本实用新型专利技术涉及建筑用构建技术领域，提出了阻尼器预埋件安装用调平装置，包括底座和预埋件，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部安装有液压机构，所述连接柱的内部滑动装配有第一齿条，所述第一齿条的一侧通过螺丝固定连接有调平装置，通过第一齿条和第二齿条等结构的设置，在加工完前半部分的预埋件后，在液压装置带动调平装置向上运动的时候，带动第一齿条向下运动，进而通过第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮又带动啮合连接与其的第二齿条，进而带动推杆推动预埋件，对预埋件的后半部分进行加工，解决了加工效率低的问题，通过上述技术方案，解决了现有技术中的效率较低和移动不便问题。技术中的效率较低和移动不便问题。技术中的效率较低和移动不便问题。
【技术实现步骤摘要】
阻尼器预埋件安装用调平装置
[0001]本技术涉及建筑用构建
，具体的，涉及阻尼器预埋件安装用调平装置。
技术介绍
[0002]预埋件是建筑施工中经常用到的关键部件，在结构浇注前进行安置，预先安装隐蔽在结构内，一般用于支架、吊架、外挂结构、支撑结构、安装设备等施工工作。
[0003]有技术中授权公告号为：CN217812434U的技术，名称为；一种预埋件调平装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定焊接有门型架，所述固定座的顶部滑动连接有调节装置，所述固定座的上方设置有移动液压机构，移动液压机构，所述移动液压机构包括滑动轮、抵轮和连板，所述连板滑动连接在门型架的上方，所述滑动轮转动连接在连板的内侧，所述抵轮转动连接在滑动轮的内侧。限位滑轮滑动连接在滑杆的侧面，限位滑轮顶部设置有连杆通过滑动板与移动支撑板相连，实现对不同尺寸的预埋件进行放置，连板内侧转动有滑动轮和抵轮滑动在工字钢顶梁的内侧，且连板底部通过底板与液压调平机相连接，便于对预埋件的不同位置进行调平。
[0004]但该技术需要人工手动移动移动支撑板，在调平时效率较低，进一步的该技术并未设置任何移动装置，在需要移动的时候移动较为困难。
技术实现思路
[0005]本技术提出阻尼器预埋件安装用调平装置，解决了相关技术中的效率较低和移动不便问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]包括底座和预埋件，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部安装有液压机构，所述连接柱的内部滑动装配有第一齿条，所述第一齿条的一侧通过螺丝固定连接有调平装置，所述底座的内部转动安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外周面上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合连接，所述第一连接轴的一侧活动铰接有卡块；
[0008]所述底座的内部转动安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外周面上分别固定套设有第三齿轮和第二齿轮，所述卡块转动安装在所述第二齿轮的内部，所述底座的内部滑动装配有第二齿条，所述第三齿轮和所述第二齿条啮合连接，所述第二齿条的一侧通过螺丝固定连接有退位杆，所述第二齿条的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的顶部通过螺丝固定连接有推杆。
[0009]优选的，所述底座的底部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的支撑脚，四个所述支撑脚的底部均设有万向轮。
[0010]优选的，所述底座的内部开设有第一滑槽，所述第二齿条滑动连接在所述第一滑槽的内部，通过滑槽的设置可以限定第二齿条的移动轨迹。
[0011]优选的，所述底座的内部开设有第二滑槽，所述连接杆滑动连接在所述第二滑槽的内部，通过第二滑槽的设置可以使得限定连接杆的移动轨迹。
[0012]优选的，所述连接柱的内部开设有空槽，所述第一齿条滑动连接在所述空槽的内部，通过空槽的设置可以使得第一齿条上下移动。
[0013]优选的，底座的内部开设有方槽，所述第一连接轴转动连接在所述方槽的内部，通过方槽的设置可以使得结构更加稳定。
[0014]优选的，所述底座的内部开设有退位槽，所述退位杆滑动连接在所述退位槽的内部，通过退位槽的设置可以使得结构更加稳定。
[0015]优选的，所述第二齿轮的内部开设有限位槽，所述卡块位于所述限位槽的内部，通过限位槽的设置可以使得结构更加稳定。
[0016]优选的，所述底座上开设有加工槽，所述预埋件位于所述加工槽的内部，通过加工槽的设置可以使得工件在加工时更加稳定。
[0017]优选的，所述底座的内部开设有限位孔，所述第二连接轴转动连接在所述限位孔的内部，通过限位孔的设置可以使得结构更加稳定。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为：
[0019]1、本技术中通过第一齿条和第二齿条等结构的设置，在加工完前半部分的预埋件后，在液压装置带动调平装置向上运动的时候，带动第一齿条向下运动，进而通过第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮又带动啮合连接与其的第二齿条，进而带动推杆推动预埋件，对预埋件的后半部分进行加工，解决了加工效率低的问题。
[0020]2、本技术中通过支撑脚和万向轮等结构的设置，在需要对该装置移动的时候，仅需要通过设置底座底部的四个支撑脚，及其底部的万向轮即可方便的对此设备进行推动，解决了移动困难的问题。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术正面剖视图；
[0024]图3为本技术另一视角的整体结构示意图；
[0025]图4为本技术的传动结构示意图；
[0026]图5为本技术的齿轮的传动结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、支撑脚；3、万向轮；4、退位杆；5、退位槽；6、推杆；7、连接柱；8、调平装置；9、预埋件；10、方槽；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、连接杆；14、第一齿条；15、第一齿轮；16、第一连接轴；17、第二齿轮；18、第二连接轴；19、第三齿轮；20、卡块；21、限位槽；22、第二齿条；23、加工槽；24、液压机构。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1～图5所示，本实施例提出了包括底座1和预埋件9，底座1的顶部通过螺丝固定连接有连接柱7，连接柱7的顶部安装有液压机构24，连接柱7的内部滑动装配有第一齿条14，第一齿条14的一侧通过螺丝固定连接有调平装置8，底座1的内部转动安装有第一连接轴16，第一连接轴16的外周面上固定套设有第一齿轮15，第一齿轮15与第一齿条14啮合连接，第一连接轴16的一侧活动铰接有卡块20，底座1的内部转动安装有第二连接轴18，第二连接轴18的外周面上分别固定套设有第三齿轮19和第二齿轮17，卡块20转动安装在第二齿轮17的内部，底座1的内部滑动装配有第二齿条22，第三齿轮19和第二齿条22啮合连接，第二齿条22的一侧通过螺丝固定连接有退位杆4，第二齿条的一侧焊接有连接杆13，连接杆13的顶部通过螺丝固定连接有推杆6底座1的内部开设有第一滑槽11，第二齿条22滑动连接在第一滑槽11的内部，通过第一齿条14和第二齿条22等结构的设置，在加工完前半部分的预埋件9后，在液压装置带动调平装置8向上运动的时候，带动第一齿条14向下运动，进而通过第一齿轮15带动第三齿轮19转动，第三齿轮19又带动啮合连接与其的第二齿条22，进而带动推杆6推动预埋件9，对预埋件9的后半部分进行加工，解决了加工效率低的问题。
[0031]底座1的内部开设有第二滑槽12，连接杆13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，包括底座(1)和预埋件(9)，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的顶部安装有液压机构(24)，所述连接柱(7)的内部滑动装配有第一齿条(14)，所述第一齿条(14)的一侧通过螺丝固定连接有调平装置(8)，所述底座(1)的内部转动安装有第一连接轴(16)，所述第一连接轴(16)的外周面上固定套设有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)与所述第一齿条(14)啮合连接，所述第一连接轴(16)的一侧活动铰接有卡块(20)；所述底座(1)的内部转动安装有第二连接轴(18)，所述第二连接轴(18)的外周面上分别固定套设有第三齿轮(19)和第二齿轮(17)，所述卡块(20)转动安装在所述第二齿轮(17)的内部，所述底座(1)的内部滑动装配有第二齿条(22)，所述第三齿轮(19)和所述第二齿条(22)啮合连接，所述第二齿条(22)的一侧通过螺丝固定连接有退位杆(4)，所述第二齿条(22)的一侧焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部通过螺丝固定连接有推杆(6)。2.根据权利要求1所述的阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，所述底座(1)的底部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的支撑脚(2)，四个所述支撑脚(2)的底部均设有万向轮(3)。3.根据权利要求1所述的阻尼器预埋件安装用调平装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔莎，陈晶，白娟，杨朋飞，
申请(专利权)人：石家庄市建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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