一种增光膜加工用检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增光膜加工用检测仪，包括强度检测仪，所述强度检测仪的背面通过合页活动连接有维护板，所述维护板的背面固定连接有卡块，所述强度检测仪背面的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右侧通过轴承活动连接有固定块，所述固定块的正面与传动箱内壁的前侧固定连接，所述转杆的表面固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的正面啮合有第二斜齿轮。本实用新型专利技术通过增加了便于维护的功能性，使其具备对维护板进行快速拆卸从而便于维护的效果，防止维护板通常是通过螺栓进行固定维护较为繁琐的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种增光膜加工用检测仪


[0001]本技术涉及增光膜
，具体为一种增光膜加工用检测仪。

技术介绍

[0002]增光膜也称BEF，是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸树脂，精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜，将其组装在背光源前面，将光源发出的光向显示设备使用者方向聚集。
[0003]增光膜进行加工处理时需要用到检测仪，但现有市面上大多数的检测仪器维护过于繁琐，维护板通常是通过螺栓进行固定的，导致检测仪器维护费时费力，无法给使用者带来便利。
[0004]因此，需要对检测仪进行设计改造，有效的防止其维护过于繁琐的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种增光膜加工用检测仪，具备便于维护检测仪的优点，解决了检测仪器维护过于繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增光膜加工用检测仪，包括强度检测仪，所述强度检测仪的背面通过合页活动连接有维护板，所述维护板的背面固定连接有卡块，所述强度检测仪背面的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右侧通过轴承活动连接有固定块，所述固定块的正面与传动箱内壁的前侧固定连接，所述转杆的表面固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的正面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的正面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的正面通过轴承与传动箱内壁的前侧活动连接，所述传动齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的右侧固定连接有传动板，所述传动板的右侧固定连接有卡杆，所述卡杆的右侧贯穿至卡块的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述马达的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述转杆的表面套设有支撑套，所述支撑套的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述齿板的顶部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述传动箱内壁的右侧固定连接有导杆，所述导杆贯穿传动板并与传动板滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述卡块的内部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫与卡杆配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过增加了便于维护的功能性，使其具备对维护板进行快速拆卸从
而便于维护的效果，防止维护板通常是通过螺栓进行固定维护较为繁琐的情况发生。
[0014]2、本技术通过固定板的设置，能够对马达进行辅助支撑，防止马达单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术强度检测仪后视图；
[0017]图3为本技术传动箱后视剖视图；
[0018]图4为本技术图2中A的局部放大图。
[0019]图中：1、强度检测仪；2、维护板；3、卡块；4、传动箱；5、马达；6、转杆；7、固定块；8、第一斜齿轮；9、第二斜齿轮；10、传动齿轮；11、齿板；12、传动板；13、卡杆；14、固定板；15、支撑套；16、滑块；17、滑槽；18、导杆；19、摩擦垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种增光膜加工用检测仪，包括强度检测仪1，强度检测仪1的背面通过合页活动连接有维护板2，维护板2的背面固定连接有卡块3，强度检测仪1背面的左侧固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的左侧固定连接有马达5，马达5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的右侧通过轴承活动连接有固定块7，固定块7的正面与传动箱4内壁的前侧固定连接，转杆6的表面固定连接有第一斜齿轮8，第一斜齿轮8的正面啮合有第二斜齿轮9，第二斜齿轮9的正面固定连接有传动齿轮10，传动齿轮10的正面通过轴承与传动箱4内壁的前侧活动连接，传动齿轮10的顶部啮合有齿板11，齿板11的右侧固定连接有传动板12，传动板12的右侧固定连接有卡杆13，卡杆13的右侧贯穿至卡块3的内部。
[0022]参考图3，马达5的底部固定连接有固定板14，固定板14的底部与传动箱4内壁的底部固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定板14的设置，能够对马达5进行辅助支撑，防止马达5单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
[0024]参考图3，转杆6的表面套设有支撑套15，支撑套15的底部与传动箱4内壁的底部固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过支撑套15的设置，能够对转杆6进行辅助支撑，提高了转杆6的稳定性。
[0026]参考图3，齿板11的顶部固定连接有滑块16，传动箱4内壁的底部开设有滑槽17，滑块16与滑槽17配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块16和滑槽17的设置，能够对齿板11进行限位，限制了齿板11的移动范围。
[0028]参考图3，传动箱4内壁的右侧固定连接有导杆18，导杆18贯穿传动板12并与传动
板12滑动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过导杆18的设置，能够对传动板12进行辅助支撑，防止传动板12在移动时出现倾斜的情况。
[0030]参考图4，卡块3的内部固定连接有摩擦垫19，摩擦垫19与卡杆13配合使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过摩擦垫19的设置，能够有效增加卡杆13与卡块3的摩擦力，提高了卡杆13的工作效率。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动马达5，马达5带动转杆6转动，转杆6带动第一斜齿轮8转动，第一斜齿轮8带动第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9带动传动齿轮10转动，传动齿轮10啮合齿板11带动齿板11向左移动，齿板11带动传动板12和卡杆13向左移动，卡杆13位移出卡块3的内部，解除对卡块3的位置，打开维护板2进行翻转维护。
[0033]综上所述：该增光膜加工用检测仪，通过增加了便于维护的功能性，使其具备对维护板进行快速拆卸从而便于维护的效果，防止维护板通常是通过螺栓进行固定维护较为繁琐的情况发生，解决了检测仪器维护过于繁琐的问题。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增光膜加工用检测仪，包括强度检测仪(1)，其特征在于：所述强度检测仪(1)的背面通过合页活动连接有维护板(2)，所述维护板(2)的背面固定连接有卡块(3)，所述强度检测仪(1)背面的左侧固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)内壁的左侧固定连接有马达(5)，所述马达(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的右侧通过轴承活动连接有固定块(7)，所述固定块(7)的正面与传动箱(4)内壁的前侧固定连接，所述转杆(6)的表面固定连接有第一斜齿轮(8)，所述第一斜齿轮(8)的正面啮合有第二斜齿轮(9)，所述第二斜齿轮(9)的正面固定连接有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)的正面通过轴承与传动箱(4)内壁的前侧活动连接，所述传动齿轮(10)的顶部啮合有齿板(11)，所述齿板(11)的右侧固定连接有传动板(12)，所述传动板(12)的右侧固定连接有卡杆(13)，所述卡杆(13)的右侧贯穿至卡块(3)的内部。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠延，谢仁治，姚文，
申请(专利权)人：深圳市领辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：