本实用新型专利技术涉及鞋底加工相关技术领域，尤其涉及鞋底内部金属磁吸传输机构，磁铁吸块等距离设置在传输带上，驱动电机通过齿轮组来带动传输带运作，传输带末端一侧设有推平气缸，固定在工作平台上的推平气缸带动推平板前后位移，传输带末端上方设有校正夹臂组件，推平气缸下方设有下料夹手组件，固定在工作平台上的下料夹手组件设置在鞋底输送带的上方。本实用新型专利技术的有益效果为：工作平台上的传输带来带动磁铁吸块持续向前运输，磁铁吸块能够将需要金属条吸附在上面，并运输至校正夹臂组件和推平气缸进行精准定位，确保下料夹手组件来将金属条放置在鞋底输送带的鞋底上，进一步地提高设备加工精准度，保证了产品质量的同时，加快了设备生产效率。了设备生产效率。了设备生产效率。
【技术实现步骤摘要】
鞋底内部金属磁吸传输机构
[0001]本技术涉及制鞋加工设备相关
，尤其涉及鞋底内部金属磁吸传输机构。
技术介绍
[0002]制鞋厂制鞋步骤包括清洗、烘干、上胶及贴合，有些鞋需要增加自身的强度在鞋底加装了金属条，目前的加工厂均是采用人工来将金属条安装在鞋底，其工作效率极低，而且精准度也不高，若通过环形的皮带式输送带进行传送，在输送带转动时常见于位于输送带上的物料在转弯时容易掉落。
[0003]本申请人有鉴于上述习知制鞋设备的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供鞋底内部金属磁吸传输机构，采用半自动化来进行鞋底内部的金属条放置。
[0005]鞋底内部金属磁吸传输机构，包括：工作平台、磁铁吸块、传输带、校正夹臂组件、下料夹手组件和推平气缸组成，所述的工作平台中间设有传输带，磁铁吸块等距离设置在传输带上，驱动电机通过齿轮组来带动传输带运作，传输带末端一侧设有推平气缸，固定在工作平台上的推平气缸带动推平板前后位移，传输带末端上方设有校正夹臂组件，推平气缸下方设有下料夹手组件，固定在工作平台上的下料夹手组件设置在鞋底输送带的上方。
[0006]具体的，所述的校正夹臂组件主要由校正气缸、校正夹臂、连接摆臂和驱动齿轮组成，校正气缸一端安装在工作平台上方的支架上，校正气缸的推杆连接于连接摆臂一端，连接摆臂的另一端连接于一校正夹臂，两个校正夹臂分别通过两驱动齿轮安装在支架上，两驱动齿轮之间相互啮合。
[0007]具体的，所述的下料夹手组件主要由下料夹手、夹持气缸、升降气缸和滑动块组成，夹持气缸安装在滑动块上，夹持气缸驱动下料夹手相互靠拢和分开，升降气缸带动滑动块沿着工作平台上的滑轨上下位移。
[0008]具体的，所述的下料夹手前端的夹持部位内侧为波浪面，能够更加牢固地夹紧金属条，避免出现脱落等情况。
[0009]具体的，所述的工作平台上设有一条用于支撑的L型挡板条，传输带设置左右两工作平台之间，L型挡板条设置在传输带一侧，L型挡板条的横面高度与工作平台上表面高度一致，保证金属条能够平稳持续向前运输。
[0010]具体的，所述的磁铁吸块安装在插销上给，插销安装在传输带上，磁铁吸块为圆柱体，磁铁吸块对安装方式较为简单快捷，工作人员能够方便快捷的拆卸和安装。
[0011]本技术的有益效果为：工作平台上的传输带来带动磁铁吸块持续向前运输，磁铁吸块能够将需要金属条吸附在上面，并运输至校正夹臂组件和推平气缸进行精准定
位，确保下个工位的下料夹手组件来将金属条放置在鞋底输送带的鞋底上，相比于人工，其工作效率得到明显提高，进一步地提高设备加工精准度，保证了产品质量的同时，加快了设备生产效率。
附图说明
[0012]附图1为本技术的立体图；
[0013]附图2为本技术的立体图;
[0014]附图3为本技术的主视图。
实施方式
[0015]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0016]标注说明：工作平台1、磁铁吸块2、传输带3、推平气缸4、校正气缸5、校正夹臂6、连接摆臂7、驱动齿轮8、L型挡板条9、下料夹手10、夹持气缸11、升降气缸12、支架13、金属条14、鞋底输送带15、鞋底16、推平板17。
[0017]如附图1至3所示，鞋底16内部金属磁吸传输机构，包括：工作平台1、磁铁吸块2、传输带3、校正夹臂6组件、下料夹手10组件和推平气缸4组成，所述的工作平台1中间设有传输带3，磁铁吸块2等距离设置在传输带3上，驱动电机通过齿轮组来带动传输带3运作，传输带3末端一侧设有推平气缸4，固定在工作平台1上的推平气缸4带动推平板17前后位移，传输带3末端上方设有校正夹臂6组件，推平气缸4下方设有下料夹手10组件，固定在工作平台1上的下料夹手10组件设置在鞋底16输送带15的上方。所述的磁铁吸块2安装在插销上给，插销安装在传输带3上，磁铁吸块2为圆柱体。所述的工作平台1上设有一条用于支撑的L型挡板条9，传输带3设置左右两工作平台1之间，L型挡板条9设置在传输带3一侧。控制器电性连接于传输带3的驱动电机、校正夹臂6组件、下料夹手10组件和推平气缸4，控制器的控制方式需要常规技术，在此不加以赘述。
[0018]上述方案，所述的校正夹臂6组件主要由校正气缸5、校正夹臂6、连接摆臂7和驱动齿轮8组成，校正气缸5一端安装在工作平台1上方的支架13上，校正气缸5的推杆连接于连接摆臂7一端，连接摆臂7的另一端连接于一校正夹臂6，两个校正夹臂6分别通过两驱动齿轮8安装在支架13上，两驱动齿轮8之间相互啮合。
[0019]上述方案，所述的下料夹手10组件主要由下料夹手10、夹持气缸11、升降气缸12和滑动块组成，夹持气缸11安装在滑动块上，夹持气缸11驱动下料夹手10相互靠拢和分开，升降气缸12带动滑动块沿着工作平台1上的滑轨上下位移。所述的下料夹手10前端的夹持部位内侧为波浪面。
[0020]实施时，首先工作人员将金属条14依次放置在每一个磁铁吸块2，磁铁吸块2通过自身的吸力来将金属条14吸住，并在传输带3的作用下持续向前运输，运输至推平气缸4和校正夹臂6组件工位；然后控制器启动推平气缸4来带动推平板17向前位移，同时启动校正夹臂6组件，校正夹臂6组件的校正气缸5通过连接摆臂7来带动一校正夹臂6摆动，在驱动齿
轮8的作用，两校正夹臂6的夹持口相互靠拢，从而将金属条14的角度进行校正；最后传输带3持续将定位后的金属条14运输至下料夹手10组件，启动夹持气缸11并通过下料夹手10来将金属条14夹紧，再启动升降气缸12来将金属条14放置在下方鞋底16输送带15上的鞋底16上，输送至下个工位进行加工。
[0021]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.鞋底内部金属磁吸传输机构，包括：工作平台、磁铁吸块、传输带、校正夹臂组件、下料夹手组件和推平气缸组成，其特征在于：所述的工作平台中间设有传输带，磁铁吸块等距离设置在传输带上，驱动电机通过齿轮组来带动传输带运作，传输带末端一侧设有推平气缸，固定在工作平台上的推平气缸带动推平板前后位移，传输带末端上方设有校正夹臂组件，推平气缸下方设有下料夹手组件，固定在工作平台上的下料夹手组件设置在鞋底输送带的上方。2.根据权利要求1所述的鞋底内部金属磁吸传输机构，其特征在于：所述的校正夹臂组件主要由校正气缸、校正夹臂、连接摆臂和驱动齿轮组成，校正气缸一端安装在工作平台上方的支架上，校正气缸的推杆连接于连接摆臂一端，连接摆臂的另一端连接于一校正夹臂，两个校正夹臂分别通过两驱动齿轮安装在支...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭石平，
申请(专利权)人：佛山市南海益恒鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。