一种磁芯结构及应用其的电感器制造技术

本实用新型专利技术涉及磁芯技术领域，尤其涉及一种磁芯结构及应用其的电感器，所述磁芯结构包括两块盖板和两段中柱；所述中柱由两块以上的中柱块相互堆叠形成，所述中柱块的上端面和下端面分别开设凹槽，所述中柱内贴合的两个所述凹槽形成复合气隙；两段所述中柱分别对称设置在两块所述盖板之间，所述中柱的两端分别与两块所述盖板的两相对面抵接，位于抵接处的所述凹槽形成单层气隙。本磁芯结构应用于电感器，实现无需添加气隙片也能满足高性能要求，相对于传统添加气隙片的电感器有着明显的提升效率，节约成本的优势。节约成本的优势。节约成本的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯结构及应用其的电感器


[0001]本技术涉及磁芯结构
，尤其涉及一种磁芯结构及应用其的电感器。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，广泛应用于各种电路结构中。电感器一般由骨架、磁芯和线圈组成，其中磁芯是一种高频导磁材料，具有高磁导率和高磁通密度的特点。
[0003]随着大功率电感器在太阳能光伏逆变器、充电桩、UPS、储能装置的成熟运用，为满足功率电感器的高性能低成本的要求，一般选用价格较优势的磁芯材质选择增加气隙片来实现高感量，但气隙片的添加给制程带来了繁琐的工序和材料成本，以及制程电感感量调节不稳定的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种磁芯结构及应用其的电感器，能够解决
技术介绍
中提出的生产成本增加，以及制程电感感量调节不稳定的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种磁芯结构，包括两块盖板和两段中柱；
[0007]所述中柱由两块以上的中柱块相互堆叠形成，所述中柱块的上端面和下端面分别开设凹槽，所述中柱内贴合的两个所述凹槽形成复合气隙；
[0008]两段所述中柱分别对称设置在两块所述盖板之间，所述中柱的两端分别与两块所述盖板的两相对面抵接，位于抵接处的所述凹槽形成单层气隙。
[0009]优选的，所述凹槽的投影形状为圆形、方形、椭圆形或其它形状。
[0010]优选的，所述凹槽的投影面积为所述中柱块的投影面积的0.3
‑
0.7倍。
>[0011]优选的，所述凹槽的深度为0.18mm。
[0012]优选的，所述盖板由方柱粉芯块和两个半圆柱粉芯块组成，两块所述半圆柱粉芯块分别设于所述方柱粉芯块的两相对端。
[0013]优选的，所述中柱块为圆柱块。
[0014]优选的，若干所述中柱块的堆叠处以及所述中柱块与两块所述盖板的抵接处均采用粘接胶进行粘接。
[0015]一种电感器，包括线圈，其特征在于，还包括如上述所述的磁芯结构，所述线圈缠绕于所述磁芯结构的中柱上。
[0016]上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：本磁芯结构应用于传统灌封电感器，采用由两块以上的中柱块相互堆叠的方式重新组合形成中柱的结构，其中柱块的上端面和下端面分别开设凹槽，能够在堆叠处形成复合气隙以及和两块所述盖板的两相对面抵接处形成单层气隙，达到去除气隙的效果。在电感器使用的过程中，复合气隙和单层气隙的配合能够进一步减小电感器的损耗，提高电感器的电感量。
附图说明
[0017]图1是本技术磁芯结构的结构示意图；
[0018]图2是本技术磁芯结构的透视示意图；
[0019]图3是本技术磁芯结构的中柱块的结构示意图；
[0020]图4是本技术磁芯结构其中一种实施例的尺寸示意图；
[0021]图5是本技术磁芯结构的中柱块其中一种实施例的尺寸示意图；
[0022]附图中：盖板1、中柱2、中柱块21、凹槽22、单层气隙3、复合气隙4。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
5所示，一种磁芯结构，包括两块盖板1和两段中柱2；
[0028]所述中柱2由两块以上的中柱块21相互堆叠形成，所述中柱块21的上端面和下端面分别开设凹槽22，所述中柱2内贴合的两个所述凹槽22形成复合气隙4；
[0029]两段所述中柱2分别对称设置在两块所述盖板1之间，所述中柱2的两端分别与两块所述盖板1的两相对面抵接，位于抵接处的所述凹槽22形成单层气隙3。
[0030]本磁芯结构应用于传统灌封电感器，采用由两块以上的中柱块21相互堆叠的方式重新组合形成中柱2的结构，其中柱块21的上端面和下端面分别开设凹槽22，能够在堆叠处形成复合气隙4以及和两块所述盖板1的两相对面抵接处形成单层气隙3，达到去除气隙的效果。在电感器使用的过程中，复合气隙4和单层气隙3的配合能够进一步减小电感器的损耗，提高电感器的电感量。
[0031]更进一步的，本磁芯结构不需要增加气隙片，能够使材料成本降低1％，人工工时缩短5％，同时仅在所述中柱块21的上端面和下端面分别开设凹槽22，其电感一致性更高，并且适用于所有粉芯功率电感器。
[0032]综上，本磁芯结构应用于电感器，实现无需添加气隙片也能满足高性能要求，相对于传统添加气隙片的电感器有着明显的提升效率，节约成本的优势。
[0033]在其中一种具体实施例中，所述中柱2由三块所述中柱块21相互堆叠形成。
[0034]更进一步的说明，所述凹槽22的投影形状为圆形、方形、椭圆形或其它形状。
[0035]更进一步的说明，所述凹槽22的投影面积为所述中柱块21的投影面积的0.3
‑
0.7倍。
[0036]在其他实施例中，可以根据实际需求设定所述凹槽22的投影形状和投影面积。
[0037]更进一步的说明，所述凹槽22的深度为0.18mm。具体的，所述凹槽22可在压制模具上一次成型，所述凹槽22的深度根据感量调整，在其中一种具体实施例中，所述凹槽22厚度为0.18mm，
[0038]在其他实施例中，可以根据实际需求设定所述凹槽22的深度。经过实际测试，在此深度的凹槽22形成的复合气隙4和单层气隙3能够达到最佳的效果。
[0039]更进一步的说明，所述盖板1由方柱粉芯块和两个半圆柱粉芯块组成，两块所述半圆柱粉芯块分别设于所述方柱粉芯块的两相对端。
[0040]在其中一种具体实施例中，所述盖板1的长度为122.00mm，所述盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯结构，其特征在于，包括两块盖板和两段中柱；所述中柱由两块以上的中柱块相互堆叠形成，所述中柱块的上端面和下端面分别开设凹槽，所述中柱内贴合的两个所述凹槽形成复合气隙；两段所述中柱分别对称设置在两块所述盖板之间，所述中柱的两端分别与两块所述盖板的两相对面抵接，位于抵接处的所述凹槽形成单层气隙。2.根据权利要求1所述的一种磁芯结构，其特征在于，所述凹槽的投影形状为圆形、方形或椭圆形。3.根据权利要求2所述的一种磁芯结构，其特征在于，所述凹槽的投影面积为所述中柱块的投影面积的0.3
‑
0.7倍。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楠楠，陈亮，陈丽君，
申请(专利权)人：佛山市顺德区伊戈尔电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：