【技术实现步骤摘要】
一种轮胎压敏胶及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及轮胎制造
,更具体地说,涉及一种轮胎压敏胶及其生产工艺。
技术介绍
[0002]轮胎压敏胶是一种特殊的橡胶材料,它具有良好的粘附性和可塑性,在轮胎制造中发挥着重要作用;当轮胎在行驶过程中受到压力时,轮胎压敏胶可以快速地适应轮胎形状和路面条件,提供更好的抓地力和稳定性。
[0003]轮胎压敏胶通常由橡胶材料、填料、活性剂和稳定剂等组成;它的制备工艺通常涉及到混合、加工、挤出和模压等步骤。在制造过程中,需要控制温度、时间和化学反应等因素,以确保轮胎压敏胶具有良好的性能和可靠的质量。
[0004]随着车辆安全性能的不断提高,轮胎压敏胶的研发和应用也在不断改进和创新,汽车轮胎内置海绵可以起到减少噪音,隔绝温度,减少道路噪音,提高驾驶乘坐整体舒适性,但粘贴海绵与轮胎的现有胶水容易变硬开胶老化,从而导致脱落。
[0005]因此,针对上述技术问题,有必要提供一种轮胎压敏胶及其生产工艺。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎压敏胶,其特征在于:包括以下质量比成分组成:抗氧剂5
‑
10%、抗塑剂5
‑
15%、丙烯酸异辛酯10
‑
30%、甲苯10
‑
30%、醋酸乙酯20
‑
35%、丙烯酸丁酯15
‑
30%和其他配料。2.根据权利要求1所述的一种轮胎压敏胶,其特征在于:所述抗氧剂采用苯并咪唑类、芳香胺类、磷酸盐类、硫醇类中的一种或多种的组合。3.根据权利要求1所述的一种轮胎压敏胶及其生产工艺,其特征在于:所述抗塑剂采用聚酯类、聚醚类、聚烯烃类、硅橡胶类中的一种或多种的组合。4.一种轮胎压敏胶的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、将抗氧剂、抗塑剂、丙烯酸异辛酯、甲苯、醋酸乙酯和和丙烯酸丁酯按一定质量比加入反应釜装置中混合均匀;S2、在胶料中加入适量的活性剂,并启动电机扇叶对其进行进行充分搅拌;S3、将填料逐步添加到胶料中,继续搅拌混合,直到形成均匀的胶料;S4、在胶料中加入稳定剂,再次搅拌混合,使胶料更加稳定;S5、当搅拌完成后由加热丝对溶液持续进行加热;S6、当反应釜装置内的温度达到一定的程度,再由测试纸对溶液进行PH值检测,直到达成标准后,反应完成;S7、将胶料放入轮胎模具中,并进行加热和压制,使其形成轮胎压敏胶;S8、对轮胎压敏胶进行热处理和冷却,以确保其性能稳定和质量可靠。5.根据权利要求4所述的一种轮胎压敏胶的生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中活性剂采用氧化物、硫酸盐、硫醇、酰胺类、亚磷酸酯类中的一种或多种的组合。6.根据权利要求4所述的一种轮胎压敏胶的生产工艺,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐俊,王小齐,
申请(专利权)人:苏州鸿凯包装材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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