结晶器振动装置及连铸机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种结晶器振动装置及连铸机，该结晶器振动装置包括：连接架和振动机构，所述振动机构包括固定框架、振动框架、导向装置和液压缸，所述固定框架安装于所述连接架，所述振动框架通过导向装置与所述固定框架连接；所述液压缸安装于所述固定框架且沿竖直方向布置，所述液压缸的缸杆与所述振动框架连接，用于驱动所述振动框架相对于所述固定框架上下活动，解决了结晶器振动装置中的液压缸的使用寿命比较短的技术问题，提高了振动精度。提高了振动精度。提高了振动精度。

【技术实现步骤摘要】
结晶器振动装置及连铸机


[0001]本技术涉及铸造装备的
，尤其涉及一种结晶器振动装置及连铸机。

技术介绍

[0002]结晶器液压振动装置，是连铸机设备中的核心设备，钢水在结晶器内凝固形成铸坯，结晶器固定在振动装置的振动框架上，随振动框架一起往复运动。结晶器的振动相当于脱模的作用，目的是防止铸坯粘结而发生拉裂或漏钢，同时也可改善铸坯表面质量。具体的实现过程为：结晶器作往复振动运动，结晶器向上运动时，减少新生坯壳与结晶器产生粘着；结晶器向下运动时，有一小段时间其速度略大于拉坯速度，即形成负滑脱，从而在坯壳形成过程中产生一段压应力过程，使有断裂倾向的坯壳在结晶器内压合。铸坯质量和设备正常运行，与结晶器振动的平稳性、准确性和振动波形有直接关系。
[0003]对于较大断面的方圆坯，连铸机应用较多的是内外弧液压振动装置。内外弧液压振动装置为内外弧仿弧振动的，每套单元2组板簧，振动液压缸沿仿弧运动的切线方向布置。目前，振动液压缸振动时易受侧向力，加大了振动液压缸的磨损，导致振动液压缸的寿命比较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结晶器振动装置及连铸机，以解决结晶器振动装置中的液压缸的使用寿命比较短的技术问题。
[0005]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种结晶器振动装置，包括：连接架和振动机构，所述振动机构包括固定框架、振动框架、导向装置和液压缸，所述固定框架安装于所述连接架，所述振动框架通过导向装置与所述固定框架连接；所述液压缸安装于所述固定框架且沿竖直方向布置，所述液压缸的缸杆与所述振动框架连接，用于驱动所述振动框架相对于所述固定框架上下活动。
[0007]在优选的实施方式中，所述导向装置包括板簧。
[0008]在优选的实施方式中，所述板簧的两端连接于所述固定框架，所述板簧的中部连接于所述振动框架。
[0009]在优选的实施方式中，所述固定框架与所述板簧之间通过定位销连接，和/或，所述振动框架与所述板簧之间通过定位销连接。
[0010]在优选的实施方式中，所述板簧沿所述连接架的横向设置；
[0011]所述振动机构至少包括4组所述导向装置，4组所述导向装置呈长方体分布。
[0012]在优选的实施方式中，所述振动机构包括振动杆，所述振动杆的上端与所述振动框架连接，所述液压缸的缸杆与所述振动杆的下端连接。
[0013]在优选的实施方式中，所述振动机构包括球面垫圈，所述振动杆与所述振动框架通过所述球面垫圈配合。
[0014]在优选的实施方式中，所述固定框架设置有安装面，所述液压缸的缸筒固定于所述安装面，所述液压缸的伸缩方向垂直于所述安装面；所述板簧的布置方向平行于所述安装面。
[0015]在优选的实施方式中，所述结晶器振动装置包括两个所述振动机构，两个所述振动机构沿所述连接架的纵向间隔分布。
[0016]本技术提供一种连铸机，包括：结晶器和上述的结晶器振动装置，所述结晶器安装于所述结晶器振动装置的振动框架。
[0017]本技术的特点及优点是：
[0018]该结晶器振动装置中的液压缸沿竖直方向布置，在工作时，液压缸提供动力，驱动振动框架相对于固定框架上下活动，实现往复振动，由于液压缸在工作过程中是沿竖直方向活动，减小了液压缸工作过程中受到的侧向力，从而减少液压缸的磨损，有利于延长液压缸的工作寿命，且易于加工和安装，有利于减少生产投资，提高产品竞争力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的结晶器振动装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的结晶器振动装置中的振动机构的分布示意图；
[0022]图3
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图5为本技术提供的结晶器振动装置中的振动机构的结构示意图；
[0023]图6为图4中A
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A向的剖视图；
[0024]图7为图5中B
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B向的剖视图；
[0025]图8为图5中C
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C向的剖视图；
[0026]图9为图6中E处的局部放大图；
[0027]图10为图8中F处的局部放大图。
[0028]附图标号说明：
[0029]10、连接架；101、连接架的横向；102、连接架的纵向；
[0030]20、振动机构；21、内弧振动单元；22、外弧振动单元；
[0031]30、固定框架；31、安装面；
[0032]40、振动框架；
[0033]50、导向装置； 51、板簧； 52、定位销；
[0034]60、液压缸； 61、振动杆； 62、螺母；
[0035]70、球面垫圈；71、第一垫圈；72、第二垫圈；73、连接板。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]方案一
[0038]本技术提供了一种结晶器振动装置，如图1
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图8所示，该结晶器振动装置包括：连接架10和振动机构20，振动机构20包括固定框架30、振动框架40、导向装置50和液压缸60，固定框架30安装于连接架10，振动框架40通过导向装置50与固定框架30连接；液压缸60安装于固定框架30且沿竖直方向布置，液压缸60的缸杆与振动框架40连接，用于驱动振动框架40相对于固定框架30上下活动。
[0039]该结晶器振动装置中的液压缸60沿竖直方向布置，在工作时，液压缸60提供动力，驱动振动框架40相对于固定框架30上下活动，实现往复振动，由于液压缸60在工作过程中是沿竖直方向活动，减小了液压缸60工作过程中受到的侧向力，从而减少液压缸60的磨损，有利于延长液压缸60的工作寿命，且易于加工和安装，有利于减少生产投资，提高产品竞争力。
[0040]如图8和图10所示，导向装置50包括板簧51，固定框架30和振动框架40均分别与板簧51连接。
[0041]进一步地，板簧51的两端连接于固定框架30，板簧51的中部连接于振动框架40，振动框架40在液压缸60的驱动下上下活动，板簧51随着发生弹性形变。
[0042]在一实施方式中，固定框架30与板簧51之间通过定位销52连接，如图10所示，板簧51上设有竖向的通孔，定位销52沿竖直方向布置且穿设于板簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器振动装置，其特征在于，包括：连接架和振动机构，所述振动机构包括固定框架、振动框架、导向装置和液压缸，所述固定框架安装于所述连接架，所述振动框架通过导向装置与所述固定框架连接；所述液压缸安装于所述固定框架且沿竖直方向布置，所述液压缸的缸杆与所述振动框架连接，用于驱动所述振动框架相对于所述固定框架上下活动。2.根据权利要求1所述的结晶器振动装置，其特征在于，所述导向装置包括板簧。3.根据权利要求2所述的结晶器振动装置，其特征在于，所述板簧的两端连接于所述固定框架，所述板簧的中部连接于所述振动框架。4.根据权利要求3所述的结晶器振动装置，其特征在于，所述固定框架与所述板簧之间通过定位销连接，和/或，所述振动框架与所述板簧之间通过定位销连接。5.根据权利要求3所述的结晶器振动装置，其特征在于，所述板簧沿所述连接架的横向设置；所述振动机构至少包括4组所述导向装置，4组所述导向装置呈长方体分布。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周善红，常海，王静，代宗岭，林刚，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：