本实用新型专利技术涉及一种机车轮对橡胶关节压装装置，它包括工作台，装置使用时，使传动盘缓慢摆放于放置台上侧，取下插杆与插孔进行卡接，带动夹持板向夹持座圆心方向靠拢，可将传动盘进行卡接固定，将运送车沿导轨向右侧推动，当运送车与定位板进行接触时，证明运送车已到达加工位置，此时安装孔正好位于压杆正下方，使用定位杆可对滑轮座进行阻挡，相当于对运送车进行刹车固定，将橡胶关节摆放于安装孔上侧，驱动液压缸伸长压杆，可对橡胶关节进行压装，在轴承座作用下，传动盘可进行转动，只需转动夹持座，便可依次对所有安装孔进行加工，明显加快工作效率；本实用新型专利技术具有便于使用，工作高效，压装效果好的特点。压装效果好的特点。压装效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种机车轮对橡胶关节压装装置
[0001]本技术属于机车轮对生产安装
，具体涉及一种机车轮对橡胶关节压装装置。
技术介绍
[0002]机车轮对是机车走行部中最重要的部件之一，由车轴、轮心、传动盘及轮箍组成，机车通过轴颈、轮对支撑在钢轨上，它不仅支撑机车全部重量，同时通过轮对与钢轨的粘着产生牵引力和制动力，在机车运行时轮对承受很大的静载荷、轮轴组装应力以及其它各种作用力，橡胶关节是机车传动机构中唯一的弹性元件，牵引电动机通过空心轴和传动盘带动机车轮对，橡胶关节沿传动盘圆心均匀套装在传动盘的安装孔内，是牵引力传递的重要组成环节，橡胶关节进行组装时，通常是通过人工经过敲击、挤压等手段，将橡胶关节压装至传动盘安装孔，此种方式过于繁琐，费时费力，并且稍有不慎便会对传动盘或橡胶关节造成损坏，降低产品品质，产生安全隐患，因此设计一种便于使用，工作高效，压装效果好的一种机车轮对橡胶关节压装装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种机车轮对橡胶关节压装装置，用以解决机车轮对传动盘中橡胶关节压装效果不佳的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种机车轮对橡胶关节压装装置，它包括工作台，所述的工作台表面设置有导轨，所述的导轨上方设置有运送车，所述的运送车下侧设置有滑轮座，所述的滑轮座下方设置有滑轮，所述的运送车中部设置有轴承座，所述的轴承座上方设置有夹持座，所述的夹持座内部设置有卡盘，所述的卡盘上下表面分别设置有螺旋槽和齿环，所述的卡盘下方设置有锥齿轮，所述的锥齿轮内部设置有插孔，所述的卡盘上方设置有移块，所述的移块下侧设置有平面螺纹，所述的移块上侧设置有夹持板，所述的夹持座中部设置有放置台，所述的放置台中部设置有支柱，所述的支柱外侧设置有爪槽，所述的夹持板可沿着爪槽运动，所述的放置台上侧设置有传动盘，所述的传动盘内部设置有安装孔，所述的导轨右侧设置有定位板，所述的定位板前侧设置有横板，所述的横板内部设置有定位杆，所述的定位杆可在横板内部前后移动，所述的工作台右侧设置有加工臂，所述的加工臂左侧设置有支撑板，所述的加工臂内部设置有液压缸，所述的液压缸下方设置有压杆，所述的工作台前侧设置有控制面板，所述的控制面板下方设置有插杆。
[0005]所述的滑轮中部为内凹状，所述的滑轮与导轨配合连接。
[0006]所述的运送车右侧设置有顶板，所述的定位板左侧设置有缓冲层。
[0007]所述的锥齿轮与齿环相互啮合，所述的平面螺纹与螺旋槽相互啮合。
[0008]所述的夹持板形状为倒“L”形，所述的夹持板内侧设置有衬垫。
[0009]所述的衬垫材质为弹性橡胶。
[0010]所述的压杆左侧设置有激光对准器，所述的激光对准器与压杆位于同一轴线。
[0011]本技术的有益效果：本装置在使用时，运送车初始位置位于工作台左侧，将传动盘中部穿孔穿过支柱，使传动盘缓慢摆放于放置台上侧，取下插杆与插孔进行卡接，转动插杆带动锥齿轮旋转，锥齿轮通过齿环带动卡盘进行转动，进而带动移块和夹持板移动，夹持板向夹持座圆心方向靠拢，可将传动盘进行卡接固定，将运送车沿导轨向右侧推动，当运送车与定位板进行接触时，证明运送车已到达加工位置，此时安装孔正好位于压杆正下方，将定位杆向内侧推动，定位杆对滑轮座进行阻挡，相当于对运送车进行刹车固定，将橡胶关节摆放于安装孔上侧，驱动液压缸伸长压杆，可对橡胶关节进行压装，支撑板具有支持作用，当单个安装孔加工完毕后，无需将传动盘取下，在轴承座作用下，传动盘可进行转动，只需转动夹持座，便可依次对所有安装孔进行加工，明显加快工作效率，使用控制面板可对装置进行控制调节，本技术具有便于使用，工作高效，压装效果好的特点。
附图说明
[0012]图1为本技术一种机车轮对橡胶关节压装装置的正视图。
[0013]图2为本技术一种机车轮对橡胶关节压装装置的定位板俯视图。
[0014]图3为本技术一种机车轮对橡胶关节压装装置的运送车正视图。
[0015]图4为本技术一种机车轮对橡胶关节压装装置的夹持座内部结构图。
[0016]图5为本技术一种机车轮对橡胶关节压装装置的夹持座俯视图。
[0017]图6为本技术一种机车轮对橡胶关节压装装置的传动盘安装俯视图。
[0018]图7为本技术一种机车轮对橡胶关节压装装置的压杆结构示意图。
[0019]图中：1、工作台2、导轨3、运送车4、滑轮座5、滑轮6、顶板7、轴承座8、夹持座9、爪槽10、卡盘11、螺旋槽12、齿环13、锥齿轮14、插孔15、移块16、平面螺纹17、夹持板18、衬垫19、放置台20、支柱21、传动盘22、安装孔23、定位板24、缓冲层25、横板26、定位杆27、加工臂28、液压缸29、压杆30、激光对准器31、支撑板32、控制面板33、插杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
7所示，一种机车轮对橡胶关节压装装置，它包括工作台1，所述的工作台1表面设置有导轨2，所述的导轨2上方设置有运送车3，所述的运送车3下侧设置有滑轮座4，所述的滑轮座4下方设置有滑轮5，所述的运送车3中部设置有轴承座7，所述的轴承座7上方设置有夹持座8，所述的夹持座8内部设置有卡盘10，所述的卡盘10上下表面分别设置有螺旋槽11和齿环12，所述的卡盘10下方设置有锥齿轮13，所述的锥齿轮13内部设置有插孔14，所述的卡盘10上方设置有移块15，所述的移块15下侧设置有平面螺纹16，所述的移块15上侧设置有夹持板17，所述的夹持座8中部设置有放置台19，所述的放置台19中部设置有支柱20，所述的支柱20外侧设置有爪槽9，所述的夹持板17可沿着爪槽9运动，所述的放置台19上侧设置有传动盘21，所述的传动盘21内部设置有安装孔22，所述的导轨2右侧设置有定位板23，所述的定位板23前侧设置有横板25，所述的横板25内部设置有定位杆26，所述的定位杆26可在横板25内部前后移动，所述的工作台1右侧设置有加工臂27，所述的加工臂27左侧设
置有支撑板31，所述的加工臂27内部设置有液压缸28，所述的液压缸28下方设置有压杆29，所述的工作台1前侧设置有控制面板32，所述的控制面板32下方设置有插杆33。
[0023]本技术在使用时，运送车3初始位置位于工作台1左侧，将传动盘21中部穿孔穿过支柱20，使传动盘21缓慢摆放于放置台19上侧，取下插杆33与插孔14进行卡接，转动插杆33带动锥齿轮13旋转，锥齿轮13通过齿环12带动卡盘10进行转动，进而带动移块15和夹持板17移动，夹持板17向夹持座8圆心方向靠拢，可将传动盘21进行卡接固定，将运送车3沿导轨2向右侧推动，当运送车3与定位板23进行接触时，证明运送车3已到达加工位置，此时安装孔22正好位于压杆29正下方，将定位杆26向内侧推动，定位杆26对滑轮座4进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机车轮对橡胶关节压装装置，它包括工作台，其特征在于：所述的工作台表面设置有导轨，所述的导轨上方设置有运送车，所述的运送车下侧设置有滑轮座，所述的滑轮座下方设置有滑轮，所述的运送车中部设置有轴承座，所述的轴承座上方设置有夹持座，所述的夹持座内部设置有卡盘，所述的卡盘上下表面分别设置有螺旋槽和齿环，所述的卡盘下方设置有锥齿轮，所述的锥齿轮内部设置有插孔，所述的卡盘上方设置有移块，所述的移块下侧设置有平面螺纹，所述的移块上侧设置有夹持板，所述的夹持座中部设置有放置台，所述的放置台中部设置有支柱，所述的支柱外侧设置有爪槽，所述的夹持板可沿着爪槽运动，所述的放置台上侧设置有传动盘，所述的传动盘内部设置有安装孔，所述的导轨右侧设置有定位板，所述的定位板前侧设置有横板，所述的横板内部设置有定位杆，所述的定位杆可在横板内部前后移动，所述的工作台右侧设置有加工臂，所述的加工臂左侧设置有支撑板，所述的加工臂内部设置有液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：高强，程瑞国，马志强，李松志，
申请(专利权)人：郑州天源橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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