一种物料自动输送提升机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种物料自动输送提升机，包括移动车体以及设置于所述移动车体上侧的输送管，所述输送管的左侧固设有与旋转输送轴动力配合连接的驱动电机，所述移动车体的顶部左侧设有活动槽，所述活动槽内设有连接头，所述连接头内固设有前后延伸设置的连接轴，所述连接轴的前后两端分布与所述活动槽的前后壁转动配合连接，所述连接头的前侧设有与所述连接轴周向固定连接的齿盘，所述活动槽的底壁内安装有变速箱，所述变速箱的顶部动力连接有联动齿轮，所述联动齿轮与所述齿盘啮合连接，所述输送管的前后两侧对称设有升降控制机构；本装置提高了移动车体整体的支撑稳定性，降低了操作难度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料自动输送提升机


[0001]本技术涉及输送提升机
，具体为一种物料自动输送提升机。

技术介绍

[0002]提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。但是现有的提升机在提升物料时，由于储备箱的较大，而且储备箱的数目较多，提升机需要经常被工作人员移动和搬运，但其因结构庞大，占地面积大，劳动强度较大，另外，现有具有升降功能的提升机，虽然它可以通过升降设备解决在不使用时通过降低输送管的高度，从而方便进行搬运和收纳，但是在输送管升起时存在设备重心偏高，因支撑平台不能调整导致稳定性差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种物料自动输送提升机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料自动输送提升机，包括移动车体以及设置于所述移动车体上侧的输送管，所述输送管内设有旋转输送轴，所述输送管的左侧固设有与所述旋转输送轴动力配合连接的驱动电机，所述移动车体的顶部左侧设有活动槽，所述活动槽内设有连接头，所述连接头内固设有前后延伸设置的连接轴，所述连接轴的前后两端分布与所述活动槽的前后壁转动配合连接，所述连接头的前侧设有与所述连接轴周向固定连接的齿盘，所述活动槽的底壁内安装有变速箱，所述变速箱的顶部动力连接有联动齿轮，所述联动齿轮与所述齿盘啮合连接，所述输送管的前后两侧对称设有升降控制机构，所述移动车体的右侧端面内设有伸缩滑槽，所述伸缩滑槽右侧底部设有开口槽，所述伸缩滑槽内滑动配合连接有升降滑板，所述升降滑板内设有开口向下的凹槽，所述凹槽内滑动配合连接有底部与所述伸缩滑槽底壁固定连接的限位块，所述伸缩滑槽的左侧壁内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的左侧末端通过传动轴与所述变速箱动力配合连接，所述第一螺杆的右侧末端与所述限位块转动配合连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管顶部左侧设有进料连接管，所述进料连接管上设有进料斗，所述输送管的底部右侧设有出料管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动车体的顶部右侧设有垫块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降控制机构包括底部与所述移动车体固定连接的升降支撑柱，所述升降支撑柱内设有开口朝所述输送管一侧设置的升降导槽，所述升降导槽内滑动配合连接有升降滑块，所述升降滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆的顶部末端与所述升降导槽顶壁转动配合连接，所述第二螺杆的底部末端动力连接有升降电机，所述升降电机的外表面固定嵌设于所述升降导槽的底壁内，所述升降滑块朝所述输送管一侧固设有导滑销柱，所述导滑销柱远离所述升降滑
块一侧滑动配合连接有导轨，所述导轨与所述输送管壳体固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动车体的底部设有左右对称设置的第一支撑脚和第二支撑脚，所述第一支撑脚的顶部与所述移动车体的底部固定连接，所述第二支撑脚的顶部与所述升降滑板的底部固定连接，所述第一支撑脚和所述第二支撑脚底部均转动配合连接有滚轮，所述滚轮上侧设有刹车单元。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过升降电机带动第二螺杆转动，进而由第二螺杆带动升降滑块沿升降导槽的顶部方向移动，然后通过升降滑块带动导滑销柱沿导轨内滑动，此时，使输送管以连接轴的转动圆心进行转动，进而实现输送管的倾斜调整，由于输送管的转动带动连接头和齿盘转动，此时，由齿盘带动联动齿轮转动，并由联动齿轮通过变速箱变速后带动传动轴和第一螺杆转动，并由第一螺杆带动升降滑板朝右侧移动，使升降滑板带动第二支撑脚朝右侧移动，由于输送管升起时重心变高，容易倾倒，进而在输送管升起时，同时使第一支撑脚与第二支撑脚之间的间距扩大，从而提高了移动车体整体的支撑稳定性，降低了操作难度，提高工作效率。
附图说明
[0010]图1是本技术中一种物料自动输送提升机整体结构示意图；
[0011]图2是本技术中输送管升起时的结构示意图；
[0012]图3是本技术中升降控制机构的结构示意图；
[0013]图4是本技术中导轨的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参照图1
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4，根据本技术的实施例的一种物料自动输送提升机，包括移动车体1以及设置于所述移动车体1上侧的输送管2，所述输送管2内设有旋转输送轴23，所述输送管2的左侧固设有与所述旋转输送轴23动力配合连接的驱动电机24，从而实现自动将物料通过旋转输送轴23的转动进行输送，所述移动车体1的顶部左侧设有活动槽107，所述活动槽107内设有连接头108，所述连接头108内固设有前后延伸设置的连接轴109，所述连接轴109的前后两端分布与所述活动槽107的前后壁转动配合连接，所述连接头108的前侧设有与所述连接轴109周向固定连接的齿盘110，所述活动槽107的底壁内安装有变速箱112，所述变速箱112的顶部动力连接有联动齿轮111，所述联动齿轮111与所述齿盘110啮合连接，通过齿盘110的转动带动联动齿轮111的转动，然后通过变速箱112进行变速后控制传动轴113和第一螺杆105转动，所述输送管2的前后两侧对称设有升降控制机构，所述移动车体1的右侧端面内设有伸缩滑槽101，所述伸缩滑槽101右侧底部设有开口槽106，所述伸缩滑槽101内滑动配合连接有升降滑板102，所述升降滑板102内设有开口向下的凹槽103，所述凹槽103内滑动配合连接有底部与所述伸缩滑槽101底壁固定连接的限位块104，所述伸缩滑槽101的左侧壁内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺杆105，所述第一螺杆105的左侧
末端通过传动轴113与所述变速箱112动力配合连接，所述第一螺杆105的右侧末端与所述限位块104转动配合连接。
[0016]其中，所述输送管2顶部左侧设有进料连接管21，所述进料连接管21上设有进料斗22，从而方便填料，所述输送管2的底部右侧设有出料管25，从而实现快速排料。
[0017]其中，所述移动车体1的顶部右侧设有垫块4，从而稳定支撑输送管2，防止移动车体1搬运移动时损伤输送管2。
[0018]其中，所述升降控制机构包括底部与所述移动车体1固定连接的升降支撑柱3，所述升降支撑柱3内设有开口朝所述输送管2一侧设置的升降导槽31，所述升降导槽31内滑动配合连接有升降滑块33，所述升降滑块33内螺纹配合连接有上下延伸设置的第二螺杆32，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料自动输送提升机，包括移动车体(1)以及设置于所述移动车体(1)上侧的输送管(2)，其特征在于：所述输送管(2)内设有旋转输送轴(23)，所述输送管(2)的左侧固设有与所述旋转输送轴(23)动力配合连接的驱动电机(24)，所述移动车体(1)的顶部左侧设有活动槽(107)，所述活动槽(107)内设有连接头(108)，所述连接头(108)内固设有前后延伸设置的连接轴(109)，所述连接轴(109)的前后两端分布与所述活动槽(107)的前后壁转动配合连接，所述连接头(108)的前侧设有与所述连接轴(109)周向固定连接的齿盘(110)，所述活动槽(107)的底壁内安装有变速箱(112)，所述变速箱(112)的顶部动力连接有联动齿轮(111)，所述联动齿轮(111)与所述齿盘(110)啮合连接，所述输送管(2)的前后两侧对称设有升降控制机构，所述移动车体(1)的右侧端面内设有伸缩滑槽(101)，所述伸缩滑槽(101)右侧底部设有开口槽(106)，所述伸缩滑槽(101)内滑动配合连接有升降滑板(102)，所述升降滑板(102)内设有开口向下的凹槽(103)，所述凹槽(103)内滑动配合连接有底部与所述伸缩滑槽(101)底壁固定连接的限位块(104)，所述伸缩滑槽(101)的左侧壁内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺杆(105)，所述第一螺杆(105)的左侧末端通过传动轴(113)与所述变速箱(112)动力配合连接，所述第一螺杆(105)的右侧末端与所述限位块(104)转动配合连接。2.根据权利要求1所述的一种物料自动输送提升机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李想，李伟，赵科社，
申请(专利权)人：陕西科瑞丰泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：