翻料装置制造方法及图纸

技术编号:39264374 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:46
本实用新型专利技术公开一种翻料装置,包括:支撑底座,在支撑底座的顶部设置有一第一工作台,位于支撑底座的顶部且靠近第一工作台对称设置有两个连接定位块,两个连接定位块之间转动连接有一进料辊筒,位于第一工作台的两侧分别安装有若干根支撑立柱,且在此支撑立柱的中部固定安装有一顶部设置有第二工作台的承载连接板,在此承载连接板的一端且对称设置有一限位连接臂,在两个限位连接臂之间转动连接有一导料辊筒,位于第一工作台与承载连接板之间设置有一用于带动无纺布移动的第一导料齿辊。本实用新型专利技术翻料装置实现了无纺布的自动翻转,提高了生产效率,也改善了布料传输的连续性。也改善了布料传输的连续性。也改善了布料传输的连续性。

【技术实现步骤摘要】
翻料装置


[0001]本技术涉及无纺布
,尤其涉及一种翻料装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,并且复合成尿裤后可以和皮肤直接接触。
[0003]经检索,申请号为CN216107498U的专利,公开了一种带有翻料装置的针刺无纺布加工装置,该装置包括定位组件、牵引组件,其牵引组件包括移动架、橡胶垫和卡轴,且移动架由前往后呈纵向排布于加工台顶部左侧,所述橡胶垫紧密粘接于移动架底面,且橡胶垫底部前后两端均开设有插口,所述卡轴与插口的数量相等,且卡轴插接于插口内;该装置在进行翻面时,可直接将移动架往右移,同时将平移件往左移,移动架的位置变换到右侧,平移件的位置变换到左侧,且针刺无纺布被翻面,仅需要一名操作者即可进行翻面操作,不需要多名操作者相互配合,尤其适用于对面积较大的针刺无纺布进行翻面,工作方便快捷,实用性较高。
[0004]但是,采用上述装置进行生产时,还需要人员将无纺布取出再输入进行翻面操作,十分不便,严重影响了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种翻料装置,该翻料装置实现了无纺布的自动翻转,提高了生产效率,也改善了布料传输的连续性。
[0006]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种翻料装置,包括:支撑底座,在所述支撑底座的顶部设置有一第一工作台,位于所述支撑底座的顶部且靠近第一工作台对称设置有两个连接定位块,两个所述连接定位块之间转动连接有一进料辊筒;
[0007]位于所述第一工作台的两侧分别安装有若干根支撑立柱,且在此支撑立柱的中部固定安装有一顶部设置有第二工作台的承载连接板,在此承载连接板的一端且对称设置有一限位连接臂,在两个所述限位连接臂之间转动连接有一导料辊筒;
[0008]位于所述第一工作台与承载连接板之间设置有一用于带动无纺布移动的第一导料齿辊,此第一导料齿辊的两端分别通过一连接轴与安装在所述第二工作台底部的第一限位板转动连接。
[0009]上述技术方案中进一步改进的方案如下:
[0010]1. 上述方案中,在所述第二工作台的顶部两侧设置有一第二限位板,两个所述第二限位板之间转动连接有一第二导料齿辊。
[0011]2. 上述方案中,所述第一导料齿辊、第二导料齿辊的旋转方向相反。
[0012]3. 上述方案中,所述第一限位板、第二限位板均位于相邻的两根支撑立柱之间。
[0013]4. 上述方案中,位于同一侧的相邻两根所述支撑立柱之间且在支撑立柱的顶部
设置有一连接横梁。
[0014]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0015]本技术翻料装置,其两个连接定位块之间转动连接有一进料辊筒,位于第一工作台的两侧分别安装有若干根支撑立柱,且在此支撑立柱的中部固定安装有一顶部设置有第二工作台的承载连接板,在此承载连接板的一端且对称设置有一限位连接臂,在两个限位连接臂之间转动连接有一导料辊筒,位于第一工作台与承载连接板之间设置有一用于带动无纺布移动的第一导料齿辊,此第一导料齿辊的两端分别通过一连接轴与安装在第二工作台底部的第一限位板转动连接,通过第一导料齿辊转动带动无纺布进行移动,且通过导料辊筒、进料辊筒的配合,可以实现将第二工作台上的无纺布翻转传输至第一工作台上,从而实现无纺布的自动翻转,提高了生产效率,也改善了布料传输的连续性。
附图说明
[0016]附图1为本技术翻料装置的整体结构示意图;
[0017]附图2为本技术附图1的A处放大图;
[0018]附图3为本技术翻料装置的结构示意图。
[0019]以上附图中:1、支撑底座;2、第一工作台;3、连接定位块;4、进料辊筒;5、支撑立柱;6、第二工作台;7、承载连接板;8、限位连接臂;9、导料辊筒;10、第一导料齿辊;11、第二导料齿辊;12、连接轴;13、第一限位板;14、第二限位板;15、连接横梁;16、第一转动链轮。
实施方式
[0020]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
[0021]实施例1:一种翻料装置,包括:支撑底座1,在所述支撑底座1的顶部设置有一第一工作台2,位于所述支撑底座1的顶部且靠近第一工作台2对称设置有两个连接定位块3,两个所述连接定位块3之间转动连接有一进料辊筒4;
[0022]位于所述第一工作台2的两侧分别安装有若干根支撑立柱5,且在此支撑立柱5的中部固定安装有一顶部设置有第二工作台6的承载连接板7,在此承载连接板7的一端且对称设置有一限位连接臂8,在两个所述限位连接臂8之间转动连接有一导料辊筒9;
[0023]将无纺布毛料从第二导料齿辊与第二工作台之间导入,然后从两个导料辊筒之间穿过,接着穿过进料辊筒与第一工作台之间,接着穿过第一导料齿辊与第一工作台之间;
[0024]位于所述第一工作台2与承载连接板7之间设置有一用于带动布料移动的第一导料齿辊10,此第一导料齿辊10的两端分别通过一连接轴12与安装在所述第二工作台6底部的第一限位板13转动连接。
[0025]上述导料辊筒9设置有两个。
[0026]上述第一转动链轮16与驱动机构啮合连接,该驱动机构可以是输出轴套装有对应链轮的驱动电机,对于本领域技术人员而言,现有技术中存在多种能够驱动第一转动链轮16的驱动装置。
[0027]启动驱动电机,驱动电机通过第一传动链轮使第二导料齿辊逆时针转动,同步启动另一个驱动电机,使第一导料齿辊顺时针转动,即可将无纺布毛料进行翻面。
[0028]上述第二工作台6的顶部两侧设置有一第二限位板14,两个上述第二限位板14之间转动连接有一第二导料齿辊11。
[0029]上述第一导料齿辊10、第二导料齿辊11的旋转方向相反;上述第一导料齿辊10的旋转方向为逆时针,上述第二导料齿辊11的旋转方向为顺时针。
[0030]上述第一限位板13、第二限位板14均位于相邻的两根支撑立柱5之间。
[0031]位于同一侧的相邻两根上述支撑立柱5之间且在支撑立柱5的顶部设置有一连接横梁15。
[0032]上述第二导料齿辊11通过连接轴12与第二限位板14转动连接。
[0033]实施例2:一种翻料装置,包括:支撑底座1,在所述支撑底座1的顶部设置有一第一工作台2,位于所述支撑底座1的顶部且靠近第一工作台2对称设置有两个连接定位块3,两个所述连接定位块3之间转动连接有一进料辊筒4;
[0034]位于所述第一工作台2的两侧分别安装有若干根支撑立柱5,且在此支撑立柱5的中部固定安装有一顶部设置有第二工作台6的承载连接板7,在此承载连接板7的一端且对称设置有一限位连接臂8,在两个所述限位连接臂8之间转动连接有一导料辊筒9;
[0035]通过第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻料装置,包括:支撑底座(1),其特征在于:在所述支撑底座(1)的顶部设置有一第一工作台(2),位于所述支撑底座(1)的顶部且靠近第一工作台(2)对称设置有两个连接定位块(3),两个所述连接定位块(3)之间转动连接有一进料辊筒(4);位于所述第一工作台(2)的两侧分别安装有若干根支撑立柱(5),且在此支撑立柱(5)的中部固定安装有一顶部设置有第二工作台(6)的承载连接板(7),在此承载连接板(7)的一端且对称设置有一限位连接臂(8),在两个所述限位连接臂(8)之间转动连接有一导料辊筒(9);位于所述第一工作台(2)与承载连接板(7)之间设置有一用于带动布料移动的第一导料齿辊(10),此第一导料齿辊(10)的两端分别通...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾燕春
申请(专利权)人:太仓市成旭无纺制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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