一种复合EM菌合成设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合EM菌合成设备，包括合成罐，所述合成罐的内侧壁上连接有若干呈均匀分布的连接杆，若干所述连接杆的另一端连接有内罐，所述内罐与合成罐的一侧壁顶部位置贯穿连接有通风管，所述通风管上侧壁顶部且位于合成罐的外侧的一端固定连接有限位安装架。本实用新型专利技术中，利用定时器设置每次排气之间需要的时间，当到达需要排气的时间时，定时器将信号反馈给控制器，控制器控制传动电机转动，由于电机齿轮与传动齿轮相互啮合，因此，传动电机活动端转动时，在传动齿轮的带动下，通风盖打开，实现对罐体内排气的自动控制，不再需要人工对罐体进行排气，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种复合EM菌合成设备


[0001]本技术涉及EM菌合成培养
，尤其涉及一种复合EM菌合成设备。

技术介绍

[0002]EM菌(Effective Microorganisms)是由大约80种微生物组成，EM菌由日本琉球大学的比嘉照夫教授1982年研究成功，于80年代投入市场。EM菌是以光合细菌、乳酸菌、酵母菌和放线菌为主的10个属80余个微生物复合而成的一种微生物菌制剂，EM菌在合成制作的过程中需要进行发酵作业，将EM菌放置在密封罐中，并将等比例的红糖溶于温水中进行培养。
[0003]然而EM菌在培养的过程中容易产生温室气体，若这些气体长期储存在密封罐中，容易导致密封罐内压强过大，不仅容易造成EM菌死亡，且由于罐体内压过大，罐体十分容易破裂，因此需要人员定时排气，现有的EM菌合成设备一般都是人工进行排气泄压的，不够方便，且由于罐体内酸性气体较多，操作人员长期吸入，严重危害身体健康，因此，本领域技术人员提供了一种一种复合EM菌合成设备，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合EM菌合成设备，该设计的一种复合EM菌合成设备利用定时器设置每次排气之间需要的时间，当到达需要排气的时间时，定时器将信号反馈给控制器，控制器控制传动电机转动，由于电机齿轮与传动齿轮相互啮合，因此，传动电机活动端转动时，在传动齿轮的带动下，通风盖打开，实现对罐体内排气的自动控制，不再需要人工对罐体进行排气，十分方便。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种复合EM菌合成设备，包括合成罐，所述合成罐的内侧壁上连接有若干呈均匀分布的连接杆，若干所述连接杆的另一端连接有内罐，所述内罐与合成罐的一侧壁顶部位置贯穿连接有通风管，所述通风管上侧壁顶部且位于合成罐的外侧的一端固定连接有限位安装架，所述限位安装架内转动连接有传动杆，所述传动杆的一端连接有传动齿轮，所述通风管的外侧壁中间位置固定连接有电机座，所述电机座的内部安装有传动电机，所述传动电机的活动端上安装电机齿轮，所述电机齿轮与传动齿轮相互啮合，所述传动杆的一侧壁固定连接有通风盖；
[0007]通过上述技术方案，电机齿轮与传动齿轮相互啮合，因此，传动电机活动端转动时，在传动齿轮的带动下，通风盖打开，实现对罐体内排气的自动控制，不再需要人工对罐体进行排气，十分方便。
[0008]进一步地，所述合成罐的外侧壁连接有控制器；
[0009]通过上述技术方案，通过控制器显示罐内温度，并控制传动电机转动。
[0010]进一步地，所述合成罐的外侧壁顶部且位于控制器与通风管之间连接有定时器；
[0011]通过上述技术方案，定时器设置每次排气之间需要的时间。
[0012]进一步地，所述内罐的内侧壁靠顶部位置贯穿连接有温度传感器，所述温度传感器与控制器电线连接；
[0013]通过上述技术方案，温度传感器，可以时刻监视罐体内部温度，当罐体内部温度过高时，温度传感器将第一时间反馈信号给控制器，控制器将显示罐内温度与控制器上的显示屏上。
[0014]进一步地，所述合成罐的上侧壁中间位置贯穿连接有进料管，所述进料管的上侧壁法兰连接有进料封盖；
[0015]通过上述技术方案，利用进料管添加EM菌原剂。
[0016]进一步地，所述合成罐与内罐的下侧壁中间位置贯穿连接有出料管，所述出料管的下侧壁法兰连接有出料封盖；
[0017]通过上述技术方案，利用出料管将罐体内的EM菌排出。
[0018]进一步地，所述合成罐的下侧壁固定连接有三个呈圆周阵列分布的支撑脚；
[0019]通过上述技术方案，利用支撑脚支撑该罐体。
[0020]进一步地，所述定时器、传动电机均与控制器电性连接；
[0021]通过上述技术方案，当到达需要排气的时间时，定时器将信号反馈给控制器，控制器控制传动电机转动。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过定时器设置每次排气之间需要的时间，当到达需要排气的时间时，定时器将信号反馈给控制器，控制器控制传动电机转动，由于电机齿轮与传动齿轮相互啮合，因此，传动电机活动端转动时，在传动齿轮的带动下，通风盖打开，实现对罐体内排气的自动控制，不再需要人工对罐体进行排气，十分方便。
[0024]2、本技术中，内罐内设置温度传感器，可以时刻监视罐体内部温度，当罐体内部温度过高时，温度传感器将第一时间反馈信号给控制器，控制器将显示罐内温度与控制器上的显示屏上。
[0025]3、本技术中，用合成罐与内罐的双层罐体结构，保温效果更好，使得EM菌可以长期生存在合适温度下，提升了EM菌的活性程度。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种复合EM菌合成设备的整体图；
[0027]图2为本技术提出的一种复合EM菌合成设备的纵向等轴侧剖视图；
[0028]图3为本技术提出的一种复合EM菌合成设备的底部示意图；
[0029]图4为图1中A处的放大示意图；
[0030]图5为本技术提出的一种复合EM菌合成设备的横向等轴侧剖视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、合成罐；2、进料管；3、进料封盖；4、支撑脚；5、通风管；6、连接杆；7、内罐；8、出料管；9、出料封盖；10、控制器；11、通风盖；12、定时器；13、限位安装架；14、电机座；15、传动电机；16、电机齿轮；17、传动齿轮；18、传动杆；19、温度传感器。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种复合EM菌合成设备，包括合成罐1，合成罐1的内侧壁上连接有若干呈均匀分布的连接杆6，若干连接杆6的另一端连接有内罐7，内罐7与合成罐1的一侧壁顶部位置贯穿连接有通风管5，通风管5上侧壁顶部且位于合成罐1的外侧的一端固定连接有限位安装架13，限位安装架13内转动连接有传动杆18，传动杆18的一端连接有传动齿轮17，通风管5的外侧壁中间位置固定连接有电机座14，电机座14的内部安装有传动电机15，传动电机15的活动端上安装电机齿轮16，电机齿轮16与传动齿轮17相互啮合，传动杆18的一侧壁固定连接有通风盖11。
[0035]合成罐1的外侧壁连接有控制器10，合成罐1的外侧壁顶部且位于控制器10与通风管5之间连接有定时器12，内罐7的内侧壁靠顶部位置贯穿连接有温度传感器19，温度传感器19与控制器10电线连接，定时器12、传动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合EM菌合成设备，包括合成罐(1)，其特征在于：所述合成罐(1)的内侧壁上连接有若干呈均匀分布的连接杆(6)，若干所述连接杆(6)的另一端连接有内罐(7)，所述内罐(7)与合成罐(1)的一侧壁顶部位置贯穿连接有通风管(5)，所述通风管(5)上侧壁顶部且位于合成罐(1)的外侧的一端固定连接有限位安装架(13)，所述限位安装架(13)内转动连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的一端连接有传动齿轮(17)，所述通风管(5)的外侧壁中间位置固定连接有电机座(14)，所述电机座(14)的内部安装有传动电机(15)，所述传动电机(15)的活动端上安装电机齿轮(16)，所述电机齿轮(16)与传动齿轮(17)相互啮合，所述传动杆(18)的一侧壁固定连接有通风盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种复合EM菌合成设备，其特征在于：所述合成罐(1)的外侧壁连接有控制器(10)。3.根据权利要求2所述的一种复合EM菌合成设备，其特征在于：所述合成罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雯，孙新春，马静，王军帅，
申请(专利权)人：山东中天农作物科学有限公司，
类型：新型
国别省市：