本实用新型专利技术涉及一种评测锂离子电池极片柔韧性的装置，包括底座，底座从一侧到另一侧依次设有极片放辊、第一间隙隔断板、第一极片联动轴、第二极片联动轴、第二间隙隔断板、极片收辊，第一间隙隔断板和第二间隙隔断板的两面均对称设有两个极片过辊，底座还设有用于移动第一极片联动轴的第一移动轨道以及用于移动第二极片联动轴的第二移动轨道。本实用新型专利技术装置依次设有极片放辊、第一间隙隔断板、第一极片联动轴、第二极片联动轴、第二间隙隔断板、极片收辊，使得待测极片依次经过上述结构，从而极片在进行运动的同时由于摩擦力的存在，第一极片联动轴与第二极片联动轴会向内侧发生相对位移，进而通过相对位移定量化、数量化评测极片柔韧性。极片柔韧性。极片柔韧性。
【技术实现步骤摘要】
一种评测锂离子电池极片柔韧性的装置
[0001]本技术属于锂离子电池检测
，具体涉及一种评测锂离子电池极片柔韧性的装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池正极片、负极片、隔离膜、电解液、机械件等主要成分组成，其中正负极片在其中起到至关重要的作用，正极片为电池提供锂离子，负极片能够接收锂离子，缺一不可。在电池的制备过程中，原材料、涂布工艺、辊压工艺、烘烤工艺等诸多因素均会影响电池极片的柔韧性，柔韧性差的极片，一方面影响卷绕工序的优劣，导致经济损失，另一方面容易断裂而出现铝箔毛刺，膜片掉粉，以致影响电芯的K值甚至安全性能。因此，极片柔韧性检测对于锂离子电池研发和生产有重大意义。
[0003]目前评测极片柔韧性的方法主要有以下两种：一种是极片辊压后，人工进行180度对折，对折后观察极片是否会断片透光；极片绕过不同直径的柱状针进行牵引摩擦，观察不同直径的掉料情况。以上两种方法都不能对柔韧性的结果进行精确量化，都是靠人工经验进行判断，主观判断占比过大，因此目前亟需一种可数据量化的方法对极片的柔韧性进行评测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种评测锂离子电池极片柔韧性的装置，能够对极片柔韧性进行数据量化对比，避免人工经验因主观性判断所造成的误差。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种评测锂离子电池极片柔韧性的装置，包括底座，所述底座从一侧到另一侧依次设有极片放辊、第一间隙隔断板、第一极片联动轴、第二极片联动轴、第二间隙隔断板、极片收辊，所述第一间隙隔断板的两面均对称设有两个极片过辊，所述第二间隙隔断板的两面也均对称设有两个极片过辊，极片过辊能够避免极片过第一间隙隔断板、第二间隙隔断板时会被刮伤，对极片起到一定的保护作用。
[0006]所述底座还设有用于移动所述第一极片联动轴的第一移动轨道以及用于移动所述第二极片联动轴的第二移动轨道。自然状态下，第一极片联动轴位于第一移动轨道的最内侧，在受力时，第一极片联动轴会沿着第一移动轨道向外侧移动；自然状态下，第二极片联动轴位于第二移动轨道的最内侧，在受力时，第二极片联动轴会沿着第二移动轨道向外侧移动。
[0007]优选的，所述底座上设有开关和数显屏幕。
[0008]优选的，所述第一间隙隔断板靠近第一极片联动轴的一面对称设有两个第一距离感应器，所述第二间隙隔断板靠近第二极片联动轴的一面对称设有两个第二距离感应器。
[0009]更优选的，两个所述第一距离感应器之间设有间隙，两个所述第二距离感应器之间设有间隙，可以保证极片正常通过。
[0010]优选的，初始时，即未进行测试时，所述第一极片联动轴与第二极片联动轴成对角分布。
[0011]优选的，所述极片过辊的高度大于极片的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]（1）本技术的评测锂离子电池极片柔韧性装置，通过依次设有极片放辊、第一间隙隔断板、第一极片联动轴、第二极片联动轴、第二间隙隔断板、极片收辊，使得待测极片经极片放辊固定并放出后经过极片过辊穿过第一间隙隔断板，依次绕过第一极片联动轴、第二极片联动轴，再穿过第二间隙隔断板后连接极片收辊，从而极片在进行运动的同时由于摩擦力的存在，第一极片联动轴与第二极片联动轴会向内侧发生相对位移，进而通过相对位移定量化、数量化评测极片柔韧性。
[0014]（2）本技术的评测锂离子电池极片柔韧性装置中第一间隙隔断板的两面均对称设有两个极片过辊，第二间隙隔断板的两面也均对称设有两个极片过辊，极片过辊能够避免极片过第一间隙隔断板、第二间隙隔断板时会被刮伤，对极片起到一定的保护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中评测锂离子电池极片柔韧性的装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例中评测锂离子电池极片柔韧性的装置的俯视图。
[0017]其中：1为底座，2为极片放辊，3为第一间隙隔断板，4为第一极片联动轴，5为第二极片联动轴，6为第二间隙隔断板，7为极片收辊，8为极片过辊，9为第一移动轨道，10为第二移动轨道，11为开关，12为数显屏幕，13为第一距离感应器，14为第二距离感应器，15为极片。
实施方式
[0018]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0019]如图1所示，图1为本技术实施例中评测锂离子电池极片柔韧性的装置的结构示意图。
[0020]如图2所示，图2为本技术实施例中评测锂离子电池极片柔韧性的装置的俯视图。
[0021]一种评测锂离子电池极片柔韧性的装置，包括底座1，所述底座1从一侧到另一侧依次设有极片放辊2、第一间隙隔断板3、第一极片联动轴4、第二极片联动轴5、第二间隙隔断板6、极片收辊7；所述底座1上设有开关11和数显屏幕12。
[0022]极片放辊2可以固定极片15，极片15为条状，具有两端，将极片15的起始段固定在极片放辊2上，并将极片15在极片放辊2上进行绕卷后再进行检测。
[0023]第一间隙隔断板3的两面均对称设有两个极片过辊8，所述第二间隙隔断板6的两面也均对称设有两个极片过辊8，即一共有八个极片过辊8，极片过辊8的高度大于极片15的宽度。极片过辊8能够避免极片15过第一间隙隔断板3、第二间隙隔断板6时会被刮伤，对极片15起到一定的保护作用。
[0024]底座1还设有用于移动所述第一极片联动轴4的第一移动轨道9以及用于移动所述第二极片联动轴5的第二移动轨道10。自然状态下，第一极片联动轴4位于第一移动轨道9的
最内侧，在受力时，第一极片联动轴4会沿着第一移动轨道9向外侧移动；自然状态下，第二极片联动轴5位于第二移动轨道10的最内侧，在受力时，第二极片联动轴5会沿着第二移动轨道10向外侧移动。另外，初始时，第一极片联动轴4与第二极片联动轴5成对角分布。
[0025]第一间隙隔断板3靠近第一极片联动轴4的一面对称设有两个第一距离感应器13，所述第二间隙隔断板6靠近第二极片联动轴5的一面对称设有两个第二距离感应器14。两个所述第一距离感应器13之间设有间隙，两个所述第二距离感应器14之间设有间隙，可以保证极片15正常通过。
[0026]第一距离感应器13、第二距离感应器14均电性连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接数显屏幕12。
[0027]下面结合附图详细描述本实施例的工作过程：
[0028]步骤1：测试前准备
[0029]利用裁切设备切成宽度50mm，长度5m的极片15，去掉箔材留白处，只留下浆料涂覆区。
[0030]步骤2：极片放置
[0031]将极片15的一端固定在极片放辊2上，然后逆时针旋转，将极片15卷绕在极片放辊2上。
[0032]步骤3：穿带
[0033]极片15经极片放辊2放出后经过极片过辊8穿过第一间隙隔断板3，依次绕过第一极片联动轴4、第二极片联动轴5，再穿过第二间隙隔断板6后连接极片收辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种评测锂离子电池极片柔韧性的装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）从一侧到另一侧依次设有极片放辊（2）、第一间隙隔断板（3）、第一极片联动轴（4）、第二极片联动轴（5）、第二间隙隔断板（6）、极片收辊（7），所述第一间隙隔断板（3）的两面均对称设有两个极片过辊（8），所述第二间隙隔断板（6）的两面也均对称设有两个极片过辊（8），所述底座（1）还设有用于移动所述第一极片联动轴（4）的第一移动轨道（9）以及用于移动所述第二极片联动轴（5）的第二移动轨道（10）。2.根据权利要求1所述的评测锂离子电池极片柔韧性的装置，其特征在于：所述底座（1）上设有开关（11）和数显屏幕（12）。3.根据权利要求1所述的评测锂离子...
【专利技术属性】
技术研发人员：王增森，叶邦斌，谈良伟，潘洁，怀志扬，
申请(专利权)人：江苏海基新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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