一种定量配制槽制造技术

一种定量配制槽，属于定量配制领域，以解决门板生产材料定量配制，无法很好的做到多种配制液同时定量添加，添加量很难准确控制的问题，包括制造机架；所述制造机架的顶部转动连接有输送带，输送带的顶部放置有门板模具，制造机架的底部放置有料斗，料斗中安装有液泵，制造机架的顶部配制筒中滑动连接有定量片；该定量配制槽通过在制造机架的配制筒底部设置电控阀门，并使电控阀门与定量片电性连接，从而在配制筒内部配制液达到液位时，促使浮头触碰定量片，以便在关闭液泵的同时将电控阀门开启，便于实现配制液的定量配制，从而保证防火门板成型时的配置比例正确，确保防火门板的正常成型。常成型。常成型。

【技术实现步骤摘要】
一种定量配制槽


[0001]本技术涉及定量配制
，尤其涉及一种定量配制槽。

技术介绍

[0002]防火门板作为具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用的门板，普遍用在楼房的入户门中，在防火门板的生产过程中，需要定量添加不同配比的各种材料，从而使门板具有多种作用，现有的防火门板生产使用的定量配制槽在进行门板生产的材料定量配制时，由于配制液的多样性，无法很好的做到多种配制液同时定量添加，以至于防火门板的性能不是很可靠，并且对于添加量很难准确定量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定量配制槽，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防火门板生产使用的定量配制槽在进行门板生产的材料定量配制时，无法很好的做到多种配制液同时定量添加，以至于防火门板的性能不是很可靠，并且对于添加量很难准确定量的问题。
[0004]本技术定量配制槽的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种定量配制槽，其中，该定量配制槽包括有制造机架；所述制造机架的顶部转动连接有输送带，输送带的顶部放置有门板模具，制造机架的底部放置有料斗，料斗中安装有液泵，制造机架的顶部配制筒中滑动连接有定量片。
[0006]进一步的，所述制造机架的顶部设置有两个顶梁架，两个顶梁架之间以及两侧均设置有配制筒，配制筒底部呈锥形，配制筒的中间处设置有导向杆。
[0007]进一步的，所述配制筒内部的导向杆上滑动连接有空心的浮头，浮头上侧的导向杆上滑动连接有定量片，定量片顶部的导向杆上滑动连接有定量片。
[0008]进一步的，所述定量片的顶部左右两侧设置有“U”型的连接架，连接架的外侧内壁与配制筒的外侧壁相贴合，连接架的外侧底部螺纹连接有蝶形螺栓。
[0009]进一步的，所述配制筒的底部设置有电控阀门，电控阀门与定量片电性连接。
[0010]进一步的，所述料斗内部设为三部分，料斗内部每一部分中均安装有一个液泵，液泵通过输液管连接到配制筒顶部。
[0011]与现有结构相较之下，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术通过在制造机架的配制筒底部设置电控阀门，并使电控阀门与定量片电性连接，从而在配制筒内部配制液达到液位时，促使浮头触碰定量片，以便在关闭液泵的同时将电控阀门开启，便于实现配制液的定量配制，从而保证防火门板成型时的配置比例正确，确保防火门板的正常成型。
[0013]2.本技术通过调整连接架在配制筒的外侧壁上的位置，可以对配制筒内部的配制液量进行控制，通过蝶形螺栓方便对连接架进行固定。
[0014]3.本技术通过在配制筒内部设置导向杆，使浮头和定量片均滑动连接在导向
杆上，以便通过浮头和定量片接触，控制配制筒内部配制液的灌注和释放，从而提高定量的准确性，以及混合方便性。
附图说明
[0015]图1为本技术右前侧轴视结构示意图；
[0016]图2为本技术门板模具和料斗与制造机架拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术制造机架去除结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、制造机架；101、顶梁架；102、配制筒；103、导向杆；2、输送带；3、门板模具；4、电控阀门；5、浮头；6、定量片；601、连接架；7、蝶形螺栓；8、料斗；9、液泵；10、输液管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供一种定量配制槽，包括有：制造机架1；制造机架1的顶部转动连接有输送带2，输送带2的顶部放置有门板模具3，制造机架1的底部放置有料斗8，料斗8中安装有液泵9，制造机架1的顶部配制筒102中滑动连接有定量片6，配制筒102的底部设置有电控阀门4，电控阀门4与定量片6电性连接，具体作用，通过在制造机架1的配制筒102底部设置电控阀门4，并使电控阀门4与定量片6电性连接，从而在配制筒102内部配制液达到液位时，促使浮头5触碰定量片6，以便在关闭液泵9的同时将电控阀门4开启，便于实现配制液的定量配制，从而保证防火门板成型时的配置比例正确，确保防火门板的正常成型。
[0025]其中，制造机架1的顶部设置有两个顶梁架101，两个顶梁架101之间以及两侧均设置有配制筒102，配制筒102底部呈锥形，配制筒102的中间处设置有导向杆103，配制筒102内部的导向杆103上滑动连接有空心的浮头5，浮头5上侧的导向杆103上滑动连接有定量片6，定量片6顶部的导向杆103上滑动连接有定量片6，具体作用，通过在配制筒102内部设置导向杆103，使浮头5和定量片6均滑动连接在导向杆103上，以便通过浮头5和定量片6接触，控制配制筒102内部配制液的灌注和释放，从而提高定量的准确性，以及混合方便性。
[0026]其中，定量片6的顶部左右两侧设置有“U”型的连接架601，连接架601的外侧内壁与配制筒102的外侧壁相贴合，连接架601的外侧底部螺纹连接有蝶形螺栓7，具体作用，通过调整连接架601在配制筒102的外侧壁上的位置，可以对配制筒102内部的配制液量进行控制，通过蝶形螺栓7方便对连接架601进行固定。
[0027]其中，料斗8内部设为三部分，料斗8内部每一部分中均安装有一个液泵9，液泵9通过输液管10连接到配制筒102顶部，具体作用，通过将料斗8设置为三部分，以便对不同的配制液进行储存和使用，通过液泵9与输液管10将不同的配制液输送到不同的配制筒102中，以便在进行防火门板的生产时添加不同的配制液，从而使成型的防火门板具有多种功能。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]在使用该定量配制槽时，通过调整连接架601在配制筒102的外侧壁上的位置，可
以对配制筒102内部的配制液量进行控制，通过蝶形螺栓7方便对连接架601进行固定，通过在制造机架1的配制筒102底部设置电控阀门4，并使电控阀门4与定量片6电性连接，从而在配制筒102内部配制液达到液位时，促使浮头5触碰定量片6，以便在关闭液泵9的同时将电控阀门4开启，便于实现配制液的定量配制，从而保证防火门板成型时的配置比例正确，确保防火门板的正常成型，通过在配制筒102内部设置导向杆103，使浮头5和定量片6均滑动连接在导向杆103上，以便通过浮头5和定量片6接触，控制配制筒102内部配制液的灌注和释放，从而提高定量的准确性，以及混合方便性，通过将料斗8设置为三部分，以便对不同的配制液进行储存和使用，通过液泵9与输液管10将不同的配制液输送到不同的配制筒102中，以便在进行防火门板的生产时添加不同的配制液，从而使成型的防火门板具有多种功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量配制槽，其特征在于：包括制造机架(1)；所述制造机架(1)的顶部转动连接有输送带(2)，输送带(2)的顶部放置有门板模具(3)，制造机架(1)的底部放置有料斗(8)，料斗(8)中安装有液泵(9)，制造机架(1)的顶部配制筒(102)中滑动连接有定量片(6)。2.根据权利要求1所述的一种定量配制槽，其特征在于：所述制造机架(1)的顶部设置有两个顶梁架(101)，两个顶梁架(101)之间以及两侧均设置有配制筒(102)，配制筒(102)底部呈锥形，配制筒(102)的中间处设置有导向杆(103)。3.根据权利要求1所述的一种定量配制槽，其特征在于：所述配制筒(102)内部的导向杆(103)上滑动连接有空心的浮头(5)，浮头(5)上侧的导向杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐步升，胡香园，程永强，陆文兵，黄明池，
申请(专利权)人：龙游巨鹏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：