一种矿用自卸车电机转子轴换轴工装及方法技术

本发明专利技术涉及矿用自卸车技术领域，公开了一种矿用自卸车电机转子轴换轴工装及方法，包括压力机，其上工作面上固定有上固定座，下工作面固定有下固定座，下固定座用于卡接支撑电机的转子传动端或转子非传动端；一阶导向套顶端用于与上固定座卡接，底端用于与转子非传动端的转子轴端部套接，以推动一阶导向套底面与电机转子轴孔端面平齐；二阶压轴压杆顶端用于与上固定座卡接，底端用于抵接转子非传动端的转子轴端部，以将转子轴完全压出；装轴导向套顶端用于与上固定座卡接，底端用于与转子传动端的转子轴端部套接，实现转子轴的压装；本发明专利技术实现了对电机转子轴的拆除以及压装更换，更换过程中压力均匀作用于转子轴上，避免了转子轴被破坏性拆卸。被破坏性拆卸。被破坏性拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用自卸车电机转子轴换轴工装及方法


[0001]本专利技术涉及矿用自卸车
，尤其是一种矿用自卸车电机转子轴换轴工装及方法。

技术介绍

[0002]矿用自卸车是电投能源的主采设备，矿用自卸车的电机，在矿山复杂、恶劣的工作环境下，容易发生故障，矿用自卸车的电机的主要部件包括电机转子、定子等，由于电机转子轴的装配属于过盈配合，因此其在装配拆卸过程中非常困难，现有的拆装技术都是采用将电子转子底部固定，利用工具直接按压转子轴顶部的方法进行。
[0003]专利技术人发现，按照现有的拆卸方法，在拆卸时不能保证电机转子轴端部的完好，容易对电机转子轴端部造成损害；此外，电机转子轴在压装时，如果对不正，容易导致转子轴损坏和人身伤害事故。例如申请号CN219145215U公开一种电机转子换轴模具，其能够实现对不同型号的电子转子进行换轴，但是其采用伸缩杆带动顶板运动的形式实现换轴，而顶板位于电子转子一侧，并非与电子转子的轴线在同一轴线上，在换轴时容易因为对不正、歪斜等原因造成压力无法均匀施加，进而带来安全问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种矿用自卸车电机转子轴换轴工装及方法，通过利用一阶导向套、二阶压轴压杆、装轴导向套与压力机分阶段配合使用，实现对电机转子轴的拆除以及压装更换，并且更换过程中压力均匀的作用于转子轴上，有效避免了转子轴被破坏性拆卸，保证转子轴被完整拆除不伤及转子线圈及转子轴键槽，防止破坏性拆卸导致整个转子报废。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]第一方面，一种矿用自卸车电机转子轴换轴工装，包括：
[0007]压力机，其上工作面上固定有上固定座，下工作面固定有下固定座，下固定座用于卡接支撑电机的转子传动端或转子非传动端；
[0008]一阶导向套，其顶端用于与上固定座卡接，底端用于与转子非传动端的转子轴端部套接，以在压力机作用下，推动一阶导向套底面与电机转子轴孔端面平齐；
[0009]二阶压轴压杆，其顶端用于与上固定座卡接，底端用于抵接转子非传动端的转子轴端部，以在一阶导向套作用后的基础上将转子轴完全压出；
[0010]装轴导向套，其顶端用于与上固定座卡接，底端用于与转子传动端的转子轴端部套接，以在压力机作用下，实现转子轴的压装。
[0011]作为进一步的实现方式，所述上固定座和下固定座的中心处均开孔，上固定座开孔用于分别与一阶导向套、二阶压轴压杆、装轴导向套顶部的卡接部卡接；下固定座开孔用于为转子轴安装和拆卸提供容纳空间。
[0012]作为进一步的实现方式，所述压力机为立式结构，并且上安装座和下安装座对应
设置。
[0013]作为进一步的实现方式，所述一阶导向套包括一阶杆部，其顶端为第一卡接部，用于与上固定座开孔卡接，其底端设有一阶轴孔，用于与转子非传动端的转子轴端部套接。
[0014]作为进一步的实现方式，所述二阶压轴压杆包括二阶压杆，其顶端为第二卡接部，用于与上固定座开孔卡接，底端用于抵接转子非传动端的转子轴端部，第二卡接部与二阶压杆之间形成第一抵接部，用于与上固定座端面抵接。
[0015]作为进一步的实现方式，所述装轴导向套包括装轴杆部，其顶端为第三卡接部，用于与上固定座开孔卡接，底端设有装轴轴孔，用于与转子传动端的转子轴端部套接，装轴杆部与第三卡接部之间形成第二抵接部，用于与上固定座端面抵接。
[0016]作为进一步的实现方式，所述装轴轴孔的孔径大于一阶轴孔的孔径。
[0017]作为进一步的实现方式，所述装轴轴孔的深度大于一阶轴孔的深度。
[0018]作为进一步的实现方式，所述第三卡接部的长度大于第一卡接部的长度。
[0019]第二方面，一种矿用自卸车电机转子轴换轴方法，采用如上任一所述的矿用自卸车电机转子轴换轴工装，包括如下步骤：
[0020]第一阶段，将电机的转子传动端卡接于下固定座，将一阶导向套顶端通过第一卡接部与上固定座卡接，底端通过一阶轴孔与转子非传动端的转子轴端部套接，在压力机作用下，推动一阶导向套直至其底面与电机转子轴孔端面平齐；
[0021]第二阶段，取下一阶导向套，将二阶压轴压杆顶端通过第二卡接部与上固定座卡接，底端通过二阶压杆抵接转子非传动端的转子轴端部，在压力机作用下，推动二阶压轴压杆直至将转子轴完全拆卸；
[0022]第三阶段，取下二阶压轴压杆，将电机的转子非传动端卡接于下固定座，将装轴导向套顶端与上固定座卡接，底端与转子传动端的转子轴端部套接，在压力机作用下，将转子轴压装进电机转子内部目标位置。
[0023]上述本专利技术的有益效果如下：
[0024]1.本专利技术通过利用一阶导向套、二阶压轴压杆、装轴导向套与压力机分阶段配合使用，实现对电机转子轴的拆除以及压装更换，并且更换过程中压力均匀的作用于转子轴上，有效避免了转子轴被破坏性拆卸，保证转子轴被完整拆除不伤及转子线圈及转子轴键槽，防止破坏性拆卸导致整个转子报废。
[0025]2.本专利技术利用立式压力机构，其上下两个工作面通过上下两个固定座垂直作用于转子轴，保证拆装转子轴的稳定性，且防止转子轴及转子损坏，而拆卸时减少了人的参与，从根本上杜绝事故发生的问题。
[0026]3.本专利技术装轴轴孔的深度大于一阶轴孔的深度、第三卡接部的长度大于第一卡接部的长度，以保证在装转子轴时，充分保证装轴导向套、上固定座、下固定座、转子轴、电机均在同一轴线上，保证压力施加均匀。
[0027]4.本专利技术通过上固定座、一阶导向套、下固定座、二阶压轴压杆、装轴导向套与立式压力机的相互配合，实现电机转子轴的快速安全拆除，通过整体的设置，大大减少了人力检修安全及检修成本的投入，只需要两个人协助安装工具，操作压力机构，就能实现此类检修工作。
附图说明
[0028]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0029]图1是本专利技术实施例中利用一阶导向套拆卸转子轴的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术实施例中利用二阶压轴压杆拆卸转子轴的结构示意图；
[0031]图3是本专利技术实施例中利用装轴导向套安装转子轴的结构示意图；
[0032]图4是本专利技术实施例中一阶导向套的结构示意图；
[0033]图5是本专利技术实施例中二阶压轴压杆的结构示意图；
[0034]图6是本专利技术实施例中装轴导向套的结构示意图。
[0035]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
[0036]其中：1.上固定座，2.一阶导向套，3.二阶压轴压杆，4.装轴导向套，5.下固定座，6.压力机，7.电机，8.转子轴；21.第一卡接部，22.一阶杆部，23.一阶轴孔；31.第二卡接部，32.二阶压杆，33.第一抵接部；41.第三卡接部，42.第二抵接部；43.装轴杆部，44.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用自卸车电机转子轴换轴工装，其特征在于，包括：压力机，其上工作面上固定有上固定座，下工作面固定有下固定座，下固定座用于卡接支撑电机的转子传动端或转子非传动端；一阶导向套，其顶端用于与上固定座卡接，底端用于与转子非传动端的转子轴端部套接，以在压力机作用下，推动一阶导向套底面与电机转子轴孔端面平齐；二阶压轴压杆，其顶端用于与上固定座卡接，底端用于抵接转子非传动端的转子轴端部，以在一阶导向套作用后的基础上将转子轴完全压出；装轴导向套，其顶端用于与上固定座卡接，底端用于与转子传动端的转子轴端部套接，以在压力机作用下，实现转子轴的压装。2.根据权利要求1所述的一种矿用自卸车电机转子轴换轴工装，其特征在于，所述上固定座和下固定座的中心处均开孔，上固定座开孔用于分别与一阶导向套、二阶压轴压杆、装轴导向套顶部的卡接部卡接；下固定座开孔用于为转子轴安装和拆卸提供容纳空间。3.根据权利要求2所述的一种矿用自卸车电机转子轴换轴工装，其特征在于，所述压力机为立式结构，并且上安装座和下安装座对应设置。4.根据权利要求2所述的一种矿用自卸车电机转子轴换轴工装，其特征在于，所述一阶导向套包括一阶杆部，其顶端为第一卡接部，用于与上固定座开孔卡接，其底端设有一阶轴孔，用于与转子非传动端的转子轴端部套接。5.根据权利要求2所述的一种矿用自卸车电机转子轴换轴工装，其特征在于，所述二阶压轴压杆包括二阶压杆，其顶端为第二卡接部，用于与上固定座开孔卡接，底端用于抵接转子非传动端的转子轴端部，第二卡接部与二阶压杆之间形成第一抵接部，用于与上固定座端...

【专利技术属性】
技术研发人员：于慧斌，李宝山，巴特尔，张雪野，刘思维，杨鑫合，姜景莉，梁浩，陈佳源，王平，刘江，戴永泉，江海，鲍兴军，
申请(专利权)人：内蒙古电投能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：