一种轴承套圈的磨削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈的磨削机床，包括底座，所述底座下端设置有收集箱，所述固定架一端设置有第一丝杠，所述固定座内部固定连接有第四电机，所述第四电机一端设置有转动杆，所述转动杆两侧分别设置有打磨块和切削片。通过上述结构，通过锁紧螺栓能够将收集箱锁紧在底座下端，收集箱设置于轴承套圈的夹紧固定结构的下端，使得其对于轴承套圈进行磨削之后产生的废屑便于收集，使得其不易堆积在装置上，转动杆另一侧设置有第三电机，第三电机一端设置有切削片，通过第四电机结构能够带动打磨块和切削片进行转动，使得其便于带动两种结构进行转动进行磨削。结构进行转动进行磨削。结构进行转动进行磨削。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈的磨削机床


[0001]本技术涉及轴承套圈的磨削机床
，特别涉及一种轴承套圈的磨削机床。

技术介绍

[0002]轴承套圈在进行使用之前，需要对其生产加工，使得其需要进行磨削，所以需要设置一种轴承套圈的磨削机床。
[0003]对于轴承套圈的磨削机床结构使用的时候，现有技术中磨削产生的废屑一般都是直接掉落在装置上，使得其堆积在一起，对于轴承套圈进行加工的时候，需要进行打磨以及切削，现有技术中一般都是在切削之后然后停下机器进行打磨，使得其效率达不到预期。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种轴承套圈的磨削机床，便于收集废屑，便于转动打磨以及切削结构进行加工轴承套圈。
[0005]为了实现上述目的，提供一种轴承套圈的磨削机床，包括底座，所述底座下端设置有收集箱，所述底座上端固定连接有固定架，所述固定架一端设置有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有第一连接块，所述第一连接块一端设置有固定座，所述固定座内部固定连接有第四电机，所述第四电机一端设置有转动杆，所述转动杆一端和第四电机的输出端固定连接，所述转动杆两侧分别设置有打磨块和切削片，所述固定架右侧对称设置有两个侧板，所述侧板一端设置有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第二连接块，所述第二连接块一端设置有夹紧块。
[0006]根据所述的一种轴承套圈的磨削机床，所述收集箱上端均匀设置有多个螺纹锁紧孔，所述螺纹锁紧孔上端对应螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓和底座之间为螺纹连接。
[0007]根据所述的一种轴承套圈的磨削机床，所述第一丝杠一端设置有第一轴承，所述第一丝杠另一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端和第一丝杠固定连接。
[0008]根据所述的一种轴承套圈的磨削机床，所述切削片一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端和切削片一端固定连接，所述第三电机和打磨块一端都固定连接有安装块，所述安装块固定连接于转动杆两侧。
[0009]根据所述的一种轴承套圈的磨削机床，所述第一连接块和固定座之间对称设置有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆两侧分别固定连接于第一连接块和固定座。
[0010]根据所述的一种轴承套圈的磨削机床，所述第二丝杠一端设置有第二轴承，所述第二丝杠另一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接于第二丝杠。
[0011]根据所述的一种轴承套圈的磨削机床，所述夹紧块一端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定连接于第二连接块。
[0012]根据所述的一种轴承套圈的磨削机床，所述夹紧块下端设置有放置轨，所述放置轨一端固定连接于第二连接块。
[0013]有益效果：
[0014]1、底座内侧设置有收集箱，收集箱上均匀设置有多个螺纹锁紧孔，螺纹锁紧孔上端对应螺纹连接有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓能够将收集箱锁紧在底座下端，收集箱设置于轴承套圈的夹紧固定结构的下端，使得其对于轴承套圈进行磨削之后产生的废屑便于收集，使得其不易堆积在装置上。
[0015]2、第一丝杠结构上螺纹连接有第一连接块，第一连接块一端固定连接有固定座，固定座内部设置有第四电机，第四电机一端设置有转动杆，转动杆一侧设置有打磨块，转动杆另一侧设置有第三电机，第三电机一端设置有切削片，通过第四电机结构能够带动打磨块和切削片进行转动，使得其便于带动两种结构进行转动进行磨削。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术提出的一种轴承套圈的磨削机床的立体图；
[0019]图2为本技术提出的一种轴承套圈的磨削机床的第一连接块和固定座之间的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种轴承套圈的磨削机床的收集箱和底座之间的剖视图；
[0021]图4为本技术提出的图1中A处的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的图1中B处的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、第一丝杠；3、固定架；4、收集箱；5、螺纹锁紧孔；6、第一连接块；7、锁紧螺栓；8、侧板；9、第一轴承；10、第二丝杠；11、第二轴承；12、第二电机；13、第二连接块；14、第一电动推杆；15、夹紧块；16、放置轨；17、转动杆；18、安装块；19、打磨块；20、第三电机；21、切削片；22、第四电机；23、固定座；24、第二电动推杆；25、第一电机。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
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5，本技术实施例一种轴承套圈的磨削机床，其包括底座1，底座1下端设置有收集箱4，收集箱4用于收集废屑，底座1上端固定连接有固定架3，固定架3一端设置有第一丝杠2，第一丝杠2上螺纹连接有第一连接块6，第一连接块6一端设置有固定座23，固定座23内部固定连接有第四电机22，第四电机22一端设置有转动杆17，转动杆17一端和第四电机22的输出端固定连接，转动杆17两侧分别设置有打磨块19和切削片21，固定架3右侧对称设置有两个侧板8，侧板8一端设置有第二丝杠10，第二丝杠10上螺纹连接有第二连接块13，第二连接块13一端设置有夹紧块15。
[0027]收集箱4上端均匀设置有多个螺纹锁紧孔5，螺纹锁紧孔5上端对应螺纹连接有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7和底座1之间为螺纹连接。
[0028]第一丝杠2一端设置有第一轴承9，第一轴承9使得第一丝杠2在其内部转动且有限位的作用，第一丝杠2另一端设置有第一电机25，第一电机25的输出端和第一丝杠2固定连接。
[0029]切削片21一端设置有第三电机20，第三电机20能够带动切削片21转动，第三电机20的输出端和切削片21一端固定连接，第三电机20和打磨块19一端都固定连接有安装块18，安装块18固定连接于转动杆17两侧。
[0030]第一连接块6和固定座23之间对称设置有两个第二电动推杆24，第二电动推杆24是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力，第二电动推杆24两侧分别固定连接于第一连接块6和固定座23。
[0031]第二丝杠10一端设置有第二轴承11，第二轴承11使得第二丝杠10在其内部转动且有限位的作用，第二丝杠10另一端设置有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接于第二丝杠10。
[0032]夹紧块15一端固定连接有第一电动推杆14，第一电动推杆14是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力，第一电动推杆14一端固定连接于第二连接块13。
[0033]夹紧块15下端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈的磨削机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端设置有收集箱(4)，所述底座(1)上端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)一端设置有第一丝杠(2)，所述第一丝杠(2)上螺纹连接有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)一端设置有固定座(23)，所述固定座(23)内部固定连接有第四电机(22)，所述第四电机(22)一端设置有转动杆(17)，所述转动杆(17)一端和第四电机(22)的输出端固定连接，所述转动杆(17)两侧分别设置有打磨块(19)和切削片(21)，所述固定架(3)右侧对称设置有两个侧板(8)，所述侧板(8)一端设置有第二丝杠(10)，所述第二丝杠(10)上螺纹连接有第二连接块(13)，所述第二连接块(13)一端设置有夹紧块(15)。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的磨削机床，其特征在于，所述收集箱(4)上端均匀设置有多个螺纹锁紧孔(5)，所述螺纹锁紧孔(5)上端对应螺纹连接有锁紧螺栓(7)，所述锁紧螺栓(7)和底座(1)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的磨削机床，其特征在于，所述第一丝杠(2)一端设置有第一轴承(9)，所述第一丝杠(2)另一端设置有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，蒋罗军，罗秋梅，
申请(专利权)人：大邑张氏铸造厂，
类型：新型
国别省市：