本实用新型专利技术提供一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置，包括架体、架体上设置的移动平台、以及架体上对应移动平台上方设置的挤压检测机构，所述移动平台上设有负压吸盘，所述负压吸盘一端转动安装在移动平台上，另一端设有引导组件，所述移动平台上设有用于驱动负压吸盘翻转的驱动组件；所述负压吸盘上对应引导组件的位置设有容纳槽，所述容纳槽的长度方向与移动平台的移动方向相同，所述负压吸盘上对应容纳槽的位置设有吸气孔，所述吸气孔沿容纳槽的长度方向至少间隔设置两个。本实用新型专利技术提供了一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置，具有结构简单，易于使用，可适用于产线，实现对软管类产品尾封牢固度的连续检测。实现对软管类产品尾封牢固度的连续检测。实现对软管类产品尾封牢固度的连续检测。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置
[0001]本技术属于包装检测设备
，尤其是涉及一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置。
技术介绍
[0002]现有技术中测试软管类产品封尾牢固度一般采用包材抗压的方式进行，如采用手部按压的方式，按压之后目测观察封尾处是否破损，料体是否溢出，从而来判断牢固度是否符合要求。或者推力机器对待测样品施加一定的压力，然后观察施压之后的产品封尾处是否有液体溢出来判断封尾牢固度是否符合要求。但是这些测试方法都不太合适中小型企业生产线做在线实时的封尾牢固度检测。如人工按压有很大的随意性，即使是同一个人也不能保证每次按压的位置和力度一致。如推力器更适合在实验室进行开发或者验证性质的测试，设备需要摆放在台面上，且设备有一定大小很难与产线结合在一起，操作的时候也需要有员工将单只产品摆放在待测位置才能进行，如果将推力器用于产线会导致检测效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置，包括架体、架体上设置的移动平台、以及架体上对应移动平台上方设置的挤压检测机构，所述移动平台上设有负压吸盘，所述负压吸盘一端转动安装在移动平台上，另一端设有引导组件，所述移动平台上设有用于驱动负压吸盘翻转的驱动组件；所述负压吸盘上对应引导组件的位置设有容纳槽，所述容纳槽的长度方向与移动平台的移动方向相同，所述负压吸盘上对应容纳槽的位置设有吸气孔，所述吸气孔沿容纳槽的长度方向至少间隔设置两个，每一吸气孔均与容纳槽连通。
[0006]进一步的，所述挤压检测机构包括架体上设置的升降架、以及升降架上对应容纳槽设置的挤压轮，所述架体上设有用于驱动升降架升降的动力组件，所述挤压轮转动安装在升降架上，挤压轮的转动方向与移动平台的移动方向相同；所述升降架上对应挤压轮的位置设有用于驱动挤压轮转动的驱动器、以及用于检测挤压轮转速的转速传感器。
[0007]进一步的，所述动力组件包括架体上竖直设置的升降杆，升降杆的固定端设置在架体上，伸缩端与升降架连接。
[0008]进一步的，所述挤压检测机构还包括控制器，所述升降杆、驱动器以及转速传感器均与控制器连接。
[0009]进一步的，所述架体上还设有声光报警器，所述声光报警器与控制器连接。
[0010]进一步的，所述引导组件包括负压吸盘上设置的引导件，所述引导件上设有斜面部，斜面部斜向下的一端伸入容纳槽，引导件上对应斜面部左右两侧的位置设有一对限位
板。
[0011]进一步的，所述吸气孔对应容纳槽的左右两侧均匀设置有多个。
[0012]进一步的，所述驱动组件包括伸缩杆，伸缩杆一端转动安装在移动平台上，另一端转动安装在负压吸盘上。
[0013]进一步的，所述负压吸盘内设有与吸气孔连通的通气空腔，所述负压吸盘上设有与通气空腔连通的吸气管。
[0014]进一步的，所述容纳槽间隔设置有多个，所述引导组件与容纳槽一一对应设置。
[0015]本技术具有的优点和积极效果是：
[0016]本技术提供了一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置，具有结构简单，易于使用，可适用于产线，实现对软管类产品尾封牢固度的连续检测。通过在架体上设置可移动的移动平台，并在移动平台上设置可翻转的负压吸盘，利用负压吸盘的吸附作用，可以实现对软管类产品的限位，便于后续进行挤压检测，而且检测完成后还可以通过翻转负压吸盘，将负压吸盘上检测完成后的软管类产品倾倒下去，便于后续实现对软管类产品的连续检测，有利于提高软管类产品封尾牢固度的检测效率。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、架体；2、移动平台；3、负压吸盘；4、驱动组件；5、引导件；6、限位板；7、容纳槽；8、吸气孔；9、吸气管；10、动力组件；11、升降架；12、挤压轮；13、转速传感器；14、驱动器；15、控制器；16、声光报警器。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不相冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面对本技术的具体实施例做详细说明。
[0022]一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置，如图1所示，包括架体1、架体1上设置的移动平台2、以及架体1上对应移动平台2上方设置的挤压检测机构，所述移动平台2上设有负压吸盘3，所述负压吸盘3一端转动安装在移动平台2上，另一端设有引导组件，所述移动平台2上设有用于驱动负压吸盘3翻转的驱动组件4。
[0023]示例性的，移动平台2可以包括架体1上安装的直线模组，以及直线模组的滑台上安装的装配架，以实现移动平台2在架体1上的移动。本领域技术人员也可以根据实际需要选择其他合适的移动平台2，以实现移动平台2在架体1上的移动，进而带动负压吸盘3移动即可。
[0024]在实际应用过程中，负压吸盘3内设有与吸气孔8连通的通气空腔，所述负压吸盘3上设有与通气空腔连通的吸气管9。具体的，吸气管9固定在负压吸盘3上，且吸气管9可与外接吸气设备，例如吸气机连接，以实现对软管类产品的吸附，有利于提高软管类产品在挤压测试过程中的稳定性。此外，负压吸盘3可通过合页或转轴转动安装在装配架上，本领域技
术人员也可以采用其他方式安装负压吸盘3，以实现负压吸盘3在移动平台2上的转动安装，进而便于负压吸盘3翻转，将负压吸盘3上检测完成后的软管类产品倾倒下去即可。同时，负压吸盘3翻转倾倒过程中可根据需要关闭吸气机，本领域技术人员根据实际需要进行调整，在这里不再赘述。
[0025]可选的，驱动组件4包括伸缩杆，伸缩杆一端转动安装在移动平台2上，另一端转动安装在负压吸盘3上。示例性的，伸缩杆一端可以通过转轴转动安装在装配架上，装配架上可固定能与转轴配合的转轴座。伸缩杆的另一端也可以通过转轴转动安装在负压吸盘3上，负压吸盘3上也可以固定能与转轴配合的转轴座。此外，伸缩杆可以采用电动推杆、伸缩气缸或液压缸，本领域技术人员也可以根据实际需要选择合适的伸缩杆、以及伸缩杆的安装方式，以实现驱动负压吸盘3翻转即可，在这里不再赘述。
[0026]上述负压吸盘3上对应引导组件的位置设有容纳槽7，所述容纳槽7的长度方向与移动平台2的移动方向相同，所述负压吸盘3上对应容纳槽7的位置设有吸气孔8，所述吸气孔8沿容纳槽7的长度方向至少间隔设置两个，每一吸气孔8均与容纳槽7连通。
[0027]可选的，引导组件包括负压吸盘3上设置的引导件5，所述引导件5上设有斜面部，斜面部斜向下的一端伸入容纳槽7，引导件5上对应斜面部左右两侧的位置设有一对限位板6。示例性的，引导件5固定在负压吸盘3上，限位板6也固定引导件5上。通过在引导件5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置，其特征在于：包括架体(1)、架体(1)上设置的移动平台(2)、以及架体(1)上对应移动平台(2)上方设置的挤压检测机构，所述移动平台(2)上设有负压吸盘(3)，所述负压吸盘(3)一端转动安装在移动平台(2)上，另一端设有引导组件，所述移动平台(2)上设有用于驱动负压吸盘(3)翻转的驱动组件(4)；所述负压吸盘(3)上对应引导组件的位置设有容纳槽(7)，所述容纳槽(7)的长度方向与移动平台(2)的移动方向相同，所述负压吸盘(3)上对应容纳槽(7)的位置设有吸气孔(8)，所述吸气孔(8)沿容纳槽(7)的长度方向至少间隔设置两个，每一吸气孔(8)均与容纳槽(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置，其特征在于：所述挤压检测机构包括架体(1)上设置的升降架(11)、以及升降架(11)上对应容纳槽(7)设置的挤压轮(12)，所述架体(1)上设有用于驱动升降架(11)升降的动力组件(10)，所述挤压轮(12)转动安装在升降架(11)上，挤压轮(12)的转动方向与移动平台(2)的移动方向相同；所述升降架(11)上对应挤压轮(12)的位置设有用于驱动挤压轮(12)转动的驱动器(14)、以及用于检测挤压轮(12)转速的转速传感器(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于检测软管类产品封尾牢固度的装置，其特征在于：所述动力组件(10)包括架体(1)上竖直设置的升降杆，升降杆的固定端设置在架体(1)上，伸缩端与升降架(11)连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：上海菲珂尔化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。