花刀的成型模具制造技术

本申请公开了一种花刀的成型模具，属于外科医疗器械制造技术领域。该模具包括：第一本体，若干滑动件、花刀芯模、芯模滑动组件和复位件；其中，第一本体设有若干滑道，滑动件在滑道滑动，滑动件受到挤压时，以使滑动件至少部分能与花刀芯模接触；复位件设置于滑动件和花刀芯模之间，滑动件受到压力消除时，复位件以使滑动件远离花刀芯模；芯模滑动组件与花刀芯模连接，通过活动芯模滑动组件以使花刀芯模相对于第一本体在竖直方向上下活动。本申请的花刀成型模具用于加工花刀，加工完成的花刀用于包皮切割的手术中，该模具能够将加工完成的花刀快速取出，同时，模具的各部件能够快速复位，准备下一个花刀的加工，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
花刀的成型模具


[0001]本申请涉及外科医疗器械制造
，更具体地说，涉及一种花刀的成型模具。

技术介绍

[0002]目前临床上包皮环切术有多种手术方式，如传统环切术、“商环”环切术及包皮吻合器的手术方式。包皮环切手术中用于切割包皮的刀头多为环形刀头，使用环形刀头无法同时实现手术中彻底止血以及医生的加压包扎，术后愈合后，包皮切口处无法形成美观且摩擦力较大的瘢痕。
[0003]中国专利文献，公开号：CN2158245Y，提供了一种包皮环切刀，内套体的外缘呈双环刀状，横截面为槽型。内套体的内环光滑无棱，外套体为弹性胶圈。手术依靠双环刀的切割力和弹性胶圈产生的环套挤压力相结合而达到目的，该技术方案虽然实现了手术中不出血，但是无法实现医生的加压包扎。
[0004]在相关技术中，提供了一种花刀，该花刀沿其径向方向具有若干花刀凸起，花刀凸起依次连接形成闭环，相邻花刀凸起之间形成花刀凹槽，花刀凸起和花刀凹槽以使被切割的包皮形成具有凸起和凹槽依次连接的包皮切口。使用该种花刀的包皮切割器能够实现包皮切割手术中的彻底止血，并且医生对包皮切口能够进行加压包扎，包皮切口愈合后能够形成美观且摩擦力较大的瘢痕。
[0005]但是目前，用于包皮整形的切割器的刀头的成型模具，多是制造环形刀头的成型模具，对于用于加工上述花刀的成型模具，尚没有相关的技术方案，且在花刀加工完成后，花刀的成型模具的各元件无法快速复位，导致花刀加工效率低。

技术实现思路

[0006]1.技术问题
[0007]本申请的目的在于克服现有技术中的包皮切割器的刀头成型模具，用于刀头加工的各元件无法快速复位，导致花刀加工效率较低的技术问题。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本申请提供的技术方案为，一种花刀的成型模具，用于制造切割包皮的花刀，包括：
[0010]第一本体，若干滑动件、花刀芯模、芯模滑动组件和复位件；
[0011]其中，所述第一本体设有若干滑道，所述滑动件在所述滑道滑动，所述滑动件受到挤压时，以使所述滑动件至少部分能与所述花刀芯模接触；
[0012]所述复位件设置于所述滑动件和所述花刀芯模之间，所述滑动件受到压力消除时，所述复位件以使所述滑动件远离所述花刀芯模；
[0013]所述芯模滑动组件与所述花刀芯模连接，通过活动所述芯模滑动组件以使所述花刀芯模相对于所述第一本体在竖直方向上下活动。
[0014]作为进一步得改进，包括定位件，所述第一本体设有第一空腔，所述定位件设于所
述第一空腔，所述定位件设有定位空腔，所述花刀芯模至少部分套设于所述定位空腔内，所述花刀芯模通过活动所述芯模滑动组件，以使所述花刀芯模能在所述定位空腔滑动。
[0015]作为进一步得改进，所述滑动件设有复位孔，所述定位件设有复位凹槽，所述复位件的至少部分位于所述复位孔内，所述复位件至少部分位于所述复位凹槽内。
[0016]作为进一步得改进，所述复位件包含第一弹性元件和销钉，所述第一弹性元件位于所述复位孔内，所述销钉一端与所述第一弹性元件连接，所述销钉的另一端与所述复位凹槽连接。
[0017]作为进一步得改进，所述芯模滑动组件包含手柄和连接杆，所述连接杆穿过所述定位空腔连接所述花刀芯模，所述手柄与所述连接杆连接，通过活动所述手柄以使所述芯模沿所述定位空腔滑动。
[0018]作为进一步得改进，所述芯模滑动组件包含第二弹性元件，所述第二弹性元件位于所述定位空腔内，所述第二弹性元件一端与所述花刀芯模连接，所述第二弹性元件另一端与所述第一本体连接。
[0019]作为进一步得改进，所述芯模滑动组件包含转轴座，所述转轴座与所述第一本体固定连接，所述手柄一端位于所述转轴座并能在所述转轴座内活动。
[0020]作为进一步得改进，花刀成型模具包括第二本体，所述第二本体与所述滑动件滑动接触，通过下压所述第二本体，以使所述滑动件至少部分能与所述花刀芯模接触。
[0021]作为进一步得改进，花刀成型模具包括下底座、上底座和若干弹性支撑，所述上底座和下底座通过所述弹性支撑连接，所述上底座能相对所述下底座在竖直方向上下移动；
[0022]所述第一本体固定于所述下底座，所述第二本体固定于所述上底座，通过下压所述上底座，以使所述第二本体逐渐靠近所述第一本体。
[0023]作为进一步的改进，弹性支撑包括支撑柱、支撑筒和第三弹性元件，所述支撑柱固定于所述下底座，所述支撑筒固定于所述上底座，所述支撑柱至少部分套设于所述支撑筒内，所述第三弹性元件分别于所述支撑柱和支撑筒连接。
[0024]3.有益效果
[0025]采用本申请提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0026]本申请的花刀成型模具，包括第一本体，若干滑动件、花刀芯模、芯模滑动组件和复位件。第一本体设有若干滑道用于供滑动件进行滑动，使滑动件的嵌入部能够嵌入花刀芯模的嵌入槽，通过花刀成型模具能够将开刃后的无缝钢管经过花刀成型模具的冲压，同时，芯模滑动组件能够使加工完成的花刀快速取出，同时，使花刀芯模恢复待加工的位置，而复位件能够使滑动件恢复到未受挤压状态，从而为下一轮的加工做好准备，提高了加工效率。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例的附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0028]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0029]图1为本申请一些实施例的花刀结构示意图；
[0030]图2为本申请一些实施例的花刀的成型模具滑动件未嵌入花刀芯模的结构示意图；
[0031]图3为本申请一些实施例的花刀的成型模具滑动件嵌入花刀芯模的结构示意图；
[0032]图4为本申请一些实施例的花刀芯模的结构示意图；
[0033]图5为图4的俯视图；
[0034]图6为图4的一些实施例的花刀芯模侧边展开示意图；
[0035]图7为本申请一些实施例的又一花刀的成型模具示意图；
[0036]图8为图7的花刀的成型模具的剖视图；
[0037]图9为图7的花刀的成型模具的盖合结构示意图；
[0038]图10为本申请一些实施例的滑动件结构示意图；
[0039]图11为本申请一些实施例的限位凸块结构示意图；
[0040]图12为本申请一些实施例的芯模压盖结构示意图；
[0041]图13为图12一些实施例的芯模压盖俯视结构示意图；
[0042]图14为本申请一些实施例的花刀成型模具未安装花刀芯模的结构示意图；
[0043]图15为本申请一些实施例的花刀芯模、定位件、和芯模滑动组件结构示意图；
[0044]图16为图14中的定位件示意图；
[0045本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花刀的成型模具，用于制造切割包皮的花刀，其特征在于，包括第一本体(10)，若干滑动件(20)、花刀芯模(30)、芯模滑动组件(70)和复位件(60)；其中，所述第一本体(10)设有若干滑道(11)，所述滑动件(20)在所述滑道(11)滑动，所述滑动件(20)受到挤压时，以使所述滑动件(20)至少部分能与所述花刀芯模(30)接触；所述复位件(60)设置于所述滑动件(20)和所述花刀芯模(30)之间，所述滑动件(20)受到压力消除时，所述复位件(60)以使所述滑动件(20)远离所述花刀芯模(30)；所述芯模滑动组件(70)与所述花刀芯模(30)连接，通过活动所述芯模滑动组件(70)以使所述花刀芯模(30)相对于所述第一本体(10)在竖直方向上下活动。2.根据权利要求1所述的花刀的成型模具，其特征在于，包括定位件(50)，所述第一本体(10)设有第一空腔(13)，所述定位件(50)设于所述第一空腔(13)，所述定位件(50)设有定位空腔(52)，所述花刀芯模(30)至少部分套设于所述定位空腔(52)内，所述花刀芯模(30)通过活动所述芯模滑动组件(70)，以使所述花刀芯模(30)能在所述定位空腔(52)滑动。3.根据权利要求2所述的花刀的成型模具，其特征在于，所述滑动件(20)设有复位孔(23)，所述定位件(50)设有复位凹槽(51)，所述复位件(60)的至少部分位于所述复位孔(23)内，所述复位件(60)至少部分位于所述复位凹槽(51)内。4.根据权利要求3所述的花刀的成型模具，其特征在于，所述复位件(60)包含第一弹性元件(61)和销钉(62)，所述第一弹性元件(61)位于所述复位孔(23)内，所述销钉(62)一端与所述第一弹性元件(61)连接，所述销钉(62)的另一端与所述复位凹槽(51)连接。5.根据权利要求2所述的花刀的成型模具，其特征在于，所述芯模滑动组件(70)包含手柄(71)和连接杆(72)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩沁驰，金志成，
申请(专利权)人：苏州科沁微视医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：