本实用新型专利技术提供一种香精制备洗涤去污用装置，包括两个对称设置的底座，还包括：洗涤组件，洗涤组件位于底座上方，洗涤组件包括外转筒和内转柱，外转筒的内壁上均匀设有若干个第一毛刷，内转柱的外侧壁上均匀设有若干个第二毛刷，外转筒和内转柱之间转动且转动反向相反，外转筒和内转柱均转动时，第一毛刷和第二毛刷接触；利用外转筒内壁上设有的若干个第一毛刷和内转柱的外壁上设有的若干个第二毛刷，且外转筒与内转柱之间向相反方向运动，并且在外转筒与内转柱转动时，若干个第一毛刷与若干个第二毛刷间断性接触，从而实现对原料的充分刷洗；通过设有的循环机构，方便对原料进行循环刷洗，从而使洗涤的效果更好且操作方便。从而使洗涤的效果更好且操作方便。从而使洗涤的效果更好且操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种香精制备洗涤去污用装置
[0001]本技术涉及香精制备
，具体涉及一种香精制备洗涤去污用装置。
技术介绍
[0002]植物香精，是由植物的花、叶、茎、根和果实，或者树木的叶、木质、树皮和树根中提取的易挥发芳香组分的混合物，随着人们消费观念的改变，化学合成香料的用量逐渐减少，天然香料的应用日益广泛，由于此类原料取自大自然，原料的表面通常附着很多灰尘，在准备原料时需要先对原料进行充分的清洗，人工清洗费事费力且效率低下，目前通常采用原料清洗机进行清洗；
[0003]原料清洗机清洗原料的具体步骤为：打开原料清洗机的投料口，将原料倒至清洗机内，关闭投料口，使用水管向清洗机内灌水，驱动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴不断搅动原料从而对原料进行清洗，清洗完成后，将污水排出，打开出料口使原料落入承装容器内即可；
[0004]在上述清洗的过程中，易存在如下缺陷：
[0005]1、由于植物的根、茎和树皮等原料的表面凹凸不平，仅通过搅拌轴对原料搅拌的方式进行清洗，清洗的效果有限；
[0006]2、一次未清洗干净，需要再次清洗时，需要将承装容器内的原料再倒入原料清洗机内进行清洗，操作麻烦。
[0007]综上，目前需要一种清洗效果更好且方便循环清洗的香精制备洗涤去污用装置。
技术实现思路
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种香精制备洗涤去污用装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种香精制备洗涤去污用装置，包括两个对称设置的底座，还包括：
[0011]洗涤组件，所述洗涤组件位于所述底座上方，所述洗涤组件包括外转筒和内转柱，所述外转筒的内壁上均匀设有若干个第一毛刷，所述内转柱的外侧壁上均匀设有若干个第二毛刷，所述外转筒和所述内转柱之间转动且转动反向相反，所述外转筒和所述内转柱均转动时，所述第一毛刷和所述第二毛刷接触；
[0012]循环机构，所述循环机构安装在所述底座上且位于所述内转柱的下部分，所述循环机构用于将清洗后的原料再次运输至所述外转筒内。
[0013]进一步的，所述循环机构包括接物筒，所述接物筒的中部设有环形滤板，所述环形滤板用于分离原料和污水，所述环形滤板把所述接物筒的内腔分为储物腔和过水腔，所述底座的顶端设有用于吸引原料的真空输送泵，所述真空输送泵的进口与所述储物腔连通，所述真空输送泵的出口连接有输送管。
[0014]进一步的，所述外转筒的外部设有支撑架，所述支撑架的顶端中部设有固定筒，所
述固定筒的顶端铰接有顶盒，所述顶盒的一侧开设有进物口，所述真空输送泵的一侧设有固定架，所述固定架用于固定所述输送管，所述输送管的端部伸入所述进物口内。
[0015]进一步的，所述支撑架的顶端两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽内分别设有滑杆和丝杆，所述外转筒的外壁对称设有升降块，所述升降块滑动位于滑槽内，所述外转筒的顶端开设有环形槽，所述固定筒的底端滑动位于所述环形槽内，所述外转筒的底端对称设有卡条，所述外转筒的底端侧壁对称设有挡块。
[0016]进一步的，所述环形滤板的中心处设有转盘，所述转盘的顶端对称开设有卡槽，所述卡条滑动位于所述卡槽内，所述转盘的底端设有转轴，所述转轴的底端转动伸入接物筒的底端内壁，所述接物筒的底端设有用于驱动转轴转动的第一电机，所述支撑架的顶端中部设有用于驱动所述内转柱转动的第二电机，所述丝杆的上方设有用于驱动所述丝杆转动的第三电机。
[0017]进一步的，所述固定架的一侧设有储水箱，所述储水箱的顶端设有水泵，所述水泵的进口与所述储水箱的连通，所述水泵的出口连接有进水管，所述进水管的端部与所述顶盒连通，所述顶盒的内部开设有过水槽，所述顶盒的底端开设有若干个出水孔，所述接物筒的底端设有出水管，所述出水管的下方设有污水箱。
[0018]本技术提供了一种香精制备洗涤去污用装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0019]利用外转筒内壁上设有的若干个第一毛刷和内转柱的外壁上设有的若干个第二毛刷，且外转筒与内转柱之间向相反方向运动，并且在外转筒与内转柱转动时，若干个第一毛刷与若干个第二毛刷间断性接触，从而实现对原料的充分刷洗；通过设有的循环机构，方便对原料进行循环刷洗，从而使洗涤的效果更好且操作方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术的整体结构示意图；
[0022]图2示出了本技术的整体结构剖视图；
[0023]图3示出了本技术的外转筒上升前的整体结构剖视图的前视图；
[0024]图4示出了本技术的外转筒上升后的整体结构剖视图的前视图；
[0025]图5示出了本技术的外转筒和内转柱的结构示意图。
[0026]图中所示：1、底座；11、固定架；2、洗涤组件；21、外转筒；211、环形槽；212、卡条；213、挡块；214、升降块；22、第一毛刷；23、内转柱；24、第二毛刷；25、第一电机；26、转轴；27、转盘；271、卡槽；28、第二电机；3、循环机构；31、接物筒；311、储物腔；312、过水腔；313、出水管；32、环形滤板；33、真空输送泵；34、输送管；35、支撑架；351、滑槽；36、滑杆；37、丝杆；38、第三电机；4、顶盒；41、过水槽；411、出水孔；42、进物口；5、储水箱；6、水泵；7、进水管；8、污水箱；9、固定筒。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种香精制备洗涤去污用装置：
[0030]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种香精制备洗涤去污用装置，包括两个对称设置的底座1，还包括：洗涤组件2和循环机构3，洗涤组件2位于底座1上方，洗涤组件2包括外转筒21和内转柱23，外转筒21的内壁上均匀固定连接有若干个第一毛刷22，外转筒21的底端对称固定连接有卡条212，外转筒21的外部设有支撑架35，内转柱23的外侧壁上均匀固定连接有若干个第二毛刷24，循环机构3包括接物筒31，接物筒31的底端与底座1的顶端固定连接，外转筒21的下端位于接物筒31内，外转筒21与接物筒31之间滑动且转动连接，接物筒31的中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香精制备洗涤去污用装置，包括两个对称设置的底座(1)，其特征在于：还包括：洗涤组件(2)，所述洗涤组件(2)位于所述底座(1)上方，所述洗涤组件(2)包括外转筒(21)和内转柱(23)，所述外转筒(21)的内壁上均匀设有若干个第一毛刷(22)，所述内转柱(23)的外侧壁上均匀设有若干个第二毛刷(24)，所述外转筒(21)和所述内转柱(23)之间转动且转动反向相反，所述外转筒(21)和所述内转柱(23)均转动时，所述第一毛刷(22)和所述第二毛刷(24)接触；循环机构(3)，所述循环机构(3)安装在所述底座(1)上且位于所述内转柱(23)的下部分，所述循环机构(3)用于将清洗后的原料再次运输至所述外转筒(21)内。2.根据权利要求1所述的一种香精制备洗涤去污用装置，其特征在于：所述循环机构(3)包括接物筒(31)，所述接物筒(31)的中部设有环形滤板(32)，所述环形滤板(32)用于分离原料和污水，所述环形滤板(32)把所述接物筒(31)的内腔分为储物腔(311)和过水腔(312)，所述底座(1)的顶端设有用于吸引原料的真空输送泵(33)，所述真空输送泵(33)的进口与所述储物腔(311)连通，所述真空输送泵(33)的出口连接有输送管(34)。3.根据权利要求2所述的一种香精制备洗涤去污用装置，其特征在于：所述外转筒(21)的外部设有支撑架(35)，所述支撑架(35)的顶端中部设有固定筒(9)，所述固定筒(9)的顶端铰接有顶盒(4)，所述顶盒(4)的一侧开设有进物口(42)，所述真空输送泵(33)的一侧设有固定架(11)，所述固定架(11)用于固定所述输送管(34)，所述输送管(34)的端部伸入所述进物口(42)内。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈沁，张玉，武林，
申请(专利权)人：吉源淮北食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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