【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绕线设备,特别是带线器及具有其的环形绕线装置。
技术介绍
1、变压器由铁芯和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈,每层绕组分布多个电压输入端和输出端,每个绕组线径相同,且匝数都是分段性,生产时一般使用环形绕线机进行绕线。
2、但使用环形绕线机进行绕线时,每段匝数绕线都需要先停机,再依靠人工手动拉住漆包线抽头,剪断漆包线,扭结后再绕制后段绕组匝数。所以,使用现有的环形绕线机绕线,费时、费力、效率低,不利于大规模生产。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出带线器及具有其的环形绕线装置。
2、本技术解决其技术问题的解决方案是:
3、一种带线器,包括:
4、中轴,所述中轴沿第一方向延伸;
5、轴套,所述轴套设有活动腔,所述活动腔沿第一方向延伸且其两端分别开口设置,所述中轴穿设于所述轴套,所述轴套的外周壁面设有螺旋槽,所述螺旋槽沿所述轴套的外周壁面向第一方向螺旋延伸并与所述活动腔连通;
6、操控杆,所述操控杆与所述中轴垂直设置,所述操控杆设有第一端部,所述第一端部插入到所述螺旋槽内并与所述中轴侧壁连接。
7、本技术至少具有如下的有益效果:带线器应用于绕线机头,辅助操作人员进行漆包线抽头的动作,操作人员推动操控杆,让操控杆沿螺旋槽移动,可以使得中轴沿第一方向移动,并让中轴进入到绕线机头的绕线位置,漆包线能够
8、作为上述技术方案的进一步改进,所述带线器还包括弹簧,所述弹簧套设于所述中轴的外周并沿第一方向伸缩,所述弹簧的一端与所述轴套连接,另一端与所述中轴连接。弹簧的设置能够保证中轴回位的速度,无需人为控制操控杆复位,进一步地降低人工强度,也能够保证抽头质量。
9、作为上述技术方案的进一步改进,所述带线器还包括安装座,所述安装座设有沿第一方向延伸的活动孔,所述安装座与所述轴套连接,所述中轴穿设于所述活动孔。安装座的设置更有利于轴套与绕线机头之间的连接,为带线器提供安装空间。
10、作为上述技术方案的进一步改进,所述轴套穿设于所述活动孔,所述轴套的外周壁面与所述活动孔的孔壁滑动连接,所述安装座设有锁紧结构,所述锁紧结构用于锁定所述安装座和所述轴套。由于轴套能够在活动孔中滑动实现第一方向上的位置调节,中轴在第一方向上的位置也可以调节,以使得中轴的端部能够伸入到绕线机头的绕线部位,带线器适用于多种规格的绕线机头。
11、作为上述技术方案的进一步改进,所述安装座的侧壁设有调节口,所述调节口两侧壁面分别设有限位孔和锁紧螺孔,所述调节口与所述活动孔连通,所述锁紧螺孔和所述限位孔分别与所述活动孔连通,所述锁紧螺孔和所述限位孔位于同一直线上,所述锁紧结构为锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述锁紧螺孔的孔壁螺纹连接。
12、通过调节口两壁面之间的调节,能够使得活动孔的大小发生变化,从而能够调节活动孔的孔壁对轴套外周的夹持力度,松开调节口即可让活动孔的孔壁松开轴套,操作简单,而且,当调节口收紧时,活动孔的孔壁对轴套的外周提供足够的夹持力,保证轴套在抽头的过程中不会发生移动的情况。
13、作为上述技术方案的进一步改进,所述安装座设有安装面,所述轴套的端部套设有护套,所述护套设于所述安装面的一侧,所述护套设有通孔结构,所述通孔结构沿第一方向延伸并与所述活动腔连通。设置护套能够避免漆包线与带线器的部件发生夹线而受损,从而能够保证抽头的质量,提高变压器的合格率。
14、作为上述技术方案的进一步改进,所述安装座还设有凸台结构,所述凸台结构设于所述安装面的相对面,所述凸台结构设有接触弧面,所述接触弧面与所述轴套的外壁面吻合连接。设置凸台结构能够对轴套的侧壁提供一定的支撑,保证轴套的水平度,以保证抽头的质量,并且,凸台结构的设置能够增加安装座与轴套之间的接触面积,提高了安装座与轴套之间的连接稳定性。
15、作为上述技术方案的进一步改进,所述操控杆还设有第二端部,所述第二端部设有防脱球,所述防脱球的半径大于所述操控杆的半径。设置防脱球能够为操作者提供握持的位置,避免操作者在操作的过程中,手部与操控杆之间发生滑脱的情况而影响抽头。
16、作为上述技术方案的进一步改进,所述中轴的侧壁面设有连接螺孔,所述第一端部与所述连接螺孔螺纹连接。操控杆与中轴之间通过螺纹实现连接,操控杆能够与中轴发生脱离,但操控杆与中轴分离后,中轴与轴套之间也可以分离,有利于带线器中各个部件的更换与维修。
17、一种环形绕线装置,包括绕线机头以及如上述任意一项技术方案所述的带线器,所述绕线机头设有绕线环孔,所述带线器与所述绕线机头连接,所述带线器的中轴朝向所述绕线环孔。由于环形绕线装置设置有带线器,环形绕线装置能够高效地完成变压器的线圈绕线工序,在每段匝数绕线衔接时都不需要停机操作,省时、省力、效率高,有利于变压器的大规模生产。
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1.一种带线器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的带线器,其特征在于,所述带线器还包括弹簧,所述弹簧套设于所述中轴的外周并沿第一方向伸缩,所述弹簧的一端与所述轴套连接,另一端与所述中轴连接。
3.根据权利要求1所述的带线器,其特征在于,所述带线器还包括安装座,所述安装座设有沿第一方向延伸的活动孔,所述安装座与所述轴套连接,所述中轴穿设于所述活动孔。
4.根据权利要求3所述的带线器,其特征在于,所述轴套穿设于所述活动孔,所述轴套的外周壁面与所述活动孔的孔壁滑动连接,所述安装座设有锁紧结构,所述锁紧结构用于锁定所述安装座和所述轴套。
5.根据权利要求4所述的带线器,其特征在于,所述安装座的侧壁设有调节口,所述调节口两侧壁面分别设有限位孔和锁紧螺孔,所述调节口与所述活动孔连通,所述锁紧螺孔和所述限位孔分别与所述活动孔连通,所述锁紧螺孔和所述限位孔位于同一直线上,所述锁紧结构为锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述锁紧螺孔的孔壁螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的带线器,其特征在于,所述安装座设有安装面,所述轴套的端部套设有护套
7.根据权利要求6所述的带线器,其特征在于,所述安装座还设有凸台结构,所述凸台结构设于所述安装面的相对面,所述凸台结构设有接触弧面,所述接触弧面与所述轴套的外壁面吻合连接。
8.根据权利要求1所述的带线器,其特征在于,所述操控杆还设有第二端部,所述第二端部设有防脱球,所述防脱球的半径大于所述操控杆的半径。
9.根据权利要求1所述的带线器,其特征在于,所述中轴的侧壁面设有连接螺孔,所述第一端部与所述连接螺孔螺纹连接。
10.一种环形绕线装置,其特征在于,包括绕线机头以及如权利要求1至9中任意一项所述的带线器,所述绕线机头设有绕线环孔,所述带线器与所述绕线机头连接,所述带线器的中轴朝向所述绕线环孔。
...【技术特征摘要】
1.一种带线器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的带线器,其特征在于,所述带线器还包括弹簧,所述弹簧套设于所述中轴的外周并沿第一方向伸缩,所述弹簧的一端与所述轴套连接,另一端与所述中轴连接。
3.根据权利要求1所述的带线器,其特征在于,所述带线器还包括安装座,所述安装座设有沿第一方向延伸的活动孔,所述安装座与所述轴套连接,所述中轴穿设于所述活动孔。
4.根据权利要求3所述的带线器,其特征在于,所述轴套穿设于所述活动孔,所述轴套的外周壁面与所述活动孔的孔壁滑动连接,所述安装座设有锁紧结构,所述锁紧结构用于锁定所述安装座和所述轴套。
5.根据权利要求4所述的带线器,其特征在于,所述安装座的侧壁设有调节口,所述调节口两侧壁面分别设有限位孔和锁紧螺孔,所述调节口与所述活动孔连通,所述锁紧螺孔和所述限位孔分别与所述活动孔连通,所述锁紧螺孔和所述限位孔位于同一直线上,所述锁紧结构为锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述锁紧螺孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵楠楠,王英林,罗顺祥,
申请(专利权)人:佛山市顺德区伊戈尔电力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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