一种压合装置制造方法及图纸

技术编号:39268373 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 10:49
本申请涉及机械设备领域,提供了一种压合装置,包括:机台、定位筒、至少两个驱动件以及至少两个压合件,所述定位筒安装于所述机台上,所述定位筒的周侧开设有至少两个穿孔,所述穿孔与所述压合件一一对应设置;所述驱动件安装于所述机台上且绕所述定位筒的周侧间隔设置,所述驱动件与所述定位筒之间留有距离,所述压合件与所述驱动件一一对应设置,所述驱动件驱使所述压合件伸入或者离开所述穿孔,可以解决伞杆与伞尖固定时容易对伞面造成破坏的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压合装置


[0001]本申请涉及机械设备的
,尤其是涉及一种压合装置。

技术介绍

[0002]在一些伞的伞杆上会安装有伞尖,伞尖主要用于将伞的伞面与伞杆固定在一起,避免伞面的中部与伞杆之间产生间隙而漏雨等情况,伞尖在一些场景中是采用套设的方式固定在伞杆上。
[0003]但是为了避免伞尖与伞杆发生分离,一些应用中,采用焊接的方式将伞尖与伞杆固定在一起,但是焊接时,产生高温环境,很容易伤害到伞面;在一些应用中,采用胶水粘接的方式将伞尖与伞杆固定在一起,但是胶水粘接时,容易产生溢胶对伞面造成破坏的情况。因此,研究一种能够较好地保护伞面的伞尖压合装置,是本产品的研究方向。

技术实现思路

[0004]为了伞尖与伞杆的固定方式能够较好地保护伞面,本申请提供一种压合装置。
[0005]本申请提供一种压合装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种压合装置,包括机台、定位筒、至少两个驱动件以及至少两个压合件,所述定位筒安装于所述机台上,所述定位筒的周侧开设有至少两个穿孔,所述穿孔与所述压合件一一对应设置;
[0007]所述驱动件安装于所述机台上且绕所述定位筒的周侧间隔设置,所述驱动件与所述定位筒之间留有距离,所述压合件与所述驱动件一一对应设置,所述驱动件驱使所述压合件伸入或者离开所述穿孔。
[0008]通过采用上述技术方案,定位筒用于定位伞尖与伞杆,压合件用于铆压伞尖与伞杆使伞尖与伞杆固定,伞尖为空心结构,将伞杆插入伞尖内预连接,将伞伸入至定位筒内,驱动驱动件驱使压合件穿过穿孔对伞杆与伞尖进行压合,使伞杆与伞尖固定,以至于在对伞杆与伞尖固定的过程中,能够较好地对伞面进行保护。
[0009]可选的,所述定位筒内分割形成第一定位段与第二定位段,所述第一定位段的直径沿远离所述第二定位段至靠近所述第二定位段的方向逐渐增大,所述第二定位段的直径大于所述第一定位段的最大直径,所述第一定位段靠近所述机台设置。
[0010]通过采用上述技术方案,伞尖与伞杆预连接后,伞尖的形状为从远离伞杆到靠近伞杆的一端,外径逐渐增大,第一定位段符合伞尖的形状,伞尖插入至第一定位段内,能够更好地对伞尖进行定位,伞杆置于第二定位段内进行定位,使得压合件伸入穿孔能够更准确地对伞尖和伞杆进行压合。
[0011]可选的,还包括连接件,所述连接件的一端与所述压合件连接,所述连接件远离所述压合件的一端与所述驱动件的输出端可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过连接件使得驱动件能够更好地与压合件进行连接,使得压合件能够更方便地进入到穿孔中对伞尖与伞杆进行压合。
[0013]可选的,所述驱动件的输出端上开设有卡接槽,所述连接件穿入所述卡接槽与所述驱动件的输出端卡接。
[0014]通过采用上述技术方案,连接件穿入卡接槽与驱动件输出端卡接的方式能够方便压合件的拆装,使得在需要更换压合件的时候,如损坏或者需要更换不同尺寸的压合件时,能够方便地进行更换。
[0015]可选的,还包括导向件,所述导向件与所述穿孔一一对应设置,所述导向件穿入所述穿孔与所述定位筒连接,所述导向件用于导向所述压合件的压合方向。
[0016]通过采用上述技术方案,导向件导向压合件,压合件对伞尖与伞杆的压合位置能够更加准确,使得伞尖与伞杆能够更好地被固定。
[0017]可选的,还包括至少两个抵接件,所述抵接件绕所述定位筒的周侧设置,所述抵接件与所述压合件一一对应设置,所述抵接件上开设有抵接孔,所述抵接孔与所述穿孔的中轴线在同一直线上,所述导向件穿过所述抵接孔与所述抵接件可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过抵接件能够更好地对导向件进行固定,以至于导向件能够更好地对压合件进行导向。
[0019]可选的,所述驱动件可拆卸连接于所述机台上。
[0020]通过采用上述技术方案,能够方便地对驱动件进行更换,如驱动件损坏,更换不同功率的驱动件时。
[0021]可选的,还包括安装件与固定件,所述驱动件与所述安装件连接,所述安装件通过所述固定件可拆卸连接于所述机台上。
[0022]通过采用上述技术方案,通过安装件能够方便地对驱动件进行安装或拆卸,使得驱动件也能够更好地与机台连接。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1.定位筒用于定位伞尖与伞杆,压合件用于铆压伞尖与伞杆使伞尖与伞杆固定,伞尖为空心结构,将伞杆插入伞尖内预连接,将伞伸入至定位筒内,驱动驱动件驱使压合件穿过穿孔对伞杆与伞尖进行压合,使伞杆与伞尖固定,以至于在对伞杆与伞尖固定的过程中,能够较好地对伞面进行保护;
[0025]2.伞尖与伞杆预连接后,伞尖的形状为从远离伞杆到靠近伞杆的一端,外径逐渐增大,第一定位段符合伞尖的形状,伞尖插入至第一定位段内,能够更好地对伞尖进行定位,伞杆置于第二定位段内进行定位,使得压合件伸入穿孔能够更准确地对伞尖和伞杆进行压合。
附图说明
[0026]图1是本申请压合装置的结构示意图;
[0027]图2是图1中A处的放大示意图。
[0028]附图标记说明:1、机台;2、定位筒;201、第一定位段;202、第二定位段;3、驱动件;4、压合件;5、穿孔;6、安装件;61、第一安装板;62、第二安装板;7、固定件;8、让位孔;9、连接件;10、卡接槽;11、卡接件;12、导向件;121、第一导向筒;122、第二导向筒;13、抵接件;14、抵接孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种压合装置。参照图1,压合装置包括机台1、定位筒2、至少两个驱动件3以及至少两个压合件4,本实施例驱动件3与压合件4均设置三个。
[0031]本实施例定位筒2呈圆筒状结构,在一些实施例中,定位筒2内分割形成第一定位段201与第二定位段202,第一定位段201的直径沿远离第二定位段202至靠近第二定位段202的方向逐渐增大,第二定位段202的直径大于第一定位段201的最大直径;定位筒2固定连接于机台1上,第一定位段201靠近机台1设置,第一定位段201用于定位伞尖,第一定位段201逐渐增大的直径符合伞尖的形状,第二定位段202用于定位伞杆,使得伞尖与伞杆能够通过定位筒2更好地被定位,伞尖与伞杆均为金属材质。
[0032]定位筒2的周侧开设有至少两个穿孔5,本实施例穿孔5开设三个,三个穿孔5沿定位筒2的周侧均匀间隔开设,穿孔5贯穿定位筒2的壁面,穿孔5与压合件4一一对应设置,穿孔5用于压合件4的伸入对伞尖与伞杆进行压合,使得对伞尖与伞杆进行固定。
[0033]继续参照图1,驱动件3用于驱使压合件4对伞杆与伞尖进行压合。驱动件3安装于机台1上且绕定位筒2的周侧均匀间隔设置,驱动件3与定位筒2之间留有距离;本实施例驱动件3为气缸,在其他实施例中,驱动件3也可以采用油缸等,每个气缸至定位筒2中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合装置,其特征在于:包括机台(1)、定位筒(2)、至少两个驱动件(3)以及至少两个压合件(4),所述定位筒(2)安装于所述机台(1)上,所述定位筒(2)的周侧开设有至少两个穿孔(5),所述穿孔(5)与所述压合件(4)一一对应设置;所述驱动件(3)安装于所述机台(1)上且绕所述定位筒(2)的周侧间隔设置,所述驱动件(3)与所述定位筒(2)之间留有距离,所述压合件(4)与所述驱动件(3)一一对应设置,所述驱动件(3)驱使所述压合件(4)伸入或者离开所述穿孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种压合装置,其特征在于:所述定位筒(2)内分割形成第一定位段(201)与第二定位段(202),所述第一定位段(201)的直径沿远离所述第二定位段(202)至靠近所述第二定位段(202)的方向逐渐增大,所述第二定位段(202)的直径大于所述第一定位段(201)的直径,所述第一定位段(201)靠近所述机台(1)设置。3.根据权利要求1所述的一种压合装置,其特征在于:还包括连接件(9),所述连接件(9)的一端与所述压合件(4)连接,所述连接件(9)远离所述压合件(4)的一端与所述驱动件(3)的输出端可拆卸连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国祥
申请(专利权)人:厦门太阳圣雨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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