本实用新型专利技术提供了一种节点调节装置，该装置包括：两个锁紧机构和调节机构；其中，两个锁紧机构用于与钢结构的两个并列设置的节点杆件一一对应，每个锁紧机构均与对应的节点杆件相锁紧；调节机构设置于两个锁紧机构之间，用于调节两个节点杆件之间的距离，以使两个节点杆件一一对应地插设于钢结构的两个节点板内。本实用新型专利技术中，两个锁紧机构将两个节点杆件相锁紧，调节机构调节两个节点杆件之间的距离，以纠正两个节点杆件之间的偏差，确保两个节点杆件插设于两个节点板内，操作简单，省时省力，提高了调整速度，并且，锁紧机构与节点杆件锁紧后，能够保证装置整体与两个节点杆件之间的稳定连接，提高了该装置整体的稳定性和安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
节点调节装置
[0001]本技术涉及钢结构工程
，具体而言，涉及一种节点调节装置。
技术介绍
[0002]钢结构具有造型美观、稳定性好、结构刚度大等优点，被广泛用于电力、石油、工业、场馆、冶金等工程。钢结构安装多为高空作业，安装节点形式多种多样，其中双节点安装难度系数较大。在双节点安装中，如果安装节点之间的空间尺寸偏差过大，传统的纠偏方法多采用钢丝绳和手动葫芦配合，拉动铁链使其达到压缩效果，此操作费时费力，并且此纠偏方法只能纠正构件几何尺寸正偏差。如果安装节点之间出现负偏差，还需要使用千斤顶辅助进行纠偏，并且，节点调整过程需要缓慢进行，操作复杂，如果施工过程中配合不当，容易使纠偏工具脱落造成安全事故发生。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术提出了一种节点调节装置，旨在解决现有技术中双节点安装纠偏时操作复杂且不易调整的问题。
[0004]本技术提出了一种节点调节装置，该装置包括：两个锁紧机构和调节机构；其中，两个锁紧机构用于与钢结构的两个并列设置的节点杆件一一对应，每个锁紧机构均与对应的节点杆件相锁紧；调节机构设置于两个锁紧机构之间，用于调节两个节点杆件之间的距离，以使两个节点杆件一一对应地插设于钢结构的两个节点板内。
[0005]进一步地，上述节点调节装置中，调节机构包括：套筒和两个螺纹杆；其中，套筒的两个端部的内壁均设置有螺纹，并且，套筒的两个端部的螺纹方向相反；两个螺纹杆的第一端与两个锁紧机构一一对应地相连接，两个螺纹杆的第二端与套筒的两个端部一一对应地相螺接。
[0006]进一步地，上述节点调节装置中，套筒的中间部位设置有调节手柄。
[0007]进一步地，上述节点调节装置中，每个锁紧机构均包括：呈U型的安装体和锁紧件；其中，安装体的底壁与对应的螺纹杆的第一端相连接，安装体的开口端朝向对应的节点杆件，并且，节点杆件置于安装体内；锁紧件位置可调地横设于安装体的开口端，锁紧件与安装体的底壁夹紧节点杆件。
[0008]进一步地，上述节点调节装置中，锁紧件封堵于安装件的开口端，并且，锁紧件与安装件围设成锁紧空间，节点杆件夹设于锁紧空间内。
[0009]进一步地，上述节点调节装置中，锁紧件包括：锁紧杆和防脱卡；其中，安装体的每个端部均开设有多个通孔，安装体的两个端部的各通孔的位置一一对应；锁紧杆依次穿设于安装体的两个端部上相对应的通孔且与防脱卡相连接。
[0010]进一步地，上述节点调节装置中，安装体的每个端部上的各通孔均为间隔且均匀分布。
[0011]进一步地，上述节点调节装置中，安装体的底壁与螺纹杆的第一端焊接连接。
[0012]进一步地，上述节点调节装置中，安装体的底壁与螺纹杆的第一端可拆卸地连接。
[0013]进一步地，上述节点调节装置中，螺纹杆的第一端设置有底板，底板开设有穿设孔；安装体的底壁开设有盲孔，盲孔的内壁设置有螺纹；螺栓穿设于穿设孔且螺接于盲孔。
[0014]本技术中，两个锁紧机构将两个节点杆件相锁紧，使得锁紧机构与节点杆件相对固定，调节机构调节两个节点杆件之间的距离，以纠正两个节点杆件之间的偏差，确保两个节点杆件插设于两个节点板内，操作简单，省时省力，提高了调整速度，并且，锁紧机构与节点杆件锁紧后，能够保证装置整体与两个节点杆件之间的稳定连接，提高了该装置整体的稳定性和安全性，避免在节点安装过程中装置与节点杆件之间的分离，确保了该装置的稳定工作，解决了现有技术中双节点安装纠偏时操作复杂且不易调整的问题。
附图说明
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例提供的节点调节装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的节点调节装置使用时的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]参见图1至图2，图中示出了本实施例中该节点调节装置的优选结构。如图所示，节点调节装置设置于钢结构的连接节点之间，该连接节点处为两个节点杆件3插设于两个节点板4内，两个节点杆件3置于钢结构的上方(相对于图2而言)，两个节点杆件3并列设置，并且，两个节点杆件3之间间隔一定的距离，该距离可以根据钢结构的设计尺寸来确定。两个节点板4置于两个节点杆件3的下方(相对于图2而言)，两个节点板4并列设置，并且，两个节点板4之间也间隔一定的距离，该距离可以根据钢结构的设计尺寸来确定。
[0020]节点调节装置包括：两个锁紧机构1和调节机构2。其中，两个锁紧机构1与钢结构的两个节点杆件3一一对应，每个锁紧机构1均与对应的节点杆件3相锁紧。
[0021]调节机构2设置于两个锁紧机构1之间，调节机构2用于调节两个节点杆件3之间的距离，以使两个节点杆件3一一对应地插设于钢结构的两个节点板4内。具体地，每个节点板4内均设置有插槽，每个节点板4均插设于对应的节点板4内的插槽内。
[0022]具体实施时，两个节点杆件3之间的距离需要与两个节点板4之间的距离相匹配，以便于两个节点杆件3插设于两个节点板4内，但是在实际中两个节点杆件3之间的距离并不总是与两个节点板4之间的距离相匹配，有可能两个节点杆件3之间的距离大于两个节点板4之间的距离，也有可能两个节点杆件3之间的距离小于两个节点板4之间的距离，这就使
得两个节点杆件3之间的距离出现正公差或者负公差，基于此，调节机构2调节两个节点杆件3之间的距离，使得两个节点杆件3之间的距离与两个节点板4之间的距离相匹配，进而保证两个节点杆件3插设于两个节点板4内。
[0023]可以看出，本实施例中，两个锁紧机构1将两个节点杆件3相锁紧，使得锁紧机构1与节点杆件3相对固定，调节机构2调节两个节点杆件3之间的距离，以纠正两个节点杆件3之间的偏差，确保两个节点杆件3插设于两个节点板4内，操作简单，省时省力，提高了调整速度，并且，锁紧机构1与节点杆件3锁紧后，能够保证装置整体与两个节点杆件3之间的稳定连接，提高了该装置整体的稳定性和安全性，避免在节点安装过程中装置与节点杆件3之间的分离，确保了该装置的稳定工作，解决了现有技术中双节点安装纠偏时操作复杂且不易调整的问题。
[0024]参见图1和图2，上述实施例中，调节机构2包括：套筒21和两个螺纹杆22。其中，套筒21的内部中空且两端均为开口端。套筒21的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节点调节装置，其特征在于，包括：两个锁紧机构(1)和调节机构(2)；其中，两个所述锁紧机构(1)用于与钢结构的两个并列设置的节点杆件(3)一一对应，每个所述锁紧机构(1)均与对应的节点杆件(3)相锁紧；所述调节机构(2)设置于两个所述锁紧机构(1)之间，用于调节两个所述节点杆件(3)之间的距离，以使两个所述节点杆件(3)一一对应地插设于钢结构的两个节点板(4)内。2.根据权利要求1所述的节点调节装置，其特征在于，所述调节机构(2)包括：套筒(21)和两个螺纹杆(22)；其中，所述套筒(21)的两个端部的内壁均设置有螺纹，并且，所述套筒(21)的两个端部的螺纹方向相反；两个所述螺纹杆(22)的第一端与两个所述锁紧机构(1)一一对应地相连接，两个所述螺纹杆(22)的第二端与所述套筒(21)的两个端部一一对应地相螺接。3.根据权利要求2所述的节点调节装置，其特征在于，所述套筒(21)的中间部位设置有调节手柄(5)。4.根据权利要求2所述的节点调节装置，其特征在于，每个所述锁紧机构(1)均包括：呈U型的安装体(11)和锁紧件；其中，所述安装体(11)的底壁与对应的螺纹杆(22)的第一端相连接，所述安装体(11)的开口端朝向对应的节点杆件(3)，并且，所述节点杆件(3)置于所述安装体(11)内；所述锁紧件位置可调地横设于所述安装体(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：田先钢，李宝玉，张亚敏，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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