一种BMC材料用的自动切料机制造技术

本实用新型专利技术涉及切料机技术领域，具体为一种BMC材料用的自动切料机，包括支撑组件，支撑组件的一侧顶端设置有防护罩，防护罩的内部一侧通过轴承设置有辊轴，辊轴的一端与圆盘的一侧相连接，圆盘另一侧设置有固定销，固定销的外部设置有连接杆，改良后的BMC材料用的自动切料机，通过电动机、圆盘和连接杆的配合，使BMC材料切料机在使用期间实现可以对BMC材料的切割，解决了因通过人工对BMC材料切割而导致出现误差的问题，大幅提高BMC材料切料机的工作效率，从而便于BMC材料的后续加工，利用螺纹杆、刀座和刀片的配合，使BMC材料切料机在使用期间实现对BMC材料的多段切割，提升切料机对BMC材料的切割效率，从而符合BMC材料的切割需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种BMC材料用的自动切料机


[0001]本技术涉及切料机
，具体为一种BMC材料用的自动切料机。

技术介绍

[0002]BMC材料又称为团状模塑料，BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状，再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程，最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。
[0003]BMC材料在生产加工过程中，需要通过各种辅助设备对其进行加工处理，而BMC切料机是根据所需要的BMC材料尺寸对其进行切割，从而使得BMC材料更利于后续加工，因此BMC材料是必不可少一类辅助设备。
[0004]现有专利（公开号：CN210477076U）公开了一种基于水洗防尘技术的BMC原料板切割设备，包括板架，板架包括工作板、连接板和座板，工作板的一端固定连接有连接板，连接板的另一端固定连接座板；座板的顶端安装有进给机构，进给机构是丝杠导轨进给机构，进给机构上安装有移动座，移动座的顶端固定连接有立板和水箱，立板上固定连接有与工作板相配合的横梁，横梁的底端一侧设有阶梯槽，阶梯槽内安装有可移动切割机构，横梁的底端还固定安装有与可移动切割机构相配合的喷水装置；在切割的过程中，喷水装置通过喷嘴喷出水流，且直接喷淋在BMC原料板与可移动切割机构相互工作的位置，从而能有效的防止切割过程中产生粉尘，保证车间的加工环境，保证工人的身体健康。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的BMC材料在切割时多为人工切割，人工切割误差较大，工作效率低，并且切割的材料大小不一，从而使得BMC材料不利于后续模压制造；2、当需要对BMC材料进行多段切割时，传统的切料机需要多次对BMC材料进行切割，费时费力，导致切割效率较低，从而降低切料机的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种BMC材料用的自动切料机，以解决上述
技术介绍
中提出传统的BMC材料在切割时多为人工切割，人工切割误差较大，费时费力，工作效率低，并且切割的材料大小不一，从而使得BMC材料不利于后续模压制造，以及当需要对BMC材料进行多段切割时，传统的切料机需要多次对BMC材料进行切割，费时费力，导致切割效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BMC材料用的自动切料机，包括支撑组件，所述支撑组件的一侧顶端设置有防护罩，所述防护罩的内部一侧通过轴承设置有辊轴，所述辊轴的一端与圆盘的一侧相连接，所述圆盘另一侧设置有固定销，所述固定销的外部设置有连接杆，所述连接杆的内部设置有固定杆，所述固定杆的外部设置有长杆，所述长杆的底端设置有安装板，所述安装板的两臂开设有通槽，两个所述通槽的内部设置有若干个螺纹杆，若干个所述螺纹杆的外部设置有刀座，若干个所述刀座的底端设置有刀片。
[0006]优选的，所述支撑组件包括底板，所述底板的顶端中部设置有底座，所述底板的顶端一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧设置有电动机。
[0007]优选的，所述电动机的中轴线与辊轴的中轴线相一致。
[0008]优选的，所述连接杆以固定销的中轴线为圆心旋转。
[0009]优选的，所述防护罩的底端开设有通孔，所述通孔与长杆之间设为滑动连接。
[0010]优选的，所述若干个螺纹杆的两端均螺纹连接有螺母。
[0011]优选的，所述螺纹杆、刀座盒刀片为一组，共设有三组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]通过电动机、圆盘和连接杆的配合，使得BMC材料切料机在使用期间实现可以对BMC材料的切割，解决了因通过人工对BMC材料切割而导致出现误差的问题，大幅提高BMC材料切料机的工作效率，从而便于BMC材料的后续加工；
[0014]通过螺纹杆、刀座和刀片的配合，使得BMC材料切料机在使用期间实现对BMC材料的多段切割，提升切料机对BMC材料的切割效率，从而符合BMC材料的切割需求。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑组件；101、底板；102、底座；103、支撑柱；104、电动机；2、防护罩；3、辊轴；4、圆盘；5、固定销；6、连接杆；7、固定杆；8、长杆；9、安装板；10、通槽；11、螺纹杆；12、刀座；13、刀片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种BMC材料用的自动切料机，包括支撑组件1，支撑组件1的一侧顶端设置有防护罩2，防护罩2的内部一侧通过轴承设置有辊轴3，辊轴3的一端与圆盘4的一侧相连接，圆盘4另一侧设置有固定销5，固定销5的外部设置有连接杆6，连接杆6的内部设置有固定杆7，固定杆7的外部设置有长杆8，长杆8的底端设置有安装板9，安装板9的两臂开设有通槽10，两个通槽10的内部设置有若干个螺纹杆11，若干个螺纹杆11的外部设置有刀座12，若干个刀座12的底端设置有刀片13。
[0022]本实施例中，如图1所示，支撑组件1包括底板101，底板101的顶端中部设置有底座102，底板101的顶端一侧设置有支撑柱103，支撑柱103的顶端一侧设置有电动机104。
[0023]本实施例中，如图3所示，电动机104的中轴线与辊轴3的中轴线相一致；通过电动机104、辊轴3和圆盘4的配合，实现对BMC材料的切割，解决了因通过人工对BMC材料切割而导致出现误差的问题，大幅提高BMC材料切料机的工作效率，从而便于BMC材料的后续加工。
[0024]本实施例中，如图3所示，连接杆6以固定销5的中轴线为圆心旋转；利用圆盘4和固定销5的配合，带动刀片13对BMC材料进行切割，从而增加BMC材料的切割效率。
[0025]本实施例中，如图3所示，防护罩2的底端开设有通孔，通孔与长杆8之间设为滑动连接；增加长杆8在移动过程中的稳定性，从而避免长杆8在移动过程中出现倾斜、偏移的情况。
[0026]本实施例中，如图2所示，若干个螺纹杆11的两端均螺纹连接有螺母，利用螺纹杆11和螺母的配合，实现对刀片13的固定，从而使刀片13在切割过程中的稳定性。
[0027]本实施例中，如图3所示，一个螺纹杆11、一个刀座12盒一个刀片13为一组，共设有三组；使得BMC材料切料机在使用期间实现对BMC材料的多段切割，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BMC材料用的自动切料机，包括支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）的一侧顶端设置有防护罩（2），所述防护罩（2）的内部一侧通过轴承设置有辊轴（3），所述辊轴（3）的一端与圆盘（4）的一侧相连接，所述圆盘（4）另一侧设置有固定销（5），所述固定销（5）的外部设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的内部设置有固定杆（7），所述固定杆（7）的外部设置有长杆（8），所述长杆（8）的底端设置有安装板（9），所述安装板（9）的两臂开设有通槽（10），两个所述通槽（10）的内部设置有若干个螺纹杆（11），若干个所述螺纹杆（11）的外部设置有刀座（12），若干个所述刀座（12）的底端设置有刀片（13）。2.根据权利要求1所述的一种BMC材料用的自动切料机，其特征在于：所述支撑组件（1）包括底板（101），所述底板（101）的顶端中部设置有底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣安，黄宇明，
申请(专利权)人：宁德福宁橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：