本实用新型专利技术涉及鞋底加工相关技术领域，尤其涉及具有压紧架的钻头式鞋底雕刻机，位移驱动组件底部通过固定支架连接于压紧支架，位移驱动组件带动位移驱动组件和压紧支架位移，位移电机通过丝杆带动切割钻头位移，升降气缸安装在固定支架上且带动压紧支架上下位移，控制器电信号连接于基材传输带、位移驱动组件、切割钻头和升降气缸。本实用新型专利技术的有益效果为：工作平台上的基材传输带来带动基材向前运输，位移驱动组件带动切割钻头和压紧支架位移至指定位置，压紧支架在不顺坏到基材的情况将其压紧，再由切割钻头对其基材进行切割，压紧支架能够更加平稳的压紧基材，避免切割过程中，基材产生不必要的震动，导致切割的精准度不够。够。够。
【技术实现步骤摘要】
具有压紧架的钻头式鞋底雕刻机
[0001]本技术涉及制鞋加工设备相关
，尤其涉及具有压紧架的钻头式鞋底雕刻机。
技术介绍
[0002]制鞋厂制鞋步骤包括切割、清洗、烘干、上胶及贴合，目前是采用钻头进行切割，切割效率也相对较低，由于鞋底边缘均是弧度，因此，切割的难度的相对加大，而且需要在切割位置进行压紧，避免基材自身振动，导致切割的精准降低。
[0003]本申请人有鉴于上述习知制鞋设备的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供具有压紧架的钻头式鞋底雕刻机，在基材上切割出鞋底的形状，设备能够高效运作。
[0005]具有压紧架的钻头式鞋底雕刻机，包括：设备支架、基材传输带、位移驱动组件、压紧支架、切割钻头和控制器，所述的基材传输带设置在设备支架上，位移驱动组件设置在设备支架上且位于基材传输带上方，位移驱动组件底部通过固定支架连接于压紧支架，位移驱动组件带动位移驱动组件和压紧支架位移，位移电机通过丝杆带动切割钻头位移，升降气缸安装在固定支架上且带动压紧支架上下位移，控制器电信号连接于基材传输带、位移驱动组件、切割钻头和升降气缸。
[0006]具体的，所述的压紧支架为一长方形框架，框架内部至少设有一压紧辊，压紧辊两端通过轴承安装在框架上，压紧辊外表面设有向外凸起的圆环，圆环等距离布置在压紧辊上，圆环设计能够在保证压紧基材的同时，不会对基材造成不必要磨损。
[0007]具体的，所述的框架上设有用于增加结构强度的支撑条，固定支架上用于安装升降气缸的固定条上设有加强筋，框架内部设有两压紧辊，切割钻头在两压紧辊之间进行切割，此时，压紧辊能够在左右两侧压紧基材，能够避免基材产生不必要振动，提高切割的精准度。
[0008]具体的，所述的位移驱动组件主要由横向电机和横向导轨、固定支架组成，横向电机通过皮带带动固定支架沿着横向导轨做横向线性位移。
[0009]具体的，所述的基材传输带一侧连接于驱动电机，驱动电机带动基材传输带转动，基材传输带上设有若干用于吸住基材的通孔，通孔连通于抽风机，抽风机电性连接于控制器，抽风机能够通过通孔来吸附基材，并且带动基材持续向前位移。
[0010]具体的，所述的切割钻头安装在连接支架上，位移电机通过丝杆带动连接支架做前后线性位移，切割钻头对准两压紧辊之间。
[0011]具体的，所述的设备支架正面设有控制面板，控制面板电信号连接于控制器，控制器位于设备支架外侧。
[0012]本技术的有益效果为：工作平台上的基材传输带来带动基材向前运输，位移驱动组件带动切割钻头和压紧支架位移至指定位置，压紧支架在不顺坏到基材的情况将其压紧，再由切割钻头对其基材进行切割，压紧支架能够更加平稳的压紧基材，避免切割过程中，基材产生不必要的震动，导致切割的精准度不够，并且相比于人工，其工作效率得到明显提高，进一步地提高设备加工精准度，保证了产品质量的同时，加快了设备生产效率。
附图说明
[0013]附图1为本技术的立体图；
[0014]附图2为本技术的主视图;
[0015]附图3为本技术的局部放大图。
[0016]标注说明：设备支架1、基材传输带2、位移驱动组件3、压紧支架4、切割钻头5、控制器6、压紧辊7、控制面板8、框架9、圆环10、升降气缸11、固定支架12、位移电机13、连接支架14、基材15、鞋底16。
具体实施方式
[0017]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0018]如附图1至3所示，具有压紧架的钻头式鞋底雕刻机，包括：设备支架、基材传输带、位移驱动组件、压紧支架、切割钻头和控制器，所述的基材传输带设置在设备支架上，位移驱动组件设置在设备支架上且位于基材传输带上方，位移驱动组件底部通过固定支架连接于压紧支架，位移驱动组件带动位移驱动组件和压紧支架位移，位移电机通过丝杆带动切割钻头位移，升降气缸安装在固定支架上且带动压紧支架上下位移，控制器电信号连接于基材传输带、位移驱动组件、切割钻头和升降气缸。
[0019]上述方案，所述的压紧支架为一长方形框架，框架内部至少设有一压紧辊，压紧辊两端通过轴承安装在框架上，压紧辊外表面设有向外凸起的圆环，圆环等距离布置在压紧辊上。所述的框架上设有用于增加结构强度的支撑条，固定支架上用于安装升降气缸的固定条上设有加强筋，框架内部设有两压紧辊。所述的设备支架正面设有控制面板，控制面板电信号连接于控制器，控制器位于设备支架外侧。
[0020]上述方案，所述的位移驱动组件主要由横向电机和横向导轨、固定支架组成，横向电机通过皮带带动固定支架沿着横向导轨做横向线性位移，该技术特征属于常规技术，是本领域技术人员可以想到，在此不加以赘述。
[0021]上述方案，所述的基材传输带一侧连接于驱动电机，驱动电机带动基材传输带转动，基材传输带上设有若干用于吸住基材的通孔，通孔连通于抽风机，抽风机电性连接于控制器。
[0022]上述方案，所述的切割钻头安装在连接支架上，位移电机通过丝杆带动连接支架做前后线性位移，切割钻头对准两压紧辊之间，两压紧辊能够压紧切割钻头切割位置的左右两侧，并且在横向位移过程中，由于压紧辊外表具有圆环，能够避免磨损到基材。
[0023]实施时，首先工作人员将需要切割的基材放置在基材传输带的入料端口，控制器启动抽风机和驱动电机，抽风机通过传输带上的通孔来吸附住基材，并且带动基材位移至压紧支架和切割钻头的下方；然后位移驱动组件的横向电机来带动固定支架横向位移至指定位置，再启动升降气缸来带动压紧支架向下位移，使其压紧辊能够压紧基材的上表面；最后位移电机通过丝杆带动切割钻头位移至指定位置，启动下降切割钻头来对基材进行切割，位移驱动组件和位移电机相互配合，来带动切割钻头在位移，将鞋底的造型切割出来。
[0024]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有压紧架的钻头式鞋底雕刻机，包括：设备支架、基材传输带、位移驱动组件、压紧支架、切割钻头和控制器，其特征在于：所述的基材传输带设置在设备支架上，位移驱动组件设置在设备支架上且位于基材传输带上方，位移驱动组件底部通过固定支架连接于压紧支架，位移驱动组件带动位移驱动组件和压紧支架位移，位移电机通过丝杆带动切割钻头位移，升降气缸安装在固定支架上且带动压紧支架上下位移，控制器电信号连接于基材传输带、位移驱动组件、切割钻头和升降气缸。2.根据权利要求1所述的具有压紧架的钻头式鞋底雕刻机，其特征在于：所述的压紧支架为一长方形框架，框架内部至少设有一压紧辊，压紧辊两端通过轴承安装在框架上，压紧辊外表面设有向外凸起的圆环，圆环等距离布置在压紧辊上。3.根据权利要求2所述的具有压紧架的钻头式鞋底雕刻机，其特征在于：所述的框架上设有用于增加结构强度的支撑条，固定支架上用于安装升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭石平，
申请(专利权)人：佛山市南海益恒鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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