本发明专利技术公开了一种用于钢柱的杯口液压矫正装置，其中包括千斤液压组、钢柱和杯口，钢柱位于杯口的底部下方，千斤液压组包括液压千斤顶和液压固定管，且液压固定管贯穿液压千斤顶固定连接，液压千斤顶使钢柱和杯口顶实固定，且液压千斤顶分布在钢柱四个侧面，千斤液压组上设有滑动组件，且滑动组件贯穿千斤液压顶，且滑动组件于液压千斤顶固定连接，滑动组件使钢柱每个侧面分布的千斤液压组串联，且滑动组件固定在液压千斤顶的顶端于杯口内部接触。利用液压系统在杯口基础内从不同方向受压，达到使钢柱快速矫正的效果。通过滑动组件和固定模组，能更好的固定钢柱，并更精细的调节矫正。节约机械及人工成本和钢柱在矫正时的作业安全和效率。和效率。和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢柱的杯口液压矫正装置
[0001]本专利技术属于钢结构的施工技术技术方向，具体涉及一种用于钢柱的杯口液压矫正装置。
技术介绍
[0002]钢柱作为钢结构的纵向主受力构件，其安装质量和精度直接影响整栋钢结构建筑的安全性。目前，钢结构工程施工中，通常采用吊车或者塔吊吊装钢柱进行拼装。位于上部的钢柱在吊装过程中不稳定，且位于上部的钢柱与固定于下部的钢柱难以精准对位。
[0003]如公告号为CN209353754U的专利技术公开了一种钢柱对接的矫正装置，用于调节对接于下钢柱顶端的上钢柱的位置，矫正装置包括设于下钢柱和上钢柱的对接位置的支座，所述支座形成有可拆卸地贴设固定于所述下钢柱的侧面的下固定面；可拆卸地竖向固定于所述支座，且对应于所述上钢柱的竖向千斤顶，所述竖向千斤顶包括固定于所述支座的竖向缸体和伸缩连接于所述竖向缸体的竖向推杆，所述竖向推杆形成有可拆卸地贴设固定于所述上钢柱的侧面的上固定面，所述上固定面和所述下固定面位于同一竖直面，从而所述上钢柱和所述下钢柱对应的侧面位于同一竖直面，并通过伸缩所述竖向推杆，带动所述上钢柱竖向移动实现矫正
[0004]在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：钢结构杯口基础钢柱矫正的传统方法是起重设备将钢柱吊入杯口基础内后先临时固定，然后需在杯口上表面350mm位置在钢柱上焊接钢板，利用千斤顶使钢柱达到矫正目的，这种方法因在钢柱上焊接钢板，热效应破坏了钢柱的原结构，且钢柱四面全部需焊接，浪费人工及辅材，矫正过程中需其中设备配合，浪费机械费用，且在使用安全上也存在隐患。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于针对现有的装置一种用于钢柱的杯口液压矫正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢柱的杯口液压矫正装置，包括千斤液压组、钢柱和杯口，所述钢柱位于杯口的底部下方，所述千斤液压组包括液压千斤顶和液压固定管，且液压固定管贯穿液压千斤顶固定连接，所述液压千斤顶使钢柱和杯口顶实固定，且液压千斤顶分布在钢柱四个侧面，所述千斤液压组上设有滑动组件，且滑动组件贯穿液压千斤顶，且滑动组件于液压千斤顶固定连接，所述滑动组件使钢柱每个侧面分布的千斤液压组串联，且滑动组件固定在液压千斤顶的顶端于杯口内部接触。
[0007]本专利技术进一步说明，所述滑动组件包括滑动板，且滑动板于液压千斤顶固定连接，所述滑动板表面设有滚珠，且滚珠于滑动板活动连接，且滚珠在滑动板上阵列排列，且滚珠于杯口内侧面相接触，所述滑动板设有横向丝杆和纵向丝杆，且横向丝杆和纵向丝杆贯穿滑动板内部，且横向丝杆和纵向丝杆于滑动板活动连接，所述横向丝杆和纵向丝杆顶端设有横向电机和纵向电机，且横向电机和纵向电机于横向丝杆和纵向丝杆电性连接。
[0008]本专利技术进一步说明，所述液压固定管上设有固定模组，且液压固定管贯穿固定模组，且固定模组于液压固定管焊接，所述固定模组包括伸缩螺栓，前固定模块和后固定模块，且后固定模块于固定模组焊接，且前固定模块于伸缩螺栓固定连接，且伸缩螺栓于固定模组螺纹连接。
[0009]本专利技术进一步说明，所述液压固定管顶部设有液压油管，且液压油管于液压固定管卡合连接，所述液压油管末端设有液压输出管，且液压输出管于液压油管卡合连接。
[0010]本专利技术进一步说明，所述液压输出管位于移动液压操作台顶部，且液压输出管与移动液压操作台固定连接，所述移动液压操作台顶部设有液压泵，且液压泵与移动液压操作台固定连接。
[0011]本专利技术进一步说明，所述钢柱的侧面各由两个千斤液压组固定，且每个千斤液压组都有两个液压千斤顶。
[0012]本专利技术进一步说明，所述每个千斤液压组的液压固定管顶端连接有液压油管，且液压油管相互连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，
[0014](1)通过设置有多个独立的千斤液压组，对钢柱从不同方向施压，完成对钢柱的矫正和固定，避免了因传统钢柱矫正上焊接钢板，通过热效应破坏了钢柱的原结构，且钢柱四面全部需焊接。且多个独立的千斤液压组，方便安装和拆卸，减少了浪费，提高了矫正效率；
[0015](2)通过设置有滑动组件，在钢柱安装固定时可以更加精确的调节，避免使用的单一和局限，提高了使用的灵活性；
[0016](3)通过设置有固定模组，使钢柱在杯口固定时更加牢固，提高了作业时的安全性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的俯视面示意图；
[0020]图3是本专利技术的剖面示意图；
[0021]图4是本专利技术的滑动组件的结构安装示意图；
[0022]图5是本专利技术的固定模组的结构安装示意图；
[0023]图6是本专利技术的千斤液压组的结构示意图。
[0024]图中：1、液压泵；2、液压油管；3、千斤液压组；301、液压千斤顶；302、液压固定管；4、液压输出管；5、钢柱；6、移动液压操作台；；7、杯口；8、固定模组；801、后固定模块；802、前固定模块；803、伸缩螺栓；9、滑动组件；901、滑动板；902、滚珠；903、横向电机；904、横向丝杆；905、纵向电机；906、纵向丝杆。
具体实施方式
[0025]以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本专利技术提供技术方案：一种用于钢柱的杯口液压矫正装置，包括千斤液压组3、钢柱5和杯口7，钢柱5位于杯口7的底部下方，千斤液压组3包括液压千斤顶301和液压固定管302，且液压固定管302贯穿液压千斤顶301固定连接，液压千斤顶301使钢柱5和杯口7顶实固定，且液压千斤顶301分布在钢柱5四个侧面，千斤液压组3上设有滑动组件9，且滑动组件9贯穿液压千斤顶301，且滑动组件9于液压千斤顶301固定连接，滑动组件9使钢柱5每个侧面分布的千斤液压组3串联，且滑动组件9固定在液压千斤顶301的顶端于杯口7内部接触；
[0027]通过设置在钢柱5四周的千斤液压组3，使钢柱5与杯口7牢牢顶实，而与液压千斤顶301固定的滑动组件9，可以在固定好后的钢柱5上进行更加精细的调节，使钢柱5在杯口7内调整不同方向，达到矫正钢柱5的目的；
[0028]滑动组件9包括滑动板901，且滑动板901于液压千斤顶301固定连接，滑动板901表面设有滚珠902，且滚珠902与滑动板901活动连接，且滚珠902在滑动板901上阵列排列，且滚珠902于杯口7内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢柱的杯口液压矫正装置，包括千斤液压组(3)、钢柱(5)和杯口(7)，其特征在于：所述钢柱(5)位于杯口(7)的底部下方，所述千斤液压组(3)包括液压千斤顶(301)和液压固定管(302)，且液压固定管(302)贯穿液压千斤顶(301)固定连接，所述液压千斤顶(301)使钢柱(5)和杯口(7)顶实固定，且液压千斤顶(301)分布在钢柱(5)四个侧面，所述千斤液压组(3)上设有滑动组件(9)，且滑动组件(9)贯穿液压千斤顶(301)，且滑动组件(9)于液压千斤顶(301)固定连接，所述滑动组件(9)使钢柱(5)每个侧面分布的千斤液压组(3)串联，且滑动组件(9)固定在液压千斤顶(301)的顶端于杯口(7)内部接触。2.根据权利要求1所述的一种用于钢柱的杯口液压矫正装置，其特征在于：所述滑动组件(9)包括滑动板(901)，且滑动板(901)于液压千斤顶(301)固定连接，所述滑动板(901)表面设有滚珠(902)，且滚珠(902)于滑动板(901)活动连接，且滚珠(902)在滑动板(901)上阵列排列，且滚珠(902)于杯口(7)内侧面相接触，所述滑动板(901)设有横向丝杆(904)和纵向丝杆(906)，且横向丝杆(904)和纵向丝杆(906)贯穿滑动板(901)内部，且横向丝杆(904)和纵向丝杆(906)于滑动板(901)活动连接，所述横向丝杆(904)和纵向丝杆(906)顶端设有横向电机(903)和纵向电机(905)，且横向电机(903)和纵向电机(905)于横向丝杆(904)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：马同德，彭东旭，李阳，蔡江坤，乔玉乐，李涛，田宏，陈凯，田志鹏，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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