【技术实现步骤摘要】
一种用于冻土环境的抗大变形管线钢及制备方法
[0001]本专利技术涉及微合金管线钢
,具体而言,涉及一种用于冻土环境的抗大变形管线钢及制备方法。
技术介绍
[0002]随着油气资源的枯竭,新的资源逐渐向极地和地震带等地质条件恶劣的地区延伸。在这种地区,地理环境对管线的破坏尤为严重,特别是由于冻土土壤冻融导致的地壳运动、山体滑坡等地质活动可能对管线造成较大的冲击变形。为了增加这种地区管道运行的安全性,除要求管道具有高强度、高韧性之外,还要求管道具有较大的塑性变形能力来承受压缩变形、拉伸变形以及局部扭曲变形等,而且管道在受到较大的冲击力后,即使发生一定程度的变形,变形后的管线仍能安全运行,这就提出了基于应变的管线钢设计理念。同时随着油气资源需求量的上涨,管道输送压力持续增加,管道铺设用钢向着厚规格方向发展。目前,我国正进行大规模的油气输送管线建设,对这种专用于地震、冻土地带的高钢级厚规格抗大变形管线钢有很大的市场需求。
[0003]基于应变设计的管线钢,其性能要求主要包括:对于钢板横向需满足,屈服强度460MPa≤ ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冻土环境的抗大变形管线钢,其特征在于,所述管线钢的化学成分和各成分的质量百分比为,C:0.045
‑
0.065%、Si:0.15
‑
0.25%、
ˉ
‑‑‑
ˉ
Mn:1.651.85%、P:00.012%、S:00.0020%、Ni:0.140.18%、Cr:0.200.40%、
ˉ
‑‑
ˉ
Mo:0.060.10%、Nb:0.0300.050%、V:0.0350.080%、Ti:0.0100.020%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述一种用于冻土环境的抗大变形管线钢,其特征在于,所述管线钢的化学成分和各成分的质量百分比为,C:0.055%、Si:0.25%、Mn:1.75%、P:0.012%、S:0.0009%、Ni:0.18%、Cr:0.20%、Mo:0.10%、Nb:0.045%、V:0.055%、Ti:0.020%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。3.根据权利要求1或2所述一种用于冻土环境的抗大变形管线钢,其特征在于,所述管线钢的厚度规格为33mm,强度级别为80ksi。4.根据权利要求3所述一种用于冻土环境的抗大变形管线钢,其特征在于,所述管线钢的钢板横向性能为:屈服强度490~560MPa,抗拉强度680~760Mpa,屈强比不高于0.82;所述管线钢的钢板纵向性能为:屈服强度500~540MPa,抗拉强度675~760Mpa,屈强比不高于0.78,均匀伸长率UEL不低于10.0%,应力比R
t1.5
/R
t0.5
不低于1.14,应力比R
t2.0
/Rt
1.0
不低于1.08;所述管线钢的
‑
30℃的夏比冲击功平均值不低于250J,
‑
20℃落锤剪切面积DWTT平均值不低于95%。5.一种如权利要求3所述用于冻土环境的抗大变形管线钢的制备方法,其特征在于,包括转炉冶炼、连铸、板坯二次加热、粗轧、中间坯快速冷却、精轧、控制冷却的步骤。6.根据权利要求5所述一种用于冻土环境的抗大变形管线钢的制备方法,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵罡,李安,李元,胡钰杰,朱小丹,柳尚,刘清友,张鹤松,
申请(专利权)人:钢铁研究总院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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