一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纸管芯生产技术领域，具体为一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备，包括机架、卷筒和纸管芯，所述纸管芯套卷于卷筒外，所述机架的内侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴固定安装有前挡盘，所述前挡盘的端面中间固定安装有抗扭块，所述卷筒的端面中间开设有抗扭槽，所述抗扭块与抗扭槽相适配，所述卷筒和纸管芯的两端面均相齐平，所述机架的外侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端通过第一轴承转动连接有装配轴，所述装配轴的一端固定安装有后挡盘，所述机架的上端固定安装有伸缩气缸，本实用新型专利技术使得卷筒的拆装操作更加便捷，容易对卷筒进行快速更换处理，便于不同直径尺寸的纸管芯切割加工。于不同直径尺寸的纸管芯切割加工。于不同直径尺寸的纸管芯切割加工。

【技术实现步骤摘要】
一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备


[0001]本技术涉及纸管芯生产
，具体为一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备。

技术介绍

[0002]纸管芯是纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管芯为螺旋纸管和无缝纸管，纸管芯按照用途可分为化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、冶金工业用管、包装用管、测温用纸管等，纸管芯生产时需对其进行切割加工处理，现有的纸管芯切割加工设备在使用过程中，用于套卷纸管芯的卷筒拆装操作较为繁琐，导致卷筒难以进行快速更换处理，给不同直径尺寸的纸管芯切割加工带来不便，因此，我们提出一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备，包括机架、卷筒和纸管芯，所述纸管芯套卷于卷筒外，所述机架的内侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴固定安装有前挡盘，所述前挡盘的端面中间固定安装有抗扭块，所述卷筒的端面中间开设有抗扭槽，所述抗扭块与抗扭槽相适配，所述卷筒和纸管芯的两端面均相齐平，所述机架的外侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端通过第一轴承转动连接有装配轴，所述装配轴的一端固定安装有后挡盘，所述机架的上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有升降架，所述升降架的内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴固定安装有切刀。
[0006]优选的，所述卷筒的周侧面开设有避刀槽，所述避刀槽位于切刀的正下方。
[0007]优选的，所述抗扭块与抗扭槽的截面形状均为矩形。
[0008]优选的，所述升降架上固定安装有第二轴承，所述切刀通过转轴转动连接于第二轴承上。
[0009]优选的，所述前挡盘和后挡盘的端面均固定安装有防滑垫，所述防滑垫的截面形状为环形。
[0010]优选的，所述防滑垫是一种材质为橡胶的构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过将纸管芯套卷于卷筒外，抗扭块配合插接于抗扭槽内，使用电动推杆驱动后挡盘移向卷筒，可使得前挡盘与后挡盘配合夹紧于卷筒和纸管芯的两端，若对不同直径尺寸的纸管芯进行切割加工处理需更换对应尺寸的卷筒时，将卷筒在前挡盘向一侧移动取出即可，使得卷筒的拆装操作更加便捷，容易对卷筒进行快速更换处理，便于不同
直径尺寸的纸管芯切割加工。
附图说明
[0013]图1为一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备的剖视结构示意图；
[0014]图2为一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备中卷筒的立体结构示意图；
[0015]图3为一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备的立体结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、卷筒；201、抗扭槽；202、避刀槽；3、纸管芯；4、第一电机；401、前挡盘；402、抗扭块；5、电动推杆；501、第一轴承；502、装配轴；503、后挡盘；6、伸缩气缸；601、升降架；602、第二电机；603、切刀；604、第二轴承；605、转轴；7、防滑垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0019]一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备，包括机架1、卷筒2和纸管芯3，纸管芯3套卷于卷筒2外，机架1的内侧固定安装有第一电机4，第一电机4的驱动轴固定安装有前挡盘401，前挡盘401的端面中间固定安装有抗扭块402，卷筒2的端面中间开设有抗扭槽201，抗扭块402与抗扭槽201相适配，卷筒2和纸管芯3的两端面均相齐平，机架1的外侧固定安装有电动推杆5，电动推杆5的伸缩端通过第一轴承501转动连接有装配轴502，装配轴502的一端固定安装有后挡盘503，机架1的上端固定安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩端固定安装有升降架601，升降架601的内侧固定安装有第二电机602，第二电机602的驱动轴固定安装有切刀603。
[0020]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，卷筒2的周侧面开设有避刀槽202，避刀槽202位于切刀603的正下方。
[0021]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1和图2所示，抗扭块402与抗扭槽201的截面形状均为矩形，使得抗扭块402配合插接于抗扭槽201内，达到了能够对卷筒2起到良好抗扭作用的目的。
[0022]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，升降架601上固定安装有第二轴承604，切刀603通过转轴605转动连接于第二轴承604上，达到了保证切刀603转动稳定性的目的。
[0023]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，前挡盘401和后挡盘503的端面均固定安装有防滑垫7，防滑垫7的截面形状为环形，达到了提高前挡盘401和后挡盘503的防滑性能的目的。
[0024]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，防滑垫7是一种材质为橡胶的构件。
[0025]工作原理：
[0026]在使用过程中，将纸管芯3套卷于卷筒2外，抗扭块402配合插接于抗扭槽201内，使
用电动推杆5驱动后挡盘503移向卷筒2，直至使得前挡盘401与后挡盘503配合夹紧于卷筒2和纸管芯3的两端，使用伸缩气缸6驱动升降架601下降，第二电机602驱动切刀603进行转动，使得切刀603切向纸管芯3，同时第一电机4驱动前挡盘401转动，纸管芯3随前挡盘401进行同步，直至完成纸管芯3的切割加工处理，关闭第一电机4和第二电机602，电动推杆5驱动后挡盘503远离卷筒2，伸缩气缸6驱动升降架601上升复位，将切割后的纸管芯3在卷筒2上向一侧移出即可，若对不同直径尺寸的纸管芯3进行切割加工处理需更换对应尺寸的卷筒2时，将卷筒2在前挡盘401向一侧移动，抗扭块402脱离抗扭槽201，将卷筒2取出更换后重复上述操作即可。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于更换卷筒的纸管芯加工设备，包括机架(1)、卷筒(2)和纸管芯(3)，所述纸管芯(3)套卷于卷筒(2)外，其特征在于：所述机架(1)的内侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动轴固定安装有前挡盘(401)，所述前挡盘(401)的端面中间固定安装有抗扭块(402)，所述卷筒(2)的端面中间开设有抗扭槽(201)，所述抗扭块(402)与抗扭槽(201)相适配，所述卷筒(2)和纸管芯(3)的两端面均相齐平，所述机架(1)的外侧固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端通过第一轴承(501)转动连接有装配轴(502)，所述装配轴(502)的一端固定安装有后挡盘(503)，所述机架(1)的上端固定安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的伸缩端固定安装有升降架(601)，所述升降架(601)的内侧固定安装有第二电机(602)，所述第二电机(602)的驱动轴固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚建军，沈红军，
申请(专利权)人：盐城市智科纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：