一种增光膜加工用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增光膜加工用切割机，包括基板，所述基板顶部的两侧均设置有固定套，所述固定套的内部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有升降块，所述升降块的内侧固定连接有升降框，所述升降框的内部设置有传动机构，所述基板顶部的两侧均固定连接有连接盒，所述连接盒的底部设置有下压机构，所述升降框的表面套设有移动套，所述移动套的底部固定连接有切割刀。本实用新型专利技术由传动机构可以对移动套进行传动，使移动套带动切割刀左右移动对工件进行切割，由下压机构可以对工件进行固定，保证切割精度，使用者在使用时增光膜不会出现晃动的现象，可以保证切割精度，从而提高工件加工的精度。高工件加工的精度。高工件加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种增光膜加工用切割机


[0001]本技术涉及增光膜
，具体为一种增光膜加工用切割机。

技术介绍

[0002]增光膜也称BEF，是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸树脂，精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜，将其组装在背光源前面，将光源发出的光向显示设备使用者方向聚集，可将正面亮度提高约100[％](两片正交使用情况下，有模竖BEF)。并且，视角外未被利用的光，根据光的再反射效应被循环利用，并以最适当的角度聚集向使用者。
[0003]增光膜在生产时需要用到增光膜加工用切割机，增光膜加工用切割机在使用时直接通过切割刀进行切割，导致使用者在使用时增光膜容易出现晃动的现象，无法保证切割精度，从而降低工件加工的精度。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种增光膜加工用切割机，具备可以保证切割精度的优点，解决了无法保证切割精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增光膜加工用切割机，包括基板，所述基板顶部的两侧均设置有固定套，所述固定套的内部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有升降块，所述升降块的内侧固定连接有升降框，所述升降框的内部设置有传动机构，所述基板顶部的两侧均固定连接有连接盒，所述连接盒的底部设置有下压机构，所述升降框的表面套设有移动套，所述移动套的底部固定连接有切割刀；
[0006]所述传动机构包括电机，所述电机固定连接在升降块的内部，所述电机的输出端贯穿至升降框的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面固定连接有螺套，所述螺套的正面和背面均固定连接有传动块，所述传动块的外侧与移动套的内壁固定连接；
[0007]所述下压机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在连接盒的底部，所述电动伸缩杆的底部贯穿至连接盒的内部固定连接有升降板，所述升降板的内侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧贯穿至连接盒的外部固定连接有压板。
[0008]作为本技术优选的，所述基板底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支杆。
[0009]作为本技术优选的，所述螺杆表面的两侧均活动连接有连接轴承，所述连接轴承外环的外部与升降框的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述螺套的顶部和底部均固定连接有定位块，所述升降框内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述定位块与滑槽滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述气缸的表面固定连接有连接套，所述连接套的表面与固定套的内壁固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述升降板的外侧固定连接有导向块，所述连接盒内壁的外侧开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术由传动机构可以对移动套进行传动，使移动套带动切割刀左右移动对工件进行切割，由下压机构可以对工件进行固定，保证切割精度，使用者在使用时增光膜不会出现晃动的现象，可以保证切割精度，从而提高工件加工的精度。
[0015]2、本技术通过设置支腿和支杆，可以对基板进行支撑，调整基板的高度，从而方便使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构图；
[0017]图2为本技术图1的正视剖面结构图；
[0018]图3为本技术图1中传动机构的正视结构图；
[0019]图4为本技术图1中A处的放大结构图；
[0020]图5为本技术图1中B处的放大结构图。
[0021]图中：1、基板；2、固定套；3、气缸；4、升降块；5、升降框；6、传动机构；61、电机；62、螺杆；63、螺套；64、传动块；7、连接盒；8、下压机构；81、电动伸缩杆；82、升降板；83、连接块；84、压板；9、移动套；10、切割刀；11、支腿；12、支杆；13、连接轴承；14、定位块；15、滑槽；16、连接套；17、导向块；18、导向槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供的一种增光膜加工用切割机，包括基板1，基板1顶部的两侧均设置有固定套2，固定套2的内部固定连接有气缸3，气缸3的顶部固定连接有升降块4，升降块4的内侧固定连接有升降框5，升降框5的内部设置有传动机构6，基板1顶部的两侧均固定连接有连接盒7，连接盒7的底部设置有下压机构8，升降框5的表面套设有移动套9，移动套9的底部固定连接有切割刀10；
[0024]传动机构6包括电机61，电机61固定连接在升降块4的内部，电机61的输出端贯穿至升降框5的内部固定连接有螺杆62，螺杆62的表面固定连接有螺套63，螺套63的正面和背面均固定连接有传动块64，传动块64的外侧与移动套9的内壁固定连接；
[0025]下压机构8包括电动伸缩杆81，电动伸缩杆81固定连接在连接盒7的底部，电动伸缩杆81的底部贯穿至连接盒7的内部固定连接有升降板82，升降板82的内侧固定连接有连接块83，连接块83的内侧贯穿至连接盒7的外部固定连接有压板84。
[0026]参考图2，基板1底部的四角均固定连接有支腿11，支腿11的底部固定连接有支杆12。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支腿11和支杆12，可以对基板1进行支撑，调整基板1的高度，从而方便使用者使用。
[0028]参考图5，螺杆62表面的两侧均活动连接有连接轴承13，连接轴承13外环的外部与
升降框5的内壁固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接轴承13，可以对螺杆62进行固定，防止螺杆62出现晃动的现象。
[0030]参考图3，螺套63的顶部和底部均固定连接有定位块14，升降框5内壁的顶部和底部均开设有滑槽15，定位块14与滑槽15滑动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位块14和滑槽15，可以对螺套63进行固定，防止螺套63出现转动的现象。
[0032]参考图4，气缸3的表面固定连接有连接套16，连接套16的表面与固定套2的内壁固定连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接套16，可以对气缸3进行固定，防止气缸3出现上下晃动的现象。
[0034]参考图4，升降板82的外侧固定连接有导向块17，连接盒7内壁的外侧开设有导向槽18，导向块17与导向槽18滑动连接。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导向块17和导向槽18，可以对升降板82进行导向，防止升降板82出现左右移动的现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增光膜加工用切割机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部的两侧均设置有固定套(2)，所述固定套(2)的内部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的顶部固定连接有升降块(4)，所述升降块(4)的内侧固定连接有升降框(5)，所述升降框(5)的内部设置有传动机构(6)，所述基板(1)顶部的两侧均固定连接有连接盒(7)，所述连接盒(7)的底部设置有下压机构(8)，所述升降框(5)的表面套设有移动套(9)，所述移动套(9)的底部固定连接有切割刀(10)；所述传动机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)固定连接在升降块(4)的内部，所述电机(61)的输出端贯穿至升降框(5)的内部固定连接有螺杆(62)，所述螺杆(62)的表面固定连接有螺套(63)，所述螺套(63)的正面和背面均固定连接有传动块(64)，所述传动块(64)的外侧与移动套(9)的内壁固定连接；所述下压机构(8)包括电动伸缩杆(81)，所述电动伸缩杆(81)固定连接在连接盒(7)的底部，所述电动伸缩杆(81)的底部贯穿至连接盒(7)的内部固定连接有升降板(82)，所述升降板(82)的内侧固定连接有连接块(83)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠延，谢仁治，姚文，
申请(专利权)人：深圳市领辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：