一种一体式过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式过滤器，包括滤壳和位于滤壳内的滤芯，滤壳上设有进液口和出液口；滤壳的内壁设有向滤芯延伸的第一熔接体，第一熔接体具有第一通道，滤芯朝向第一熔接体的一端设有第二熔接体，第二熔接体具有第二通道，第一熔接体和第二熔接体能够相熔接，以将第一通道与第二通道连通形成出液通道，第一熔接体和/或第二熔接体的内侧具有熔料槽，熔料槽与出液通道连通，熔料槽用于接纳第一熔接体和第二熔接体相熔接时的熔接余料。在滤壳的第一熔接体和滤芯的第二熔接体的内侧设置与焊缝对应的熔料槽，以接纳熔接余料，避免或减少熔接余料凝固后形成突出于出液通道凸块的形成，以减少对出液通道及其内流体的干扰。以减少对出液通道及其内流体的干扰。以减少对出液通道及其内流体的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式过滤器


[0001]本技术涉及过滤
，特别是一种一体式过滤器。

技术介绍

[0002]日本专利JP3950766B2公开了滤芯包括圆筒状过滤件、位于过滤件内侧的内圆筒，位于过滤件外侧的外圆筒以及位于两端的两个端盖，滤芯设置在壳体内，具体为滤芯的上下端盖与壳体内表面热熔熔接，将滤芯完全固定于壳体中。但是这样的热熔熔接方式容易使得熔接余料集中在焊线周围，熔接余料会突出焊线，最终凝结形成凸块。
[0003]然而，若焊线围绕出液流道设置，则凸块会占据出液流道空间，一方面，凸块使得出液流道空间减小，会干扰出液流道中的滤液流动，甚至在一些情况下，凸块在流体的长时间和/或快速地冲击下，断裂混入滤液中，影响过滤效果，另一方面，凸块会与出液流道内壁形成藏液槽，藏液槽分布在凸块的上下两侧，滤液还易藏在藏液槽中造成滤液损失，比如一些具有粘稠性的滤液因为流动性差容易受到藏液槽影响，此外，还尤其是对于一些昂贵的滤液，尽量减少滤液损失是至关重要的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种一体式过滤器，通过在靠近滤芯和壳体的熔接区域的位置的内侧设置熔料槽，来容纳滤芯和壳体熔接时产生的熔接余料，以解决现有技术中熔接余料凝固后凸设在出液流道内的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种一体式过滤器，包括滤壳和位于所述滤壳内的滤芯，所述滤壳上设有进液口和出液口；所述滤芯与所述滤壳的内壁之间形成有供流体通过的第一流道，所述滤芯内部具有第二流道，所述进液口与所述第一流道连通；
[0007]所述滤壳的内壁设有向所述滤芯延伸的第一熔接体，所述第一熔接体具有第一通道，所述滤芯朝向所述第一熔接体的一端设有第二熔接体，所述第二熔接体具有第二通道，所述第一熔接体和所述第二熔接体能够相熔接，以将所述第一通道与所述第二通道连通形成出液通道，所述出液通道一端连通于所述第二流道，另一端连通于所述出液口；
[0008]所述第一熔接体和/或所述第二熔接体的内侧具有熔料槽，所述熔料槽与所述出液通道连通，所述熔料槽用于接纳第一熔接体和所述第二熔接体相熔接时的熔接余料。
[0009]本技术的一体式过滤器，滤壳与滤芯通过第一熔接体和第二熔接体热熔熔接成一体，且第一通道和第二通道相对接，形成用于将滤芯内滤液排出的出液通道；第一熔接体和第二熔接体相对设置，并在熔接后形成焊缝，而在熔接过程中，第一熔接体和/或第二熔接体会部分熔化形成熔接料，沿第一熔接体和第二熔接体的对接面流动，当多余的熔接料，即熔接余料，流至第一熔接体和第二熔接体的内侧时，熔料槽能够接纳熔接余料，熔接余料基本会填充在熔料槽内。若熔接余料的体积较少，则会大致全部收纳在熔料槽内，熔接余料凝结后的凸块容纳在熔料槽内，基本不会凸出于出液通道的内壁，从而基本不会干扰
滤液排出；若熔接余料的体积较多，则也会大部分都收纳在熔料槽内，即使少部分熔接余料凸出于熔料槽外凝固，形成的凸块也较小，对出液通道空间的占用影响较小，从而也基本不会干扰滤液排出，因此可以尽量减少凸设于出液通道的熔接余料凸块的形成，从而减少凸块对滤液排出的影响，也能尽量避免凸块和出液通道内壁之间的藏液槽形成，减少粘稠滤液和昂贵滤液的损失。
[0010]优选地，所述第一熔接体的内侧面和所述第二熔接体的内侧面在轴向上错位设置，以形成所述熔料槽；或者，所述第一熔接体和/或所述第二熔接体的内侧开设有凹槽，所述凹槽为所述熔料槽的至少一部分。
[0011]熔料槽的形成方式有多种，其中一种为，将第一熔接体和第二熔接体的内侧面错位，则第一熔接体和第二熔接体中内侧面相对靠外的一者的内侧面与另一者的端面形成熔料槽，该熔料槽结构接近台阶结构，两个熔接体的内侧面在径向上的错位宽度决定了熔料槽的接纳体积，这样设置是便于工作人员熔接时方便操作，并且错位宽度可以调节；其中另一种为，所述第一熔接体和/或所述第二熔接体的内侧开设凹槽，凹槽与第一熔接体和/或第二熔接体的端面连通，两个凹槽对接形成熔料槽，或者，第一熔接体和第二熔接体中的一者具有凹槽，其凹槽与另一者的端面形成熔料槽，凹槽的数量以及体积决定了熔料槽的接纳体积。
[0012]优选地，所述第一熔接体朝向所述滤芯的端面为第一熔接面，所述第二熔接体朝向所述第一熔接体的端面为第二熔接面；第一熔接面和第二熔接面均为环形面，第一熔接体的环形厚度为L1，第二熔接体的环形厚度为L2，所述第一熔接面和所述第二熔接面的重叠环形面的环形宽度为L3，满足以下关系：L3:L1＝0.75
‑
1.0或L3:L2＝0.75
‑
1.0。
[0013]基于上述的熔料槽形成方式，第一熔接面和第二熔接面的重叠环形面的宽度小于第一熔接体和第二熔接体的环形厚度；而第一熔接面和第二熔接面的重叠环形面的宽度大小对于第一熔接体和第二熔接体的熔接强度和密封性能有影响，因此需要控制重叠环形面的环形宽度，使其满足上述参数范围，既能形成具有足够接纳熔接余料体积的熔料槽，又能保证第一熔接体和第二熔接体的熔接强度和密封性能。
[0014]优选地，所述滤壳包括筒体、第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体分别密封固定于所述筒体的轴向两端；所述第一盖体朝向所述筒体的一端具有环形的第三熔接面，所述筒体朝向所述第一盖体的一端具有环形的第四熔接面，所述第三熔接面和所述第四熔接面对应熔接，且所述第三熔接面的环形宽度大于所述第四熔接面的环形宽度，使得所述第三熔接面能够覆盖所述第四熔接面。
[0015]本技术的滤壳结构，筒体与第一盖体为熔接固定，且第一盖体上的第三熔接面的环形宽度较大，对应的，第一盖体的壁厚较大，具有较高的结构强度，且第三熔接面覆盖第四熔接面保证了足够的熔接面积，进而保证了第一盖体与筒体的熔接强度。
[0016]优选地，所述第一熔接体朝向所述滤芯的端面为第一熔接面，所述第二熔接体朝向所述第一熔接体的端面为第二熔接面；
[0017]所述第三熔接面与所述第一熔接面的轴向高度相同，处于同一水平面；所述第四熔接面与所述第二熔接面的轴向高度相同，处于同一水平面；由此，便于将焊板插入第一盖体与筒体以及滤芯之间，在熔接第一熔接面与第二熔接面的同时，第三熔接面和第四熔接面也可一同熔接，操作较为方便，简化了熔接步骤。
[0018]优选地，所述第二盖体和所述筒体熔接固定，所述滤壳内壁在所述第二盖体和所述筒体的连接处开设有存料槽，所述存料槽环绕所述滤芯外周，且与所述滤芯的外周具有径向间隙。
[0019]存料槽的作用在于接纳第二盖体与筒体熔接时产生的熔接余料，由于滤芯的底部延伸较长时，滤芯的底部外周与第二盖体和筒体的熔接处内壁较为接近，预留的第一流道宽度较为有限，而第二盖体和筒体熔接时若产生了熔接余料，并向第二盖体和筒体的内侧溢出，则冷却凝固的熔接余料可能会堵塞第一流道空间，甚至环形的凝固的熔接余料与滤芯的底部接触而堵塞第一流道，因此，在第二盖体与筒体的熔接处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式过滤器，包括滤壳和位于所述滤壳内的滤芯，所述滤壳上设有进液口和出液口；所述滤芯与所述滤壳的内壁之间形成有供流体通过的第一流道，所述滤芯内部具有第二流道，所述进液口与所述第一流道连通；其特征在于，所述滤壳的内壁设有向所述滤芯延伸的第一熔接体，所述第一熔接体具有第一通道，所述滤芯朝向所述第一熔接体的一端设有第二熔接体，所述第二熔接体具有第二通道，所述第一熔接体和所述第二熔接体能够相熔接，以将所述第一通道与所述第二通道连通形成出液通道，所述出液通道一端连通于所述第二流道，另一端连通于所述出液口；所述第一熔接体和/或所述第二熔接体的内侧具有熔料槽，所述熔料槽与所述出液通道连通，所述熔料槽用于接纳第一熔接体和所述第二熔接体相熔接时的熔接余料。2.如权利要求1所述的一体式过滤器，其特征在于，所述第一熔接体的内侧面和所述第二熔接体的内侧面在轴向上错位设置，以形成所述熔料槽；或者，所述第一熔接体和/或所述第二熔接体的内侧开设有凹槽，所述凹槽为所述熔料槽的至少一部分。3.如权利要求1或2所述的一体式过滤器，其特征在于，所述第一熔接体朝向所述滤芯的端面为第一熔接面，所述第二熔接体朝向所述第一熔接体的端面为第二熔接面；第一熔接面和第二熔接面均为环形面，第一熔接体的环形厚度为L1，第二熔接体的环形厚度为L2，所述第一熔接面和所述第二熔接面的重叠环形面的环形宽度为L3，满足以下关系：L3:L1＝0.75
‑
0.95或L3:L2＝0.75
‑
0.95。4.如权利要求1所述的一体式过滤器，其特征在于，所述滤壳包括筒体、第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体分别密封固定于所述筒体的轴向两端；所述第一盖体朝向所述筒体的一端具有环形的第三熔接面，所述筒体朝向所述第一盖体的一端具有环形的第四熔接面，所述第三熔接面和所述第四熔接面对应熔接，且所述第三熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，赵宁，刘志国，
申请(专利权)人：杭州科百特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：