一种调质高强韧压力容器用钢板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种调质高强韧压力容器用钢板及其制备方法，按重量份计其成分为：C 0.10～0.15％，Si 0.15～0.35％，Mn 0.60～1.00％，P≤0.010％，S≤0.002％，Ni 0.70～1.00％，Cr 0.40～0.65％，Mo 0.40～0.60％，V 0.03～0.08％，Ti 0.01～0.02％，Als 0.03～0.05％，B 0.0005～0.0030％，其余为Fe和其它不可避免的杂质；连铸坯通加热、轧制、冷却、离线淬火和回火热处理工序得到所述的钢板；钢板的厚度≤50mm，钢板屈服强度≥690MPa，抗拉强度800～900MPa，延伸率≥16％，

【技术实现步骤摘要】
一种调质高强韧压力容器用钢板及其生产方法


[0001]本专利技术涉及一种钢板及其制备方法，具体涉及一种调质高强韧压力容器用钢板及其生产方法。

技术介绍

[0002]目前压力容器设备正向高参数、大型化发展，出于安全性和经济性考虑，压力容器用钢的强韧性要求也随之提高，部分压力容器的储存压力也从早期的12～15MPa提升至20MPa以上。自上世纪六十年代，压力容器用钢已开始向高强度方向发展，美国、德国已相继研制并使用系列屈服强度690MPa级的压力容器用钢，而我国在此领域相对处于落后地位。自GB 150
‑
89首先将国产低温压力容器用调质高强度钢列入，经过多年的努力，我国压力容器调质高强度钢标准体系逐渐完善，在现已形成的GB 19189中主要有07MnMoVR、07MnNiVDR、07MnNiMoDR、12MnNiVR等系列钢种，但因标准强度级别较低，尚无法与国际先进水平相较。
[0003]公开号为CN101643888A的专利，公开了“一种抗拉强度700MPa级低焊接裂纹敏感性钢及其生产方法”，其公开的钢的化学成分重量百分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调质高强韧压力容器用钢板，其特征在于，按重量份计其成分为：C 0.10～0.15％，Si 0.15～0.35％，Mn 0.60～1.00％，P≤0.010％，S≤0.002％，Ni 0.70～1.00％，Cr 0.40～0.65％，Mo 0.40～0.60％，V 0.03～0.08％，Ti 0.01～0.02％，Als 0.03～0.05％，B 0.0005～0.0030％，其余为Fe和其它不可避免的杂质；所述钢板厚度≤50mm。2.根据权利要求1所述的钢板，其特征在于：所述钢板的屈服强度≥773MPa，钢板的抗拉强度≥833MPa，钢板的延伸率为16～19％，钢板的
‑
60℃冲击功≥105J。3.一种权利要求1或2所述钢板的生产方法，其特征在于：包括加热、轧制、冷却、离线淬火和回火热处理工序，所述轧制工序中连铸坯压缩比不小于4；所述离线淬火工序中，冷却后钢板再加热温度为880～910℃，在炉时间系数为1.3～1.8min/mm，钢板出炉后淬火至室温；所述回火热处理工序，淬火后钢板再加热温度至640～670℃，在炉时间系数为2.5～3.5min/mm，钢板出炉后空冷至室温。4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于：所述加热工序中，采用步进式增温的加热方式，预热段温度控制在650℃以下，一加热段温度为750～850℃，二加热段温度为850～950...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，崔强，李双权，陈林恒，刘涛，李群生，范会兵，张国信，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司中石化广州工程有限公司，
类型：发明
国别省市：