电解槽冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于碱水电解制氢技术领域，公开了电解槽冲洗装置。该电解槽冲洗装置，通过循环泵、连接管路及多个阀门的配合，将清洗液从电解槽底部的进碱口抽出电解槽并通过氢介质出口或氧介质出口重新注入，对电解槽进行正向清洗，或是利用储液箱与循环泵、连接管路及多个阀门配合，将储液箱箱中的清洗液从电解槽底部的进碱口注入，并通过电解槽上的氢介质出口和氧介质出口抽出，对电解槽进行反向清洗，通过该电解槽冲洗装置能够对电解槽进行正冲洗和反冲洗，可高效去除电解槽内的焊渣、镍渣、灰尘等杂物，有效延长电解槽的使用寿命。有效延长电解槽的使用寿命。有效延长电解槽的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电解槽冲洗装置


[0001]本技术涉及碱水电解制氢
，尤其涉及电解槽冲洗装置。

技术介绍

[0002]绿氢就是一种可再生资源转化成的绿色能源。目前，绿氢生产主要通过水电解制氢装置进行生产，其中技术最成熟的是碱水电解制氢装置，碱水电解制氢装置中的核心设备是电解槽，电解槽是由端压板、镍网、隔膜、极板、垫片和中间极板等原件组装完成，在组装过程中一些焊渣、镍渣、灰尘等杂物会进入电解槽内，这样就会影响到电解槽的性能。为了解决电解槽内杂物的问题，目前的解决方法是通过清洗电解槽来去除其中的杂物。然而，传统的清洗方法需要耗费大量的人力、物力和时间，而且清洗效果难以保证。
[0003]因此，亟需一种电解槽冲洗装置来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电解槽冲洗装置，结构简单，能够去除电解槽内的焊渣、镍渣、灰尘等杂物，有效延长电解槽的使用寿命。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]电解槽冲洗装置，包括储液箱、循环泵及连接管路，所述循环泵位于所述连接管路中，所述循环泵用于驱动所述连接管路内的液体流动并收集所述连接管路内的杂质；
[0007]所述连接管路中设置有多个阀门，多个所述阀门被配置为使所述连接管路一端与电解槽的进碱口连通，另一端选择性地与所述电解槽的氢介质出口或氧介质出口连通，以将所述电解槽中的清洗液从所述进碱口抽出，通过所述氢介质出口或所述氧介质出口注入所述电解槽；
[0008]或，所述储液箱上的两个接口分别接通所述氢介质出口和所述氧介质出口，多个所述阀门被配置为使所述连接管路一端与所述储液箱连通，另一端与所述进碱口连通，以将所述储液箱中的清洗液从所述进碱口注入所述电解槽，通过所述氢介质出口和所述氧介质出口抽出以返回所述储液箱。
[0009]可选地，所述连接管路包括：
[0010]第一支路，一端与所述储液箱连通，另一端与所述循环泵的进液口连通，第一阀门用于开启或关闭所述第一支路；
[0011]第二支路，一端与第一接口连通，另一端与所述循环泵的进液口连通，第二阀门用于开启或关闭所述第二支路；
[0012]第三支路，一端与所述第一接口连通，另一端与所述循环泵的出液口连通，第三阀门用于开启或关闭所述第三支路；
[0013]第四支路，一端与第二接口连通，另一端与所述循环泵的出液口连通，第四阀门用于开启或关闭所述第四支路。
[0014]可选地，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门均为手动阀
门或电磁阀门。
[0015]可选地，所述循环泵的进液口处设置有过滤器，所述过滤器用于过滤所述清洗液中的所述杂质。
[0016]可选地，所述电解槽冲洗装置还包括撬块，所述储液箱、所述循环泵和所述连接管路均集成于所述撬块上，所述撬块设有与叉车配合的插孔或插槽。
[0017]可选地，所述撬块上设置有多个万向轮，多个所述万向轮均布于所述撬块底面。
[0018]可选地，所述撬块为金属材质。
[0019]可选地，所述撬块上设置有防护罩，所述防护罩用于防止所述电解槽冲洗装置被腐蚀。
[0020]可选地，所述清洗液为水。
[0021]可选地，所述储液箱为常压水箱，所述常压水箱的底部设置有放水管，所述放水管上设置有手动开关。
[0022]有益效果：
[0023]本技术提供的电解槽冲洗装置，通过循环泵、连接管路及多个阀门的配合，将清洗液从电解槽底部的进碱口抽出电解槽并通过氢介质出口或氧介质出口重新注入，对电解槽进行正向清洗，或是利用储液箱与循环泵、连接管路及多个阀门配合，将储液箱箱中的清洗液从电解槽底部的进碱口注入，并通过电解槽上的氢介质出口和氧介质出口抽出，对电解槽进行反向清洗，通过该电解槽冲洗装置能够对电解槽进行正冲洗和反冲洗，可高效去除电解槽内的焊渣、镍渣、灰尘等杂物，有效延长电解槽的使用寿命。
附图说明
[0024]图1是本技术提供的电解槽冲洗装置的流程图。
[0025]图中：
[0026]100、储液箱；200、循环泵；310、第一阀门；320、第二阀门；330、第三阀门；340、第四阀门；350、第一接口；360、第二接口；370、第三接口；380、第四接口；500、过滤器。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0031]现有的碱水电解槽的底部设置有进碱口，顶部设置有氧介质出口和氢介质出口，在冲洗前先将碱水电解槽中注满清洗液，定义为从碱水电解槽的底部进碱口抽清洗液，并分别从碱水电解槽的上部的氢介质出口、氧介质出口注入到碱水电解槽中的为正冲洗。
[0032]具体地，如图1所示，本实施提供了电解槽冲洗装置，该电解槽冲洗装置包括储液箱100、循环泵200及连接管路，循环泵200位于连接管路中，循环泵200用于驱动连接管路内的液体流动并收集连接管路内的杂质，连接管路中设置有多个阀门，多个阀门用于使连接管路一端与电解槽的进碱口连通，另一端选择性地与电解槽的氢介质出口或氧介质出口连通，以将电解槽中的清洗液从进碱口抽出，通过氢介质出口或氧介质出口注入电解槽，对电解槽进行正冲洗，或，储液箱100上的两个接口分别接通氢介质出口和氧介质出口，多个阀门用于使连接管路一端与储液箱100连通，另一端与进碱口连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电解槽冲洗装置，其特征在于，包括储液箱(100)、循环泵(200)及连接管路，所述循环泵(200)位于所述连接管路中，所述循环泵(200)用于驱动所述连接管路内的液体流动并收集所述连接管路内的杂质；所述连接管路中设置有多个阀门，多个所述阀门被配置为使所述连接管路一端与电解槽的进碱口连通，另一端选择性地与所述电解槽的氢介质出口或氧介质出口连通，以将所述电解槽中的清洗液从所述进碱口抽出，通过所述氢介质出口或所述氧介质出口注入所述电解槽；或，所述储液箱(100)上的两个接口分别接通所述氢介质出口和所述氧介质出口，多个所述阀门被配置为使所述连接管路一端与所述储液箱(100)连通，另一端与所述进碱口连通，以将所述储液箱(100)中的清洗液从所述进碱口注入所述电解槽，通过所述氢介质出口和所述氧介质出口抽出以返回所述储液箱(100)。2.根据权利要求1所述的电解槽冲洗装置，其特征在于，所述连接管路包括：第一支路，一端与所述储液箱(100)连通，另一端与所述循环泵(200)的进液口连通，第一阀门(310)用于开启或关闭所述第一支路；第二支路，一端与第一接口(350)连通，另一端与所述循环泵(200)的进液口连通，第二阀门(320)用于开启或关闭所述第二支路；第三支路，一端与所述第一接口(350)连通，另一端与所述循环泵(200)的出液口连通，第三阀门(330)用于开启或关闭所述第三支路；第四支路，一端与第二接口(360...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立标，孟欣，王雷，贾国亮，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：