一种可过载保护的电子拉力机制造技术

技术编号:39264521 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-07 10:46
本实用新型专利技术属于电子拉力机技术领域,尤其是一种可过载保护的电子拉力机,针对背景技术提出的产品断开的区间不确定且快速拉伸的过程中系统过载足以把传感器压坏的问题,现提出以下方案,包括操控台,所述操控台顶部设置有对称分布的对夹防护机构,且对夹防护机构顶部设置有过载保护机构。本实用新型专利技术当转动第一丝杆控制压板靠近靠板时,可根据产品保护的范围来调节对夹板向外延伸的距离,增加了保护结构,确定了产品断开的区间,能够更好的满足拉力试验要求,在设置拉力传感器的基础上,套筒底部有一个可以向外移动的定位片,在弹簧的弹性作用下,当拉力过载时留出了反应时间,避免了拉力传感器被压坏。了拉力传感器被压坏。了拉力传感器被压坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可过载保护的电子拉力机


[0001]本技术涉及电子拉力机
,尤其涉及一种可过载保护的电子拉力机。

技术介绍

[0002]电子拉力机,又称电子拉力试验机,主要适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试,拉力机用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
[0003]经检索,专利(申请号:202220348432.1)公开了“一种具有过载保护结构的电子拉力机”,该通过在上拉板底部内部的左右两侧设置有检测机构,在对材料的拉力进行检测,通过拉力计对上拉板与下底板之间的拉力进行实时检测,当拉力计所检测到上拉板与下底板之间的拉力超过预设值时,则拉力计会将检测到的数据发送到PCL控制端,PCL控制端将接收到数据转化将电机停止转动,避免上拉板和下底板之间的拉力过大,造成拉力机的损坏,进而能够起到过载保护的作用,从而延长装置的使用寿命,但是该装置存在以下不足:
[0004]首先,不同的产品在做拉伸试验时,有些产品对于断开的位置是有要求的,需要确定产品上的哪段部分受保护,哪段部分需要断开,但是对比文件中没有对产品进行相应的保护措施,产品断开的区间不确定。
[0005]其次,拉力计检测到过载时,整个设备从检测到报警信号到停机还有一定的响应时间,在快速拉伸的过程中,这个响应时间内系统过载足以把传感器压坏。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可过载保护的电子拉力机,通过对夹防护机构和过载保护机构的相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了产品断开的区间不确定且快速拉伸的过程中系统过载足以把传感器压坏的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种可过载保护的电子拉力机,包括操控台,所述操控台顶部设置有对称分布的对夹防护机构,且对夹防护机构顶部设置有过载保护机构;
[0009]所述对夹防护机构包括设置于操控台顶部的靠板、滑动连接于靠板内壁上的压板、螺接于靠板内壁并转动连接于压板外壁上的第一丝杆、焊接于压板一侧外壁上的定位管、滑动连接于定位管内壁上的对夹板、设置于对夹板一侧外壁上的刻度线;
[0010]所述过载保护机构包括安装于其中一个靠板顶部外壁上的拉力传感器、连接于拉力传感器顶部外壁上的定位片、滑动连接于定位片外壁上的套筒、连接于定位片和套筒之间的弹簧。
[0011]优选的,所述套筒顶部外壁焊接有长板,且长板一端内壁螺接有第二丝杆,第二丝杆顶部外壁通过联轴器连接有伺服电机。
[0012]优选的,所述操控台顶部外壁通过螺栓固定连接有U型架,且第二丝杆转动连接在U型架的内壁上。
[0013]优选的,所述长板另一端内壁滑动连接有长杆,且长杆安装在U型架的内壁上。
[0014]优选的,所述操控台一侧外壁安装有操控按钮,且操控台底部外壁安装有支撑架。
[0015]优选的,所述支撑架一侧外壁设置有PLC控制器,且PLC控制器顶部外壁安装有显示屏。
[0016]优选的,所述拉力传感器通过信号线连接与PLC控制器连接。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]1、本设计的可过载保护的电子拉力机,在对夹防护机构中,在传统的夹具基础上增加了定位管和带有刻度线的对夹板,当转动第一丝杆控制压板靠近靠板时,可根据产品保护的范围来调节对夹板向外延伸的距离,增加了保护结构,确定了产品断开的区间,能够更好的满足拉力试验要求;
[0019]2、本设计的可过载保护的电子拉力机,在过载保护机构中,在设置拉力传感器的基础上,套筒底部有一个可以向外移动的定位片,在弹簧的弹性作用下,当拉力过载时留出了反应时间,避免了拉力传感器被压坏。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种可过载保护的电子拉力机的整体结构主视图;
[0021]图2为本技术提出的一种可过载保护的电子拉力机的U型架内部结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种可过载保护的电子拉力机的夹持防护机构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种可过载保护的电子拉力机的过载保护机构拆分结构示意图。
[0024]图中:1、操控台;2、对夹防护机构;21、靠板;22、压板;23、第一丝杆;24、定位管;25、对夹板;26、刻度线;3、过载保护机构;31、拉力传感器;32、定位片;33、套筒;34、弹簧;4、长板;5、第二丝杆;6、U型架;7、长杆;8、操控按钮;9、支撑架;10、PLC控制器;11、显示屏。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例一,参照图3,一种可过载保护的电子拉力机,包括操控台1,操控台1顶部设置有对称分布的对夹防护机构2,对夹防护机构2包括以下部件:
[0027]对夹防护机构2:对夹防护机构2包括设置于操控台1顶部的靠板21、滑动连接于靠板21内壁上的压板22、螺接于靠板21内壁并转动连接于压板22外壁上的第一丝杆23、焊接于压板22一侧外壁上的定位管24、滑动连接于定位管24内壁上的对夹板25、设置于对夹板25一侧外壁上的刻度线26。
[0028]在本实施例中,在传统的夹具基础上增加了定位管24和带有刻度线26的对夹板25,当转动第一丝杆23控制压板22靠近靠板21时,可根据产品保护的范围来调节对夹板25向外延伸的距离,增加了保护结构,确定了产品断开的区间,能够更好的满足拉力试验要
求。
[0029]实施例二,参照图4,一种可过载保护的电子拉力机,还包括过载保护机构3,过载保护机构3包括以下部件:
[0030]过载保护机构3:过载保护机构3包括安装于其中一个靠板21顶部外壁上的拉力传感器31、连接于拉力传感器31顶部外壁上的定位片32、滑动连接于定位片32外壁上的套筒33、连接于定位片32和套筒33之间的弹簧34。
[0031]在本实施例中,在设置拉力传感器31的基础上,套筒33底部有一个可以向外移动的定位片32,在弹簧34的弹性作用下,当拉力过载时留出了反应时间,避免了拉力传感器31被压坏。
[0032]参照图1

2,套筒33顶部外壁焊接有长板4,且长板4一端内壁螺接有第二丝杆5,第二丝杆5顶部外壁通过联轴器连接有伺服电机,操控台1顶部外壁通过螺栓固定连接有U型架6,且第二丝杆5转动连接在U型架6的内壁上,长板4另一端内壁滑动连接有长杆7,且长杆7安装在U型架6的内壁上。
[0033]参照图1

2,操控台1一侧外壁安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可过载保护的电子拉力机,包括操控台(1),其特征在于,所述操控台(1)顶部设置有对称分布的对夹防护机构(2),且对夹防护机构(2)顶部设置有过载保护机构(3);所述对夹防护机构(2)包括设置于操控台(1)顶部的靠板(21)、滑动连接于靠板(21)内壁上的压板(22)、螺接于靠板(21)内壁并转动连接于压板(22)外壁上的第一丝杆(23)、焊接于压板(22)一侧外壁上的定位管(24)、滑动连接于定位管(24)内壁上的对夹板(25)、设置于对夹板(25)一侧外壁上的刻度线(26);所述过载保护机构(3)包括安装于其中一个靠板(21)顶部外壁上的拉力传感器(31)、连接于拉力传感器(31)顶部外壁上的定位片(32)、滑动连接于定位片(32)外壁上的套筒(33)、连接于定位片(32)和套筒(33)之间的弹簧(34)。2.根据权利要求1所述的一种可过载保护的电子拉力机,其特征在于,所述套筒(33)顶部外壁焊接有长板(4),且长板(4)一端内...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑重周海涛
申请(专利权)人:湖北标际科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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