电池模组快速散热结构及电池模组制造技术

技术编号:39264471 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-07 10:46
本实用新型专利技术实施例提供一种电池模组快速散热结构及电池模组,属于电池冷却技术领域。所述散热结构包括:电池箱,所述电池箱侧面设置有多个通风口;一体化液冷箱,设置于所述电池箱内部,用于放置并冷却电池模组,包括:液冷流道,所述液冷流道盘旋设置于所述电池箱的侧面内侧和电池模组之间;铝板,设置于所述电池模组的底部,且与所述液冷流道配合形成用于放置所述电池模组的箱体。该散热结构结构简单,能够高效地实现电池模组散热。能够高效地实现电池模组散热。能够高效地实现电池模组散热。

【技术实现步骤摘要】
电池模组快速散热结构及电池模组


[0001]本技术涉及电池冷却
,具体地涉及一种电池模组快速散热结构及电池模组。

技术介绍

[0002]随着新能源行业的快速发展,储能概念也愈发被重视。电池模组在一定的温度范围内才能稳定且安全的工作,而在更加苛刻的环境和使用要求下,电池模组更需要长时间稳定且安全的工作。
[0003]现有的电池模组散热主要有两种,第一种是风冷,通过设计在电池箱内的风扇,使其形成强制对流带走电池模组表面热量,针对大电流充放电导致的快速升温,风冷的效果并不理想。第二种是液冷,局限的对电池模组上下进行降温,容易导致电池组内部温度分布不均匀,且底部液冷板被迫承重,有液冷板损坏,冷却液泄露风险,有着重大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术实例的目的是提供一种电池模组快速散热结构及电池模组,该散热结构结构简单,能够高效地实现电池模组散热。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供一种电池模组快速散热结构,包括:
[0006]电池箱,所述电池箱侧面设置有多个通风口;
[0007]一体化液冷箱,设置于所述电池箱内部,用于放置并冷却电池模组,包括:
[0008]液冷流道,所述液冷流道盘旋设置于所述电池箱的侧面内侧和电池模组之间;
[0009]铝板,设置于所述电池模组的底部,且与所述液冷流道配合形成用于放置所述电池模组的箱体。
[0010]可选地,所述通风口设置有风扇。
[0011]可选地,所述液冷流道的出水口和进水口位于所述电池箱的同一个侧面。
[0012]可选地,相邻三行的所述液冷流道为S型。
[0013]可选地,所述S型流道均匀排布。
[0014]可选地,所述一体化液冷箱还包括翅片,设置于所述铝板底部,用于对所述铝板进行散热。
[0015]可选地,所述液冷流道与翅片均采用导热材料制成。
[0016]另一方面,本技术还提供一种电池模组,所述电池模组包括如上述任一所述的散热结构、电池模组本体以及液冷设备,所述电池模组本体设置于所述散热结构中,所述液冷设备的注液口和进液口分别与所述散热结构的液冷流道连接。
[0017]通过上述技术方案,本技术提供的电池模组快速散热结构及电池模组通过设置在电池箱侧面的多个通风口,实现了一定的风冷散热,再结合设置在电池箱的侧面内侧和电池模组之间的一体化液冷箱的液冷流道,实现了对电池模组的液冷散热,该散热结构结构简单,风冷、液冷同时对电池模组进行散热,提高了散热效率。
[0018]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例,但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中:
[0020]图1是根据本技术的一个实施方式的电池模组快速散热结构的示意图;
[0021]图2是根据本技术的一个实施方式的电池模组快速散热结构的一体化液冷箱的示意图;
[0022]图3是根据本技术的一个实施方式的电池模组快速散热结构的液冷流道的详细示意图;
[0023]图4是根据本技术的一个实施方式的电池模组快速散热结构的通风口的示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1、电池箱
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2、一体化液冷箱
[0026]3、通风口
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4、液冷流道
[0027]5、铝板
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6、风扇
[0028]7、翅片
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例,并不用于限制本技术实施例。
[0030]在本技术实施方式中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0031]另外,若本技术实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施方式之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]如图1所示是根据本技术的一个实施方式的电池模组快速散热结构的示意图,图2所示是根据本技术的一个实施方式的电池模组快速散热结构的一体化液冷箱的示意图。在该图1中,该散热结构可以包括电池箱1和一体化液冷箱2。其中,电池箱1侧面设置有多个通风口3。一体化液冷箱2设置于电池箱1内部,用于放置并冷却电池模组,该一体化液冷箱2具体包括液冷流道4和铝板5,如图2所示。液冷流道4盘旋设置于电池箱1的侧面内侧和电池模组之间。铝板5设置于电池模组的底部,且与液冷流道4配合形成用于放置
电池模组的箱体。
[0033]图4是根据本技术的一个实施方式的电池模组快速散热结构的通风口的示意图。为了更进一步地散热电池模组,在本技术的一个实施方式中,电池箱1侧面上设置的通风口3设置有风扇6,用于加快电池箱1内部空气和外界空气的交换,从而加快散热电池模组,如图4所示。
[0034]为了便于液冷流道4的整体散热,在本技术的一个实施方式中,液冷流道4的出水口和进水口位于电池箱1的同一个侧面,用于提升散热效果。
[0035]图3是根据本技术的一个实施方式的电池模组快速散热结构的液冷流道的详细示意图。在该实施方式中,对于液冷流道4的形状,可以是本领域人员所知的多种形状,例如H型。考虑到提高液冷效果和冷却液的流向,在本技术的一个优选示例中,相邻三行的液冷流道4的形状可以为S型,如图3所示。
[0036]进一步地,为了提高散热效果,在本技术的一个实施方式中,该S型流道均匀排布,以充分冷却电池模组,提高散热效果。
[0037]在上述基础上,对于各个面上的液冷流道4,顶部流道和底部流道各个贯通,冷却液通过进水口流入贯通的各个顶部流道,从而散热各个面上对应的电池模组侧面,流通过后的冷却液则流入贯通的各个底部流道,通过出水口排出,使得冷却液得到尽可能地利用,从而提高了散热效果。
[0038]为了更进一步地散热电池模组,在本技术的一个实施方式中,该一体化液冷箱2还包括翅片7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组快速散热结构,其特征在于,所述散热结构包括:电池箱,所述电池箱侧面设置有多个通风口;一体化液冷箱,设置于所述电池箱内部,用于放置并冷却电池模组,包括:液冷流道,所述液冷流道盘旋设置于所述电池箱的侧面内侧和电池模组之间;铝板,设置于所述电池模组的底部,且与所述液冷流道配合形成用于放置所述电池模组的箱体。2.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述通风口设置有风扇。3.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述液冷流道的出水口和进水口位于所述电池箱的同一个侧面。4.根据权利要求1所述的散热结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚施炜炜茅海忠顾凯凯
申请(专利权)人:南通隆力电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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