本实用新型专利技术涉及橡胶片裁切装置，它包括输送带和承接台，所述的输送带和承接台下方均设置有支撑腿，所述的承接台与输送带之间固定设置有锁定板，所述的承接台外侧设置有切割机构，使用时，将橡胶片从输送导辊和输送带之间穿过，橡胶片从输送带移动至承接台，当橡胶带达到规定长度时，控制电机停止运行，同时橡胶带停止移动，电动机通过减速器带动输出轴旋转，在锥齿轮A和锥齿轮B的作用下，可通过横轴带动转盘转动，此时销轴通过连杆带动滑块沿着刀架由高向低移动，同时顶板带动刀具向下移动，对橡胶片进行裁切，重复以上动作，即可完成对橡胶片的连续裁切；本实用新型专利技术具有使用方便、精确度高、提高工作效率的特点。提高工作效率的特点。提高工作效率的特点。
【技术实现步骤摘要】
橡胶片裁切装置
[0001]本技术属于橡胶片切割设备
，具体涉及橡胶片裁切装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性，橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品，橡胶进行塑炼、混炼、压延或压出，可形成橡胶片，在后续使用时需要将橡胶片裁切成规定长度的橡胶板，采用人工操作时，橡胶片裁切精确度不易掌控，且效率较低，采用机械设备裁切时则操作较为繁琐，不易进行操控。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供橡胶片裁切装置，用以解决当前橡胶片裁切不便的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：橡胶片裁切装置，它包括输送带和承接台，所述的输送带和承接台下方均设置有支撑腿，所述的承接台与输送带之间固定设置有锁定板，所述的承接台外侧设置有切割机构。
[0005]所述的输送带右侧设置有输送导辊，所述的输送导辊前侧设置有控制电机。
[0006]所述的切割机构包括电动机和刀架，所述的电动机前侧设置有减速器，所述的减速器内部设置有输出轴，所述的输出轴端部设置有锥齿轮A，所述的承接台边侧设置有吊杆，所述的吊杆内部设置有横轴，所述的横轴中部设置有锥齿轮B，所述的锥齿轮B与锥齿轮A相互啮合，所述的横轴左右两端均设置有转盘，所述的转盘外侧设置有销轴，所述的承接台上方设置有刀架，所述的刀架位置与转盘位置相互对应，所述的刀架内部设置有中槽，所述的中槽内部设置有滑块，所述的滑块下侧设置有夹座，所述的夹座与销轴之间设置有连杆，所述的滑块内侧设置有顶板，所述的顶板下方设置有刀具。
[0007]所述的承接台下侧设置有底框，所述的电动机和减速器固定设置于底框内部。
[0008]所述的输出轴外侧设置有垂架，所述的垂架与承接台固定连接。
[0009]所述的横轴与吊杆之间固定设置有连接轴承。
[0010]所述的连杆与销轴和夹座均通过铰接进行连接。
[0011]所述的承接台表面设置有切槽，所述的切槽与刀具相互配合。
[0012]本技术的有益效果：本装置在使用时，将橡胶片从输送导辊和输送带之间穿过，控制电机可带动输送导辊转动，进而带动橡胶片向承接台移动，橡胶片从输送带移动至承接台，当橡胶带达到规定长度时，控制电机停止运行，同时橡胶带停止移动，电动机通过减速器带动输出轴旋转，在锥齿轮A和锥齿轮B的作用下，可通过横轴带动转盘转动，此时销轴通过连杆带动滑块沿着刀架由高向低移动，同时顶板带动刀具向下移动，对橡胶片进行
裁切，转盘继续转动，同理，连杆带动滑块沿着刀架上移，可将刀具抬起，此时控制电机启动，继续将橡胶带进行输送，重复以上动作，即可完成对橡胶片的连续裁切，本技术具有使用方便、精确度高、提高工作效率的特点。
附图说明
[0013]图1为本技术橡胶片裁切装置的整体结构图。
[0014]图2为本技术橡胶片裁切装置的转盘正视图。
[0015]图3为本技术橡胶片裁切装置的电动机结构示意图。
[0016]图4为本技术橡胶片裁切装置的切割机构侧视结构图。
[0017]图中：1、输送带2、承接台3、切割机构4、支撑腿5、锁定板6、输送导辊7、控制电机8、底框9、电动机10、减速器11、输出轴12、锥齿轮A13、吊杆14、横轴15、锥齿轮B16、转盘17、销轴18、刀架19、中槽20、滑块21、夹座22、连杆23、顶板24、刀具25、垂架。
实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
实施例
[0019]如图1
‑
4所示，橡胶片裁切装置，它包括输送带1和承接台2，所述的输送带1和承接台2下方均设置有支撑腿4，所述的承接台2与输送带1之间固定设置有锁定板5，所述的承接台2外侧设置有切割机构3。
[0020]所述的输送带1右侧设置有输送导辊6，所述的输送导辊6前侧设置有控制电机7。
[0021]所述的切割机构3包括电动机9和刀架18，所述的电动机9前侧设置有减速器10，所述的减速器10内部设置有输出轴11，所述的输出轴11端部设置有锥齿轮A12，所述的承接台2边侧设置有吊杆13，所述的吊杆13内部设置有横轴14，所述的横轴14中部设置有锥齿轮B15，所述的锥齿轮B15与锥齿轮A12相互啮合，所述的横轴14左右两端均设置有转盘16，所述的转盘16外侧设置有销轴17，所述的承接台2上方设置有刀架18，所述的刀架18位置与转盘16位置相互对应，所述的刀架18内部设置有中槽19，所述的中槽19内部设置有滑块20，所述的滑块20下侧设置有夹座21，所述的夹座21与销轴17之间设置有连杆22，所述的滑块20内侧设置有顶板23，所述的顶板23下方设置有刀具24。
[0022]本技术在使用时，将橡胶片从输送导辊6和输送带1之间穿过，控制电机7可带动输送导辊6转动，进而带动橡胶片向承接台2移动，橡胶片从输送带1移动至承接台2，当橡胶带达到规定长度时，控制电机7停止运行，同时橡胶带停止移动，电动机9通过减速器10带动输出轴11旋转，在锥齿轮A12和锥齿轮B15的作用下，可通过横轴14带动转盘16转动，此时销轴17通过连杆22带动滑块20沿着刀架18由高向低移动，同时顶板23带动刀具24向下移动，对橡胶片进行裁切，转盘16继续转动，同理，连杆22带动滑块20沿着刀架18上移，可将刀具24抬起，此时控制电机7启动，继续将橡胶带进行输送，重复以上动作，即可完成对橡胶片的连续裁切，本技术具有使用方便、精确度高、提高工作效率的特点。
实施例
[0023]如图1
‑
4所示，橡胶片裁切装置，它包括输送带1和承接台2，所述的输送带1和承接台2下方均设置有支撑腿4，所述的承接台2与输送带1之间固定设置有锁定板5，所述的承接台2外侧设置有切割机构3。
[0024]为了更好的效果，所述的输送带1右侧设置有输送导辊6，所述的输送导辊6前侧设置有控制电机7，通过控制电机7可带动输送导辊6转动，进而对橡胶带进行运输。
[0025]为了更好的效果，所述的切割机构3包括电动机9和刀架18，所述的电动机9前侧设置有减速器10，所述的减速器10内部设置有输出轴11，所述的输出轴11端部设置有锥齿轮A12，所述的承接台2边侧设置有吊杆13，所述的吊杆13内部设置有横轴14，所述的横轴14中部设置有锥齿轮B15，所述的锥齿轮B15与锥齿轮A12相互啮合，所述的横轴14左右两端均设置有转盘16，所述的转盘16外侧设置有销轴17，所述的承接台2上方设置有刀架18，所述的刀架18位置与转盘16位置相互对应，所述的刀架18内部设置有中槽19，所述的中槽19内部设置有滑块20，所述的滑块20下侧设置有夹座21，所述的夹座21与销轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶片裁切装置，它包括输送带和承接台，其特征在于：所述的输送带和承接台下方均设置有支撑腿，所述的承接台与输送带之间固定设置有锁定板，所述的承接台外侧设置有切割机构。2.根据权利要求1所述的橡胶片裁切装置，其特征在于：所述的输送带右侧设置有输送导辊，所述的输送导辊前侧设置有控制电机。3.根据权利要求1所述的橡胶片裁切装置，其特征在于：所述的切割机构包括电动机和刀架，所述的电动机前侧设置有减速器，所述的减速器内部设置有输出轴，所述的输出轴端部设置有锥齿轮A，所述的承接台边侧设置有吊杆，所述的吊杆内部设置有横轴，所述的横轴中部设置有锥齿轮B，所述的锥齿轮B与锥齿轮A相互啮合，所述的横轴左右两端均设置有转盘，所述的转盘外侧设置有销轴，所述的承接台上方设置有刀架，所述的刀架位置与转盘位置相互对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：程瑞国，马志强，李松志，邢鹏飞，
申请(专利权)人：郑州天源橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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