动钻孔单元(2)包括升降部(21)，所述升降部(21)设置于支撑板(4)的一侧，所述升降部(21)的一侧设置有导向板(22)，所述导向板(22)的下侧设置有液压马达(23)，所述液压马达(23)的轴端设置有连接组件(24)，所述连接组件(24)的下侧设置有钻杆(25)；拆装夹紧单元(3)，所述拆装夹紧单元(3)包括驱动部(31)，所述驱动部(31)设置于支撑板(4)的一侧，所述驱动部(31)的一侧设置有夹紧部(32)，所述驱动部(31)包括凸板二(311)，所述凸板二(311)设置于支撑板(4)的一侧，所述凸板二(311)的上侧设置有电机二(312)，所述电机二(312)的轴端设置有螺纹传动杆二(313)，所述夹紧部(32)包括移动板(321)，所述移动板(321)螺纹套接在螺纹传动杆二(313)的外侧，所述移动板(321)的一侧嵌合设置有电动推杆(322)，所述电动推杆(322)的轴端设置有翻转电机(323)，所述翻转电机(323)的轴端设置有弧形卡条(324)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的自动化液压钻机，其特征在于，所述升降部(21)包括凸板一(211)，所述凸板一(211)设置于支撑板(4)的一侧，所述凸板一(211)的上侧设置有电机一(212)，所述电机一(212)的轴端设置有螺纹传动杆一(213)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬永清，王云凡，
申请(专利权)人：山西亚科盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：